CN2472072Y - 自身蓄热烧嘴 - Google Patents

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Abstract

自身蓄热烧嘴,有安装板,板前有烧嘴砖,板后有壳体,在中心线处有供气管,供气管内有燃料枪,在烧嘴砖内有两组蓄热室,蓄热室内有蓄热体,壳体内有隔板把壳体内腔分成两段,壳体上有四通阀,四通阀的两个阀口分别用管道与壳体的两段腔相连,两组蓄热室的一端分别与烧嘴壳体的两段腔分别相连。本实用新型不会把钢制的壳体加热到很高的温度,造价较低,因有供气管,可以供应助燃空气,保持烧嘴可象普通烧嘴一样正常工作。

Description

自身蓄热烧嘴
本实用新型涉及一种自身蓄热烧嘴,特别是一种自身蓄热烧嘴的蓄热体室、供排气切换阀和蓄热烧嘴燃料枪的供风管。
中国期刊《冶金能源》2000年5月19卷3期37~42页公开了戎宗义译自日本期刊《工业加热》1999,No2,53~60页的户松三男和谷口矿司的一种自身蓄热烧嘴,这种自身蓄热烧嘴有安装板,安装板前面有烧嘴砖,安装板后面有烧嘴壳体,烧嘴壳体由钢材制成,在安装板、烧嘴砖和烧嘴壳体的中心线处有燃料枪,烧嘴壳体内有两组蓄热室,蓄热室内有蓄热体,烧嘴壳体上有两个两位三通供排气切换阀,烧嘴砖内有供排气通道。在燃烧时,两组蓄热室用两个两位三通供排气切换阀分别用控制器隔几十秒交替切换一次供排气方向,实现节能。这种自身蓄热烧嘴有如下不足:
1.蓄热体是在钢制烧嘴壳体内,在排气加热时,高温烟道气把蓄热体加热到很高的温度的同时,也会把钢制烧嘴壳体加热到很高的温度,使钢制烧嘴壳体在较高的温度下工作,影响钢制烧嘴的使用寿命;
2.采用两个三通供排气切换阀和两个控制器,产品成本较高;
3.当蓄热系统的供排气装置出现故障时,烧嘴因没有供气通道而不能使用。
本实用新型的目的是为了克服上述不足,提出一种在使用时不会把钢制烧嘴壳体加热到很高温度、当蓄热系统的供排气装置出现故障时仍能使用的只采用一个供排气切换阀,成本较低的自身蓄热烧嘴。
本实用新型是用如下方法实现的。
本自身蓄热烧嘴有安装板,安装板前面有烧嘴砖,安装板后面有烧嘴壳体,烧嘴砖内有供排气通道,在安装板、烧嘴砖和烧嘴壳体的中心线处有供气管,供气管内有燃料枪,在烧嘴砖内有两组蓄热室,蓄热室内有蓄热体,烧嘴壳体内有隔板把烧嘴壳体内腔在轴向分成相隔离的前、后两段腔,烧嘴壳体上有一个四通供排气切换阀,四通供排气切换阀的一对相对的两个阀口分别用管道与烧嘴壳体的前后两段相连,烧嘴砖内的两组蓄热室的一端与烧嘴砖内的供排气通道分别相连,烧嘴砖内的两组蓄热室的另一端分别与烧嘴壳体的前、后两段腔分别相连。
使用时,四通供排气切换阀的另一对相对的两个阀口分别与鼓风机和引风机相连,两组蓄热室用四通供排气切换阀用控制器隔几十秒切换一次方向,可以使两组蓄热体交替被烟道气加热和放热加热供助燃的空气,实现节能。
本实用新型有如下优点:
1.蓄热室在烧嘴砖内,使用时蓄热体升温,不会把钢制的烧嘴壳体也加热到很高的温度;
2.只采用一个供排气切换阀和控制器,使造价降低;
3.在安装板、烧嘴砖和烧嘴壳体的中心线有供气管,供气管内有燃油喷枪,当蓄热系统因故障不能供应助燃空气时,供气管可以供应助燃空气,保持烧嘴可象普通烧嘴一样正常工作。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是自身蓄热烧嘴的主视AOB剖视图;
图2是自身蓄热烧嘴的左视图;
图3是图1的C-C剖视图。
本自身蓄热烧嘴有安装板1,安装板前面有烧嘴砖2,安装板后面有烧嘴壳体3,烧嘴砖内有供排气通道21、22,供排气通道有支路通道211、221,支路通道可以降低助燃空气中的氧气的浓度,进而降低烟道气中的NOx化合物的浓度,在安装板、烧嘴砖和烧嘴壳体的中心线处有供气管4,供气管内有燃料枪5,在烧嘴砖内有两组蓄热室23、24,蓄热室内分别有蓄热体25、26,烧嘴壳体内有隔板31把烧嘴壳体内腔在轴向分成相隔离的前、后两段腔,烧嘴壳体上有一个四通供排气切换阀6,四通供排气切换阀的一对相对的两个阀口61、62分别用管道与烧嘴壳体的前后两段腔相连,烧嘴砖内的两组蓄热室的一端与烧嘴砖内的供排气通道分别相连,烧嘴砖内的两组蓄热室的另一端分别与烧嘴壳体的前后两段腔分别相连。

Claims (1)

1.一种自身蓄热烧嘴,有安装板,安装板前面有烧嘴砖,安装板后面有烧嘴壳体,烧嘴砖内有供排气通道,其特征在于:在安装板、烧嘴砖和烧嘴壳体的中心线处有供气管,供气管内有燃料枪,在烧嘴砖内有两组蓄热室,蓄热室内有蓄热体,烧嘴壳体内有隔板把烧嘴壳体内腔在轴向分成相隔离的前、后两段腔,烧嘴壳体上有一个四通供排气切换阀,四通供排气切换阀的一对相对的两个阀口分别用管道与烧嘴壳体的前后两段腔相连,烧嘴砖内的两组蓄热室的一端与烧嘴砖内的供排气通道分别相连,烧嘴砖内的两组蓄热室的另一端分别与烧嘴壳体的前、后两段腔分别相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102305398A (zh) * 2011-07-19 2012-01-04 中能兴科(北京)节能科技股份有限公司 蓄热式燃烧装置及其方法
CN103175193A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司 低NOx排放自身再生式燃烧系统

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