CN2474282Y - 棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种棘轮扳手,其主要系于棘轮扳手制齿之卡制齿上适当位置设至少一容孔,于容孔内置入弹性体,藉此,当制齿与棘轮相咬合进,制齿可因卡制齿面上之弹性体,使制齿与棘轮间可因弹性力而具一小间距,提供制齿与棘轮间退齿时更为顺利。

Description

棘轮扳手

本实用新型系关于一种棘轮扳手结构改良，尤指一种具有退齿更为顺利之棘轮扳手，属棘轮扳手工具。

一般棘轮扳手具有数十种基本旋动结构，使其具有正逆转旋动螺合件之功效者，如美国专利案5626062 SOCKET AND RATCHET WRENCH，台湾专利申请号84202560、公告号262785“手工具之驱动结构(二)”，美国专利5230262“RATCHET WRENCH”，台湾专利申请号88217483、公告号399509“扳手制动方向之改良结构”，台湾专利申请号84201243、公告号281946“手工具驱动结构(一)”以及台湾专利申请号88212192、公告号386476“棘轮扳手改良结构”等专利所揭露之结构，即为目前棘轮扳手之各种旋动结构。

目前各类形专利结构之棘轮扳手旋动原理主要系利用当手一方向旋动棘轮扳手之手柄时，棘轮扳手内部之壁压迫制齿(所谓制齿即为台湾专利申请号84202560专利结构之元件25、台湾专利申请号88217483之专利结构元件3，此类似与棘轮相咬合旋动功效之元件，于此申请案中为方便说明均统称为制齿)，而制齿再与棘轮相咬合，如此而旋动螺合件，当反向旋动时，因棘轮扳手内部之壁并无压迫制齿，制齿无法再迫使棘轮旋动，而棘轮本身并受限于螺合件无法自由旋转，如此棘轮与制齿间即产生制齿退齿现象，因此棘轮扳手即可一方向旋动螺合件，而另一方向无法旋动螺合件，此即为目前各类形棘轮扳手之旋动原理，但此棘轮扳手于退齿时即产生下述之缺失：

无论各类形之棘轮扳手结构，棘轮与制齿间之退齿现象主要系因制齿与棘轮扳手之壁并无接触且棘轮受限于螺合件无法自由旋转，如此克服制齿后部弹簧之力量而产生退齿现象，因此棘轮与制齿间之退齿主要系因上述之因素而自动于反向时产生退齿作用，但有时若螺合件已旋开至某一定之程度，螺合件本身于螺孔内系无多少之阻力，亦即棘轮亦无多少之阻力，如此当棘轮之阻力小于制齿后部弹性力时，制齿之退齿现象即无法发生，如此棘轮扳手于正转或反转时，制齿均能带动棘轮再旋动螺合件，此即为一般棘轮扳手于当螺合件已松开某一程度时所产生之困扰，一般而言修车技工当遇到此情况时，常将棘轮扳手与螺合件分开，用手直接旋动螺合件，便此作业方并不恰当，为改善上述之缺失，常将制齿后端之弹性元件之弹性力改为较小，如此改善之情形，无论将制齿后端之弹性元件弹性力如何改小，亦会造成无法退齿之现象。

本实用新型一种棘轮扳手，其主要目的是，提供一种棘轮扳手其具有高扭力双向制动，操作使用方便。

本实用新型一种棘轮扳手，其主要系于棘轮扳手制齿之卡制齿上适当位置设至少一容孔，于孔内置入弹性体，藉此，当制齿与棘轮相咬合时，制齿可因卡制齿面上之弹性体，使制齿与棘轮间可因弹性力而具一小间距，提供制齿与棘轮间退齿时更为顺利。

其中，弹性体为钢珠与弹性元件之组合。

其中，弹性体亦可为任何具弹性作用之元件。

本实用新型一种棘轮扳手，其优点是：因其结构之改良设计，当制齿为棘轮相咬合时，制齿可因卡制齿面上之弹性体，使制齿与棘轮间可因弹性力而具一小间距，使制齿与棘轮间退齿时更为顺利，提高了其使用价值，操作使用更方便。

本实用新型具有如下附图：

图1系本实用新型实施例棘轮扳手之分解图。

图2系本实用新型实施例棘轮扳手组合立体图。

图3系本实用新型实施例棘轮扳手顺时针旋动示意图。

图4系本实用新型实施例棘轮扳手强迫跳齿示意图。

图5系本实用新型另一实施例示意图。

图6系本实用新型运用于另一形式棘棘轮扳手示意图。

图7系本实用新型运用于另一形式棘棘轮扳手示意图。

图8系本实用新型运用于另一形式棘棘轮扳手示意图。

图中标号如下：

10棘轮扳手    11容置孔    12卡缘

13容置槽      14抵制缘    20棘轮

21六角槽      22咬合齿    23套合端

30制齿        31靠抵面    32卡制齿

33缺槽      34枢杆      35容孔

40弹性体    50抵制体    51抵缘

60转向块    70钢珠      71弹性元件

80顶制件

兹举实施例并配合附图说明如下：

首先请参阅第一图所示，本实用新型一种棘轮扳手，其主要特征在于：棘轮扳手10制齿30之卡制齿32上适当位置设至少一容孔35，于容孔35内置入弹性体，弹性体一般可为常用钢珠70与弹性元件71之组合，藉此，当制齿30与棘轮20相咬合时，制齿30可因卡制齿32面上之弹性体，使制齿30与棘轮20间可因弹性力而具一小间距，提供制齿30与棘轮20间退齿时更为顺利。

