CN2470576Y - 无导杆液动抽油机 - Google Patents

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Abstract

一种无导杆液动抽油机由液动往复柱塞泵、管式抽油泵及将此两者相连的连杆、接箍所组成,其中管式抽油泵为由泵筒、泵筒内衬套、设于衬套内泵塞、置于泵塞内的上、下游动阀及分别连结于泵筒上、下端的固定阀、防沙管组成,在泵塞下端连结一带有进油孔的下接头,下接头下端设有螺纹孔,它与泵杆上端相连结,泵杆置于泵筒和防砂管内,泵杆的下端可与连杆相连接。由于抽油泵出油时,往复柱塞泵、连杆、接箍均不在输油管内,所以使输油阻力减少。

Description

无导杆液动抽油机
本实用新型为一种无导杆液动抽油机,属于液动抽油机技术领域。
无导杆液动抽油机是一种组合式液动抽油机,在1999年本发明人己将其申请和取得了专利,专利号为ZL99258251.2,其结构如图1所示,它由液动往复柱塞泵1’、接箍2’、连杆3’、管式抽油泵4’相连而组成。在油井中使用时管式抽油泵4’置于下部,往复柱塞泵1’置于上部,中部的接箍2’和连杆3’将上、下二者相连而组成一体。上述的管式抽油泵为一常用的抽油泵,由图3所示可见,它由泵筒45’、设于泵筒内衬套44’、设于衬套内的空心泵塞43’、设于泵塞内的上、下游动阀42’、46’和上部接头47’、连接于泵筒下端的固定阀41’、以及连接固定阀下端的防沙管49’、防沙帽410等组成。此种抽油机由于去除了几百米甚至几千米的导杆,使钢材用量大为减少,重量大大减轻、运转用电能大大节省,所以是一种很好的抽油设备。但是,由于这种抽油机中的液动式往复柱塞泵1’、接箍2’、连杆3’都置于油井6’的输油管5’中,并置于管式抽油泵的上方、从而形成对输油有一定的阻力,所以需作进一步的改进。
本实用新型的目的在于为采油提供一种阻力更小、效率高的无导杆液动抽油机。
本实用新型的目的是这样实现的,一种无导杆液动抽油机,为由液动往复柱塞泵和其进、出油管、管式抽油泵、和将此二者相连的接箍及连杆所组成,所述的管式抽油泵包括有泵筒、设于泵筒内的衬套、可在衬套内上下滑动的空心泵塞、设于泵塞内的上、下游动阀、及固定阀和防沙管,其特征在于固定阀通过固定阀接头连结于泵筒的上端,防沙管通过外管接箍连结于泵筒的下端,泵塞的下端连结一带有进油孔的下接头,且下接头下端设有一与泵杆上端螺纹相螺合的螺纹孔,泵杆为一两端带螺纹的轴,它设置于泵筒与防沙管内,其下端的螺纹可与设置于抽油泵外的连杆一端螺纹孔相螺合。
上述结构的无导杆液动抽油机(参见图2),使用时将液动往复柱塞泵1和其进、出油管放在油井6的最下部,接箍2、连杆3置于中部,管式抽油泵放在最上部,输油管5设于管式抽油泵顶部,采油时管式抽油泵的泵塞在油井6的下部与其相连的往复柱塞泵柱塞的带动下作上、下往复运动,当泵塞向下走时,固定阀关闭,上、下油动阀打开,油液就由管式抽油泵防沙管的很多个进油孔中进入,并经下接管的进油孔和下、上游动阀而进入下腔室,当泵塞向上走时,上、下游动阀关闭,固定阀开启,在泵塞推动下,下腔室的油液经固定阀而进入输油管5,如此连续往复运动,就可高效地进行采油,并且由于液动往复柱塞泵、及连杆、接箍都在管式抽油泵的下面,不在输油管5的管路内,所以抽油泵中油液由其上端输出后,输油的阻力小,从而实现了本发明的目的。
本实用新型的优点为:输油阻力小,生产效率高。
下面以实施例及其附图来对本实用新型的结构再作详细叙述。
附图说明
图1为现有的一种无导杆液动抽油机的结构示意图
图2为本实用新型实施例的结构示意图
图3为图1中现有的无导杆液动抽油机的管式抽油泵的结构示意图
图4为本实施例中的管式抽油泵的结构示意图
由图2、所示可见,本实施例的无导杆液动抽油机为由液动式往复柱塞泵1、与柱塞泵1的活塞杆101端头相连的接箍2、与接箍2的另一端相连的连杆3及与连杆另一端相连的管式抽油泵4所组成。
由图4所示可见在本实施例中管式抽油泵4为由泵筒45、设于泵筒内的衬套44、可在衬套44内滑动的空心泵塞43、螺合于泵塞内上、下螺纹孔31、32上的上、下游动阀42、46和螺合于泵塞下螺纹孔32下端的下接头47、与下接头相连结的泵杆410、以及分别连结于泵筒45上、下端的固定阀41、防沙管49所组成。其中泵塞43为一上、下带有内螺纹孔431、432的空心圆柱,上游动阀由阀座421、阀球422、阀罩423组成,下游动阀也同样由阀座、阀球、阀罩所组成(图中省略未示出),且上、下游动阀由阀座上的螺纹分别螺合于泵塞上、下部的螺纹孔431、432上;下接头47为一上部带一螺纹凸台471、中部为一锥形柱472、下部为一圆柱体473的接头,在下接头中部锥形柱体472上设有进油孔4721,在下接头的下部圆柱体473上设有可与泵杆410相螺合的螺纹孔4731、下接头的上部螺纹471与泵塞下螺纹孔32下端相螺合而连结;泵杆410为一轴,其上端带有与螺纹孔4721相螺合的螺纹4101,其下端设有可与连杆3上端螺纹孔相螺合的螺纹4102;固定阀41由螺合于固定阀接箍上螺纹孔4141内的阀座411、阀罩413和阀球412所组成,并由接箍414的下螺纹孔4142与泵筒上端的螺纹451相螺合而连结于泵筒5的上端;防砂管49通过其上螺纹491与外管接箍48的下螺纹孔482的连接及外管接箍的上螺纹孔481与泵筒下端的螺纹452的连接而连结于泵筒45的下端,并且使泵杆置于泵筒45和防砂管49内,防砂管49的管壁上带有许多进油小孔492。
由图4所示可见为了使泵杆在作上下往复运动时运行更好,本实施例的外管接箍48设计为一两端带有螺纹孔481、482中心部位内设一导向套环483的外管接箍,且套环483的内孔4831的孔径与泵杆410的外径相匹配,以便泵杆上下运动时沿着导向套环走,使运动平稳性更好。

