CN2473284Y - 锁心被动件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁心被动件,其具有一具有预定的厚度与断面形状的身部;一设于所述身部周缘的凸块;一设于所述身部周缘的凹槽,其并与所述凸块夹一预定角度;一贯通所述身部之前后端面的穿孔;所述身部之一端面设有沿其轴心方向凹陷预定深度之一凹陷区。本实用新型提供的锁心被动件简化了锁心的结构,在不增其体积的前提下,可增设被动件,使锁的防盗效果增强,也可以增加开锁的动作的复杂性,使锁的防盗性能更佳。

Description

锁心被动件

本实用新型涉及一种内部排列有多个片状被动件的锁心部分，尤其是一种该锁心被动件。

按排列在一锁心内毂中的多个可受钥匙驱动的被动件，依其与锁心毂体间的设置形态而言，其主要可分为两大类。

第一类的锁心内的被动件，主要是将其依序叠置于该锁心由一内毂与一外毂所套合而成之一毂体中，并于其中央设有可供一钥匙通过之一穿孔。其使用时是以该钥匙穿置于各个穿孔之中，然后予以转动，并靠由该钥匙周围上所预设的数个倾斜角度各不相同的斜切口，以分别转动不同角度，并与个该被动件上各卡槽对齐于一直线时，可供一联动杆落入其与该内毂之间，而达到经由该联动杆以带动该内毂转动之状态。

第二类的锁心内的被动件，则是依次插置与预设在该锁心内毂上之若干个槽孔中，中央同样设有一穿孔，组合时其是一一插置于内毂上，并分别受一弹簧所推抵而以其周缘之一部分突出于该内毂外，且延伸至一外毂内壁上所设的一卡槽内，而形成使该内毂无法转动之锁定状态；当使用者以对应之一钥匙穿置于各该被动件中央部位所设的穿孔内时，靠由该钥匙周缘上所设的凸齿或凹陷部位，将可经由各该孔内壁，以迫使各该被动件分别上、下移动至脱粒该卡槽之位置，即可达到释放该内毂使得以转动之状态。

目前，现有技术中的被动件与钥匙间是以一极为精密的方式配合操作，为放置该钥匙上连续设置用以驱动各被动件转动的各个斜面部位，可能由于极些微的误差，而触动到相邻但并非正确对应的被动件，造成运转不顺或甚至无法驱动该内毂转动之情形；因此，该类锁心均会于两两相邻之各被动件中央部位间形成一间隙，且各环状垫片的内径相当大，使其于操作时并不与该钥匙接触；而该钥匙上的各个斜面部位之邻接处，即恰位于不会产生误动作的各该间隙处，靠此以确保该锁心操作上的顺畅。

前述的垫片固然可用以防止锁心与钥匙间的误动作，但也同时造成制造者必须花费更多的成本在较多的零件数以及较繁杂的组装过程中。

同时，由于现有的锁心的被动件中间有间隙，在锁定体积限制下，不能设置较多的锁心被动件，致使锁的防盗性能不佳

本实用新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种可简化所需的装配过程的锁心被动件。

本实用新型再一个目的是提供一种其可适用于较短锁心内，而仍可维持良好的防盗效果的锁心被动件。

本实用新型的进一步的目的是提供一种其可同时配合上下移动与左右转动，进而增进其防盗效果的锁心被动件。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种锁心被动件，其具有：一身部，具有预定的厚度与断面形状；一凸块，设于该身部周缘；一凹槽设于该身部周缘，并与该凸块夹一预警角度；一穿孔，贯通该身部之前后端面；该身部之一端面设有沿其轴心方向凹陷预定深度之一凹陷区。也可以在该身部的前、后端面各设有一凹陷区。

其中该穿孔可以是设于该凹陷区的底部。另外，也可以是其中该穿孔有一部分贯通该凹陷区的底部，而一部分则贯通该身部的两端面。

在其中该身部还可以设有由其侧缘朝内延伸并与该穿孔相连通的一槽孔，且该槽孔内穿置有延伸并与该穿孔相连通的一槽孔；且该槽孔内穿置有沿预定方向滑动的一卡掣片，该卡掣片上设有与该穿孔相连通的一贯孔。

本实用新型提供的锁心被动件通过其身部端面上的所述凹陷区，可以省掉现有技术中各被动件中间必须设置的垫片，简化了锁心结构，也就简化了其组装过程，降低了制作成本，同时，在所述被动件中间形成了不与钥匙接触的无动作部位，在用钥匙开此锁时，钥匙上的不同控制区不会与非正确对应的另一相邻被动件抵触，从而减少钥匙与被动件间由于些微误差所造成的误动作，可以使各该被动件准确地被该钥匙所顺畅转动。由于有了所述凹陷区，在不增加锁心的体积的前提下，可以增设更多的被动件，由此使锁的防盗效果得以增强，也可以通过在所述身部的侧缘设的槽孔和槽孔中所设的卡掣片增加开锁的动作的复杂性，使锁的防盗性能更佳。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的较佳实施例一的配合一锁心使用时的锁心被动件的立体分解图；

图2为实施例一的配合一锁心使用时的锁心被动件的剖视示意图；

图3为本实用新型的较佳实施例二的立体图；

图4为本实用新型的较佳实施例三的立体图；

图5为实施例三的锁心使用的一钥匙的侧视图。

实施例1：

如图1、2所示，被动件10在实际的使用上是取多个，配合可相互套合的且均呈筒状的一外毂12与一内毂14，以及介于其间的一联动杆16，而共同形成闭锁或开锁状态的锁心，且其中的各该外毂12、内毂14与联动杆16的形状与动作方式都与现有技术相同。

