CN2473188Y - 用于保健啤酒生产的专用水处理设备 - Google Patents

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CN2473188Y CN 01224434 CN01224434U CN2473188Y CN 2473188 Y CN2473188 Y CN 2473188Y CN 01224434 CN01224434 CN 01224434 CN 01224434 U CN01224434 U CN 01224434U CN 2473188 Y CN2473188 Y CN 2473188Y
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Abstract

用于保健啤酒生产的专用水处理设备,包括具有锥形底的圆柱形水罐和进水管,水罐连有出水管、回液管和排污管,回液管通过水泵与进灰管连接,水泵还连接有消化池,进灰管与进水管连接形成进液管,进液管沿水罐的圆周切线方向与水罐连接,水罐的锥形底连接有回浆管,回浆管连接消化池。本实用新型不仅省去了现有技术中的电机和搅拌器,减少能耗和铁离子的引入,提高除去钙离子、镁离子和铁离子的稳定性,同时有效地保留水中锶离子的含量,并且加快沉淀过程。

Description

用于保健啤酒生产的专用水处理设备
本实用新型涉及一种用于保健啤酒生产的专用水处理设备。
天然矿泉水含有大量人体必需和对人体健康有益的矿物质和微量元素,例如锶离子,所以保健啤酒宜选用天然矿泉水生产。但天然矿泉水中往往有含量过高的钙离子、镁离子、铁离子等,它们不仅影响啤酒的生产工艺,而且影响生产出来的啤酒的色泽和口味,因此天然矿泉水在用于啤酒生产时必须进行先期处理,以降低其钙离子、镁离子和铁离子等的含量。在现有技术中,有一种利用石灰处理啤酒生产用水的设备,其结构如图1所示。该设备包括进水管(1)、阀门(2)、水罐(3)、电机(4)、搅拌器(5)、排污管(6)、出水管(7)、回液管(8)、消化池(9)、水泵(10)、进灰管(11)。其中,待处理的水从水管(1)输入水罐(3);石灰在消化池(9)中与适量水混合形成石灰浆(氢氧化钙),然后通过水泵(10)的作用沿进灰管(11)输入水罐(3);另外,水罐(3)中的石灰悬浊液通过回液管(8)和水泵(10)的作用沿进灰管(11)再次输入水罐(3)。在水罐(3)中,通过一系列化学反应形成碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁、氢氧化铁等沉淀物从排污管(6)排出,从而降低水中钙离子、镁离子和铁离子等的含量。这种设备的不足之处在于:一是设备带有搅拌机构,不仅能耗大,而且容易给水中带入铁离子;二是由于水与氢氧化钙的混合不充分,不仅除去钙离子、镁离子和铁离子的效果不稳定,而且在OH-高浓度区,锶离子也容易参与化学反应,形成氢氧化锶沉淀物,从而大量减少水中锶离子的含量(一般从1.1mg/l降至0.35mg/l);三是处理过程中沉淀时间长,往往需要沉淀4小时才能达到90%的钙离子去除率。
本实用新型的目的是针对上述技术问题,提供一种用于保健啤酒生产的专用水处理设备,它不带搅拌机构,除去钙离子、镁离子和铁离子的效果稳定,可大量保留水中锶离子的含量,而且沉淀时间短。
本实用新型是这样实现的:用于保健啤酒生产的专用水处理设备,包括具有锥形底的圆柱形水罐和进水管,水罐连有出水管、回液管和排污管,回液管通过水泵与进灰管连接,水泵还连接有消化池,进灰管与进水管连接形成进液管,进液管沿水罐的圆周切线方向与水罐连接,水罐的锥形底连接有回浆管,回浆管连接消化池。本实用新型待处理的水先经进水管、后经进液管输入水罐;石灰在消化池中与适量水混合形成石灰浆(氢氧化钙)后,先后通过水泵、进灰管和进液管输入水罐;水罐中的石灰悬浊液通过回液管和水泵的作用沿进灰管和进液管再次输入水罐;与此同时,水罐锥形底中的石灰膏状沉淀物经消化池、水泵、进灰管和进液管进入水罐。在水罐中,通过一系列化学反应形成碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁、氢氧化铁等沉淀物从排污管排出,从而降低水中钙离子、镁离子和铁离子等的含量。
