CN2476561Y - 难浸金精粉箱式静态生物氧化装置 - Google Patents
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Abstract
一种难浸金精粉箱式静态生物氧化装置,主要由箱体、排液主管、充气主管和布液主管组成。在箱体的底部装有排液主管和充气主管,排液主管上制有与其相通,带排液孔且等距离排列的排液支管;充气主管上也制有与其相通,带充气孔且等距离排列的充气支管。在箱体的顶部装有布液主管,布液主管上制有与其相通,带布液孔且等距离排列的布液支管。本实用新型与现有技术相比具有成本低,能耗小,操作使用方便等优点。
Description
本实用新型涉及一种用生物氧化方法处理难浸金精粉的箱式静态生物氧化装置。属于生物冶金氧化设备装置技术领域。
目前，用生物氧化方法处理难浸金精粉的主要途径是槽式搅拌氧化法。因其生产过程的防腐材料要求，使得所用设备、设施需采用不锈钢或其它防腐材料来制造。如其中的关键设备—大型不锈钢材质的槽式反应器等。同时，由于氧化过程中矿浆浓度相对变小，搅拌及充气所需动力消耗很大，加之操作繁锁，劳动强度大，生产效率低等诸多缺陷使生产成本居高不下。
本实用新型的发明的目在于针对上述现有技术的不足而推出一种投资小、成本低、操作方便且生产效率高的难浸金精粉箱式静态生物氧化装置。
本实用新型的技术方案是：这种难浸金精粉箱式静态生物氧化装置主要由箱体1、排液主管2、充气主管3、布液主管5组成。其中在箱体1的底部装有排液主管2和充气主管3；排液主管2上制有与其相通，带排液孔15且等距离排列安装的排液支管16；充气主管3上也制有与其相通，带充气孔4且等距离排列安装的充气支管17；在箱体1的顶部装有布液主管5，布液主管5上制有与其相通，带布液孔6且等距离排列安装的布液支管18。
本实用新型与现有技术相比的优点主要是：①、替代了价格昂贵的大型不锈钢槽式反应器，其设备投资仅为相同规模槽式搅拌氧化的10-20％，故成本低。②、降低了动力消耗。由于采用自压式菌液分布，基本属于无动力作业，试验表明箱式静态充气是老式矿浆充气所需动力的20％。③、采用本实用新型省去了老式设备所必须的庞大高昂的散热系统。由于静态氧化是一个相对缓慢的过程，在氧化过程中虽然会产生放热现象，但不会聚热，故无需专门的散热系统。④、操作使用方便，省劳省力。劳动效率可由150吨/人年提高到500吨/人年。
附图及其说明：
图1为本实用新型底部平面结构示意图；
图2为本实用新型顶部平面结构示意图；
图3为本实用新型使用状态剖面结构示意图；
其中：
1、7、13-箱体 2、8-排液主管 3、14-充气主管
4-充气孔 5、10-布液主管 6、12-布液孔
9-无纺布 11-金精粉 15-排液孔
16-排液支管 17-充气支管 18-布液支管
实施例：本说明书第五部分并结合附图1-3已经给出了本实用新型的完整实施例，故这里不再重复。下面结合附图3说明本实用新型的使用方法：首先在箱体底部的充气管与排液管上铺无纺布一层，上面均匀铺设金精粉一层，然后再铺无纺布一层，之上再铺金精粉，至止顶部所铺一层无纺布与本实用新型箱体上部的布液管相接。将上述装好金精粉的氧化箱相叠加堆放，将其布液管、排液管与充气管并联连接即可进行难浸金精粉的静态生物氧化作业。
Claims (1)
1、一种难浸金精粉箱式静态生物氧化装置，其特征是：
a、由箱体(1)、排液主管(2)、充气主管(3)、布液主管(5)组成；
b、在箱体(1)的底部装有排液主管(2)和充气主管(3)；排液主管(2)上制有与其相通，带排液孔(15)且等距离排列安装的排液支管(16)；充气主管(3)上也制有与其相通，带充气孔(4)且等距离排列安装的充气支管(17)；
c、在箱体(1)的顶部装有布液主管(5)，布液主管(5)上制有与其相通，带布液孔(6)且等距离排列安装的布液支管(18)。
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