各该被动件10，均略呈具有适当厚度之圆板状，其外缘设有相隔适当角度的一凸块100与一凹槽101，其前后两端面的中央部位设有一圆形凹陷区102，以及连通于该二凹陷区102底部间的一矩形穿孔103。且各该被动件10于该内毂13之中分别转动一适当的距离后，可使其上的各该凹槽101位于同一直线上。

该外毂12，具有由其开放端朝向底部延伸的一第一卡槽20，以及设于其底部的一通孔22。

该内毂14，可套设于该外毂12内部，并设有由其开放端朝向底部延伸的一第二卡槽40与一缺口42。

该联动杆16，设为活动式，而可位于各该第一卡槽20与第二卡槽40之间，使各该内、外毂12、14无法相对转动；或者是位于该第二卡槽20与排列成一直线的各该凹槽101之间，而使各该被动件10与内毂14形成可于该外毂12中联动的状态。

该锁心于使用时，是配合一钥匙18以驱动各该被动件10转动至定位。该钥匙18具有一轴杆80，其可由该外毂12上的该通孔22延伸至该内毂14中，并穿置于各该被动件10之穿孔103中；该轴杆80周缘上又设有其末端朝握把处依次排列且数量与各该被动件10相同的若干个控制区82，各该控制区82分别具有不同的倾斜角度。当使用者转动该钥匙18时，即可以各该控制区82，经由对应的各该穿孔103内壁，而推动各该被动件10转动一角度。

由于各该被动件10的前后端面上各设有具适当深度的一凹陷区102，因此，即使两两相邻二个被动件10一前一后地抵靠在于一起之后，其用以供该钥匙18驱动的各该穿孔103之间，仍相隔有相对于二个凹陷区102深度之一间隙(如图2所示)，而该钥匙18上各该控制区82其前后相互邻接的结合处，即恰位于该间隙之中。通过此一结构，将使各该控制区82的宽度即使略有误差，于操作时，仍不致于误与非正确对应的另一相邻被动件10抵触，从而可以使各该被动件10准确地被该钥匙所顺畅转动。

而且，运用此型态被动件10的锁心，将由于其无需再于其内毂中装填垫片，因此，无论是在零件的制备上或组装的过程中等，均可获得相当经济的效果。

而在体积上，该内毂14将由于无需再容纳多个垫片，因此其长度也可以获得缩减，使运用有该被动件10的锁心可以适用更精巧的物件上。或者是维持该内毂14的既有长度，而于其中多设一被动件10，以增益其防盗效果。

实施例2：

在上述实施例中，固然使各该穿孔103分别设于对应之各该凹陷区102底部，为一最为可行的实施方式，惟当呈矩形之该穿孔103’长度，略大于该凹陷区102之内径时，其中该穿孔103’有一部分贯通该凹陷区的底部，而一部分则贯通该身部的两端面，如图3所示，其仍不影响钥匙18的操作。

实施例3：

如图4、5所示，本实施例的各该被动件10由于已无需配垫片使用，因此当其内毂14长度不变时，其中的每一被动件10厚度即可予以增加，因此，制造者即可于其周边上设置一个嵌槽104，并与其中穿置一长形卡掣片，也可称为掣动片19，该掣动片19中央设有与该穿孔103相通的一矩形孔90，并可靠一弹簧92使其一端略凸出于该嵌槽104之外，而被该内毂缺口42的边壁所止挡，形成防止该被动件10转动的状态。

而此时该钥匙18上的各该控制区82，即可以其朝上或下的端缘部位84，经由该矩形孔90内壁以推顶该掣动片19退缩入该被动件10之中，然后才配合各该控制区82的斜面部位，以驱动各该被动件10转动至特定位置，如此一来即可更使开锁动作更为复杂，而可进一步地增加其防盗效果。

Claims (6)

1、一种锁心被动件，其具有：

一身部，具有预定的厚度与断面形状；

一凸块，设于所述身部周缘；

一凹槽，设于所述身部周缘，并与所述凸块夹一预定角度；

一穿孔，贯通所述身部之前后端面；其特征在于：

所述身部之至少一端面设有沿其轴心方向凹陷预定深度之一凹陷区。

2、根据权利要求1所述的锁心被动件，其特征在于：其中所述穿孔是设于该凹陷区的底部。

3、根据权利要求1所述的锁心被动件，其特征在于：其中所述穿孔有一部分贯通该凹陷区的底部，而一部分则贯通该身部的两端面。

4、根据权利要求1或2或3所述的锁心被动件，其特征在于：在所述身部的前、后端面各设有一凹陷区。

5、根据权利要求1或2或3所述的锁心被动件，其特征在于：其中所述身部设有由其侧缘朝内延伸并与该穿孔相连通的一槽孔，且所述槽孔内穿置有延伸并与该穿孔相连通的一槽孔；且该槽孔内穿置有沿预定方向滑动的一卡掣片，所述卡掣片上设有与该穿孔相连通的一贯孔。

6、根据权利要求5所述的锁心被动件，其特征在于：所述卡掣片与所述身部之间设有一弹簧，靠所述弹簧使其一端略凸出于所述槽孔。

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