CN2472469Y

CN2472469Y - 改进的自动抛秧机

Info

Publication number: CN2472469Y
Application number: CN 01211698
Authority: CN
Inventors: 陈连章
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-20
Filing date: 2001-02-20
Publication date: 2002-01-23
Anticipated expiration: 2011-02-20

Abstract

一种改进的自动抛秧机,包括机架、动力轮、船形滑板、苗仓、滑槽、弹力拨齿、拢秧器和传动部件等,其特征是:苗仓底部设置传送带,在苗仓的出苗口转动连接带拨杆的拨轮;在苗仓的下部组装斗式输苗器,斗式输苗器的出口处转动安装带拨杆的小拨轮;拢秧器的下部设置甩秧桶,甩秧桶的下部设置可弹起打开的出秧门,出秧门一侧设置开启控置部件。本实用新型的优点是:不但具有抛秧机原有的优点,而且能多装苗,装苗速度快,提高机械效率,抛秧力度大,保证秧坨扎入泥中的质量。

Description

改进的自动抛秧机

本实用新型属于一种抛秧机械，特别是一种改进的自动抛秧机。

近年来在水田地区为了减轻人工插秧的劳动强度和提高劳动效率，逐步推广人工抛秧技术，虽然这种新技术比人工插秧省工省力，又能提高产量，但是不成行、疏密不均，给田间管理和收割带来了很多困难；为此本申请人曾研制一种“人工抛秧机”(专利号为95232758.9)，这种抛秧机械具有抛秧成行、疏密均匀等特点，但仍有某些不足，如个别苗坨不能顺畅播下，造成空穴和双坨，以及由于结构上原因加工比较复杂等，针对上述不足，本申请人又研制了一种“自动抛秧机”(专利申请号为00212816.0)，具有抛秧顺畅、疏密均匀、无空穴和双坨现象、结构设计合理、易于加工等优点，但尚存在如下不足：由于苗仓采用斜式槽格结构，导致装苗速度较慢，而且装的少，在操作时需要频繁停机装苗而影响机械效率的发挥，不利于机械化抛秧的要求，同时抛秧力度比较小，秧坨轻飘掉落在地，与泥浆结合不牢，扎根立苗慢而影响长势。

本实用新型的目的是提供一种改进的自动抛秧机，不但具有抛秧机原有的优点，而且能多装苗，装苗速度快，提高机械效率，抛秧力度大，保证秧坨扎入泥中的质量。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括机架、动力轮、船形滑板、苗仓、滑槽、弹力拨齿、拢秧器和传动部件等，其特征是：固定的箱式苗仓底部设置传送带，传送带通过主、被动辊安装在机架上，在苗仓的出苗口转动连接带拨杆的拨轮；在苗仓出苗口的下部组装斗式输苗器，斗式输苗器的出口处转动安装带拨杆的小拨轮；拢秧器的下部设置转动的甩秧桶，拢秧器的下端伸入到甩秧桶内，甩秧桶的下部设置可弹起打开的出秧门，出秧门一侧设置开启控置部件；传送带的主动辊、苗仓出苗口的拨轮、斗式输苗器出口的小拨轮和甩秧桶均通过传动部件与动力轮传动连接。

上述的斗式输苗器内通过隔板分成两个输苗口，每个输苗口均组装转动的阀板，阀板同轴外接拨档，在机架上通过主、被动轮连接拨带，拨带上有拨动拨档的拨片。

上述的出秧门开启控制部件有一曲形触发杠杆，触发杠杆的转轴上组装复位弹簧，触发杠杆的驱动端设置一转动的驱动轮，驱动轮上有异型沟槽。

本实用新型的优点是：不但具有抛秧机原有的优点，而且能多装苗，装苗速度快，提高机械效率，抛秧力度大，保证秧坨扎入泥中的质量。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是输苗器的内部结构示意图。

