CN2470681Y - 用于锅炉或炉灶的环保型燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种以燃油或煤气为燃料的环保型燃烧装置,炉头上方设置有一其上分布洞孔(3)的耐火蓄热层块(4),该耐火蓄热层块与炉膛内壁匹配相连,在耐火蓄热层块表面堆放有球状的耐火保温蓄热材料(2),炉头为上大下小的漏斗形内空体,其上表面分布有5~40个出燃气孔,进气管(6)和进风管(7)自炉膛的底面或侧面接入与炉头连通,它能有效提高热效率,由于能储存热量,缩短燃烧时间,在加热上所费时间缩短,因而节省燃料。
Description
本实用新型涉及炉灶燃烧技术,尤其是一种以燃油或煤气为燃料的环保型燃烧装置。
目前锅炉或炉灶所使用的燃烧装置,燃料由底部或由侧面直接进入燃烧室内,使其燃烧产生热量,因燃烧室的内部空间大小不均,又无蓄热设计,因而燃料消耗较多,浪费严重,且燃烧不完全,排放的有害物对环境污染较大。
针对上述现有技术存在的不足之处,本实用新型提供一种改进的锅炉或炉灶用环保型燃烧装置,它能有效提高热效率,节省燃料。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:燃烧装置由喷出火焰的炉头及用耐火且具保温性能之材质框围而成的炉膛组成,炉头位于炉膛底部,炉膛内的结构特征为:炉头上方设置有一其上分布洞孔的耐火蓄热层块,该耐火蓄热层块与炉膛内壁匹配相连,其表面堆放有球状具耐火保温蓄热之材料;固定在炉膛底的炉头为上大下小的漏斗形内空体,其上表面分布有5~40个出燃气孔,提供燃料的进气管和进风管自炉膛的底面或侧面接入后与炉头相通。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于实施例的内容。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的耐火蓄热层块(4)形状示意图。
图3是本实用新型的炉头(5)形状示意图。
如图所示,本实用新型提供的燃烧装置中,炉壁1采用耐火且保温效果好的材质框围而成,进气管6和进风管7由炉膛底部接入后与炉头5底部接通,炉膛内从下至上依次布置有炉头,耐火蓄热层块4及耐火保温蓄热球2。
当燃料由底部或侧面经过炉头后,从炉头上的出燃气孔8喷射火焰,直接进入炉膛内燃烧,这是第一次燃烧;火焰透过耐火层块后,由其上的洞孔3将火力引导向上,因蓄热层上放置有耐火球或可保温蓄热材料,火焰从耐火球的隙缝喷出,分布整个燃烧室,这时为第二次燃烧,此时燃烧效果最佳,热效率达到最高。
本实用新型具有以下优点或积极效果:
由于新型炉头的结构设计合理,可使燃料在燃烧过程中,发挥最大热效率,减少或杜绝了燃料的不必要消耗或浪费;
由于火焰炉灶内放置的耐火且具保温、蓄热性能之材料,形成复式多层燃烧结构,因而炉膛内温度快速上升,又由于其内储存热能和持续保温的功能,使燃烧效果更佳,且温度不会向外扩散;
由于能储存热量,缩短燃烧时间,在加热上所费时间缩短,进而节省了能源;
经过多层燃烧过程,因而能保证燃烧充分,相对减少了烟气排放中有害成份,进而减小了对环境的污染,具有明显的环保效果,因而可称为环保型燃烧装置。
Claims (2)
1、一种用于锅炉或炉灶的环保型燃烧装置,由喷出火焰的炉头(5)及用耐火且具保温性能之材质框围而成的炉膛(1)组成,炉头位于炉膛内部,其特征在于:炉头上方设置有一其上分布洞孔(3)的耐火蓄热层块(4),该耐火蓄热层块与炉膛内壁匹配相连,在耐火蓄热层块表面堆放有球状的耐火保温蓄热材料(2)。
2、根据权利要求1所述的燃烧装置,其特征在于:炉头为上大下小的漏斗形内空体,其上表面分布有5~40个出燃气孔,进气管(6)和进风管(7)自炉膛的底面或侧面接入与炉头连通。
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