由于本实用新型利用进液管沿水罐的圆周切线方向与水罐连接,水流的冲力促使水罐中的水旋转而起搅拌作用,不仅省去了现有技术中的电机和搅拌器,减少能耗和铁离子的引入,而且可增大水流的旋转速度4至5倍,大大加强水流的离心沉淀效果;进灰管与进水管连接形成进液管,可以提高水流的湍动性,有利于水与氢氧化钙的充分混合,提高除去钙离子、镁离子和铁离子的稳定性,同时正是由于混合的充分,消除了水中的OH-高浓度区,锶离子不易参与化学反应,有效地保留了水中锶离子的含量(一般从1.1mg/l降至0.81mg/l);另外,本实用新型在水罐的锥形底连接有回浆管,可把部分膏状沉淀物带入水罐,给沉淀结晶过程提供较大的结晶核,增加结晶速度和结晶体颗粒的大小,加速沉淀过程。据实测,本实用新型沉淀28至46分钟即可达到90%的钙离子去除率。
下面对照附图结合实施例对本实用新型予以详细说明。
图1是现有石灰处理啤酒生产用水的设备的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图3是图2中的A-A剖面放大图。
图1中,现有石灰处理啤酒生产用水的设备包括进水管(1)、阀门(2)、水罐(3)、电机(4)、搅拌器(5)、排污管(6)、出水管(7)、回液管(8)、消化池(9)、水泵(10)、进灰管(11)。
参见图2和图3,本实用新型的实施例包括具有锥形底的圆柱形水罐(3)和进水管(1)。水罐(3)的直径为5米,圆柱部分高度为4米,锥形底的锥尖角为105度。进水管(1)带有阀门(2)。
水罐(3)连有出水管(7)、回液管(8)和排污管(6)。回液管(8)通过水泵(10)与进灰管(11)连接,水泵(10)还连接有消化池(9)。回液管(8)的作用是将部分石灰悬浊液带回水流中,使石灰浆的反应更趋彻底。消化池(9)的作用是添加石灰,并让石灰形成石灰浆。水泵(10)的作用是将回液管(8)中的石灰悬浊液和消化池(9)中的石灰浆泵入水罐(3)。
进灰管(11)与进水管(1)连接形成进液管(12),使来自进灰管(11)的石灰浆和来自进水管(1)的水先混合,再进入水罐(3)。这样有利于提高水流的湍动性,保证混合充分。
进液管(12)沿水罐(3)的圆周切线方向与水罐连接。进液管(12)连接在水罐(3)柱形段底端上方1/4至1/2处。来自进液管(12)的混合液体由于喷射作用将自动在水罐(3)中旋转。进液管(12)与水罐(3)连接的一段(14)呈锥形束口状,以增加混合液体进入水罐的喷射速度,即提高罐中水流的旋转速度。
水罐(3)的锥形底连接有回浆管(13),回浆管(13)连接消化池(9)。回浆管(13)的作用是把部分膏状沉淀物带入消化池(9)。这些膏状沉淀物将和消化池(9)中的石灰浆一起在泵(10)的作用下沿进灰管(11)、进液管(12)进入水罐(3),给沉淀结晶过程提供较大的结晶核,增加结晶速度和结晶体颗粒的大小,加速沉淀过程。回浆管(13)连接在锥形底锥尖上方1/2至5/6处,可以得到较好的沉淀效果。

Claims (4)

1.一种用于保健啤酒生产的专用水处理设备,包括具有锥形底的圆柱形水
  罐和进水管,水罐连有出水管、回液管和排污管,回液管通过水泵与进
  灰管连接,水泵还连接有消化池,其特征在于:进灰管与进水管连接形
  成进液管,进液管沿水罐的圆周切线方向与水罐连接,水罐的锥形底连
  接有回浆管,回浆管连接消化池。
2.根据权利要求1所述的水处理设备,其特征在于:所述回浆管连接在锥
  形底锥尖上方1/2至5/6处。
3.根据权利要求1或2所述的水处理设备,其特征在于:所述进液管与水
  罐连接的一段呈锥形束口状。
4.根据权利要求1或2所述的水处理设备,其特征在于:所述进液管连接
  在水罐柱形段底端上方1/4至1/2处。
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