当本实用新型之结构实施于申请人于2000年11朋24日在台湾申请之申请号89220599、专利名称“棘轮扳手结构改良”时，请参阅图1所示，其主要系于棘轮扳手10具一容置孔11，容置孔11底端内径稍小形成一卡缘12，于容置孔11内可容置一棘轮20，棘轮20之外周缘并具咬合齿22，棘轮20之中心处形成六解槽21或其他形状之槽孔以配合各式之螺合件，容置孔12之一侧设一容置槽13，容置槽13之空间以供制齿30、转向块60、二抵制件50及二弹性体40容置，容置槽13于适当位置并形成两抵制缘14，制齿30约略形成半弧状，于适当位置形成缺槽33，于缺槽33适当位置凸伸一枢杆34，枢杆34可枢设一转向块60，转向块60中央具枢孔以枢设于枢杆34上，制齿30于一侧形成可与棘轮20之咬合齿22相互咬合之卡制齿32，于卡制齿32之齿面上设至少一容孔35，于容孔35内置入钢珠70与弹性元件71，制齿30之两侧边面形成靠抵面31并抵靠于容置槽13之两边面上。另一边面再受二左右两抵制件50所抵制，两抵制件50上端形成与抵制面可抵制于制齿30之底端，两抵制件50尾端形成抵缘51再靠抵于容置槽13之抵制缘14上，两抵制件50再受弹性体40抵制，使制齿30因弹性体40之弹性可与棘轮20相啮合，弹性体40之另一端再靠抵于容置槽13之边面上，当整体组合后即如图2所示。

另外于整体组合后可利用一面板将之盖合，盖合方式可于面板适当位置上设有数装配孔，而棘轮扳手10上设有数螺孔，面板再直接螺设于棘轮扳手10上，此盖合方式即为习用之设计，全部之结构即可不掉出，当面板盖合后，面板相对于转向块60位置挖一槽孔，再利用一转钮与转向块60固设，如此即可由棘轮扳手10外部旋转转钮控制棘轮扳手10内部转向块60左右转动。

当旋动时，请继续参阅图3所示，旋转转向块60，迫使转向块60压抵左抵制件50，使左抵制件50与制齿30分开，顺时针旋动棘轮扳手10，棘轮扳手10压抵右抵制件50，右抵制件50再压迫制齿30，如此即可顺时旋动棘轮20旋动螺合件。

当逆针旋动时，棘轮20受限于螺合件，且左抵制件50已被转向块60推开，因此棘轮扳手10无法带动制齿30旋动棘轮20，且此时因制齿30并无受棘轮扳手10内部之壁压迫，制齿30卡制齿32面上置入钢珠70与弹性元件71，即将制齿30与棘轮20分开一小距离，如此即帮助产生棘轮20与制齿30之跳齿现象，如图4所示。

本实用新型最主要之功效在于：原先各专利申请之棘轮扳手，其结构系因制齿与棘轮扳手之壁并无接触且棘轮受限于螺合件无法自由旋转，如此克服制齿后部弹簧之力量而产生自动退齿现象，而本实用新型之结构原理主要系于制齿30之卡制齿32面上置入一弹性体，因此即可于退齿时帮助制齿30与棘轮20脱离，如此当旋动螺合件而螺合件之阻力较小时均可达到退齿之功效，此即为本实用新型最大之目的。

请继续参阅图5所示，本实用新型之结构亦可运用于一般之套筒扳手上，于棘轮扳手10上不是形成六角槽21而是凸伸一套合端23，套合端23即可套合套筒而形成类似套筒扳手之功效。

当本实用新型运用于一般单向之棘轮扳手10时，所谓单向棘轮扳手10即为类似台湾专利申请号84201243、公告号281946“手工具驱动结构(一)”相同功效之棘轮扳手，于制齿30上亦挖一容孔35，于容孔35内置入钢珠70及弹性元件71，如此亦具帮助退齿之现象。

当本实用新型运用于另一单向之棘轮扳手10时，请继续参阅图7所示，于制齿30上亦挖一容孔35，于容孔35内置入钢珠70及弹性元件71，如此亦具帮助退齿之现象。

当本实用新型运用于双向之棘轮扳手10时，请继续参阅图8所示，此类形之棘轮扳手10与图7所示之棘轮扳手10最大的不同在于具有双向制动之功效，如此容孔35、钢珠70、弹性元件71及顶制件80即均为二个，当利用各种控制方式使制齿30靠抵于容置槽13之一边面时，即具双向旋动之功效。

本实用新型之另一实施例，弹性体除常用钢珠70与弹性元件71之配合外，亦可为任何具弹性作用之元件。

本实用新型最值得一提的，本实用新型之原理主要在于：棘轮扳手10制齿30之卡制齿32上适当位置设至少一容孔35，于容孔35内置入弹性体，藉此，当制齿30与棘轮20相咬合时，制齿30可因卡制齿32面上之弹性体，使制齿30与棘轮20间可因弹性力而具一小间距，提供制齿30与棘轮20间退齿时更为顺利，因此无论于任何专利结构如上述之专利结构或习用结构之棘轮扳手于其制齿埋入弹性体，均为本实用新型之保护范围。

Claims (2)

1、一种棘轮扳手，其特征在于：该棘轮扳手制齿之卡制齿上预定位置处设至少一容孔，于容孔内置入弹性体。

2、根据权利要求1所述的一种棘轮扳手，其特征在于：其中，该弹性体为钢珠与弹性元件之组合。

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