图4是甩秧捅和出秧门部分的结构示意图。

图5是图4的A-A剖示图。

图6是驱动轮的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

见图1-7，具体结构如下：在机架2的底部固定组装船形滑板1，机架2的下部转动连接动力轮16，动力轮16通过链轮、链条传动连接变速箱15。机架2的前部有拉把26。在机架2上固接箱式苗仓8，苗仓8的底部通过主、被动辊20、25安装传送带7，主动辊20通过链轮13、链条14传动连接变速箱15的相关输出轮。在苗仓8的出苗口转动连接带拨杆10的拨轮9；拨轮轴通过传动带连接链轮13的转轴。在苗仓8出苗口的下部组装斗式输苗器6，斗式输苗器6的出口处转动安装带拨杆的小拨轮4；在机架2上通过主、被动轮连接拨带12，拨带12上有相隔一定距离的两个拨动拨档的金属拨片17。斗式输苗器6内通过隔板27分成两个输苗口，每个输苗口均组装转动的阀板5，两个阀板5各同轴外接拨档11a。斗式输苗器6的下方组装滑槽3，滑槽3的出口处组装由两个槽轮带动的传动带23，传动带23上有弹力拨齿24。滑槽3的下部设置拢秧器19，拢秧器19下部设置转动的甩秧桶18，拢秧器19的下端伸入到甩秧桶18内，甩秧桶18通过转轴33连接在机架2上，并通过传动部件与变速箱15传动连接。甩秧桶18的下部通过门轴31和复位弹簧安装可弹起打开的出秧门22，出秧门22一侧设置开启控制杠杆29，控制杠杆29转动连接在机架上，控制杠杆29的触发端作用出秧门22，驱动端接触带异型沟槽32的驱动轮28。驱动轮28转动连接在机架2上。

工作原理如下：先将苗坨装入苗仓8内，当通过拉把26拉动机械向前走时，动力轮16转动并通过传动零部件带动苗仓8底部的主、被动辊20、25转动，传送带7运动，秧坨由前向后移动，此时拨轮9上的拨杆10将苗坨拨下斗式输苗器6，由于主、被动轮连接拨带12运动，拨带12上的两个拨片17分别先后拨动两个阀板轴上的拨档11a，因而斗式输苗器6内的阀板5一个打开、一个关闭，进入斗式输苗器6内的苗坨通过一个阀板打开的输苗口，即控制了苗坨的输出量。由斗式输苗器6出口输出的秧坨在小拨轮4拨杆的拨动下进入滑槽3，由滑槽3下部出口的传动带23上的弹力拨齿24拨入拢秧器19，随后滑入甩秧桶18，甩秧桶18在传动部件的带动下发生旋转，秧坨在离心力的作用下从出秧门处甩出而扎入水田中。由于驱动轮28的转动，控制杠杆29的驱动端进入其上的异型沟槽32内时，控制杠杆29在复位弹簧30的作用下发生转动，触发端触动出秧门22使其打开，当驱动轮28继续转动，控制杠杆29的驱动端爬出其上的异型沟槽32时，控制杠杆29发生回转，其触发端脱离出秧门22，出秧门22在门复位弹簧的作用下自动关闭。从而使抛出的秧坨有一定的株距。

Claims

1、一种改进的自动抛秧机，它包括机架、动力轮、船形滑板、苗仓、滑槽、弹力拨齿、拢秧器和传动部件等，其特征是：固定的箱式苗仓底部设置传送带，传送带通过主、被动辊安装在机架上，在苗仓的出苗口转动连接带拨杆的拨轮；在苗仓出苗口的下部组装斗式输苗器，斗式输苗器的出口处转动安装带拨杆的小拨轮；拢秧器的下部设置转动的甩秧桶，拢秧器的下端伸入到甩秧桶内，甩秧桶的下部设置可弹起打开的出秧门，出秧门一侧设置开启控置部件；传送带的主动辊、苗仓出苗口的拨轮、斗式输苗器出口的小拨轮和甩秧桶均通过传动部件与动力轮传动连接。

2、根据权利要求1所述的自动抛秧机，其特征是：上述的斗式输苗器内通过隔板分成两个输苗口，每个输苗口均组装转动的阀板，阀板同轴外接拨档，在机架上通过主、被动轮连接拨带，拨带上有拨动拨档的拨片。

3、根据权利要求1所述的自动抛秧机，其特征是：出秧门开启控制部件有一曲形触发杠杆，触发杠杆的转轴上组装复位弹簧，触发杠杆的驱动端设置一转动的驱动轮，驱动轮上有异型沟槽。