Claims (3)

1、一种无导杆液动抽油机,为由液动往复柱塞泵和其进、出油管、管式抽油泵、和将此二者相连的接箍及连杆所组成,所述的管式抽油泵包括有泵筒、设于泵筒内的衬套、可在衬套内上下滑动的空心泵塞、设于泵塞内的上、下游动阀、及固定阀和防沙管,其特征在于固定阀通过固定阀接头连结于泵筒的上端,防沙管通过外管接箍连结于泵筒的下端,泵塞的下端连结一带有进油孔的下接头,且下接头下端设有一与泵杆上端螺纹相螺合的螺纹孔,泵杆为一两端带螺纹的轴,它设置于泵筒与防沙管内,其下端的螺纹可与设置于抽油泵外的连杆一端螺纹孔相螺合。
2、按权利要求1所述的无导杆液动抽油机,其特征在于所述的泵塞为一上、下两端设有螺纹孔的圆柱体,上、下游动阀分别螺合连接于此两螺纹孔内,所述的下接头为一上部为螺纹凸台、中部为一锥形柱体、下部为一圆柱体的接头,在中部锥形柱体上设有进油孔,下接头的上部螺纹与泵塞下螺纹孔相螺合而连结。
3、按权利要求1所述的无导杆液动抽油机,其特征在于泵筒与防砂管相连接的外管接箍为一两端带有螺纹孔、中心部位内设有一导向套环的外管接箍,且套环的内径与泵杆的外径相匹配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100350156C (zh) * 2005-04-30 2007-11-21 徐正国 一种无杆液压抽油装置
CN102953725A (zh) * 2012-11-16 2013-03-06 中国石油天然气股份有限公司 水平井测井动态举升装置

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