CN2303942Y - 滑套式捞脱抽油泵 - Google Patents
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Abstract
一种用于稠油蒸汽吞吐开采的滑套式捞脱稠油泵,主要采用单柱塞7和活动式的固定凡尔锥体15,使排量有所提高,有利于提高泵的充满度和泵效;固定凡尔锥体15与固定凡尔锥座14之间的捞脱采用柱塞下接头9和带有提环5的滑套杆6来实现,采用钢体锥面密封,可以实现稠油蒸汽吞吐开采不动管柱转抽工艺,柱塞上部设有加重杆1,可克服因油稠而造成杆柱下行困难的现象;泵体较短,便于运输和现场作业。
Description
本实用新型涉及一种油田井下用的抽油泵,特别适用于蒸汽吞吐不动管柱转抽的稠油井。
目前在这一领域普遍使用的一种液压反馈稠油泵,底部没有固定凡尔,上下各有一个长度相等、内径相异的泵筒和长度相等外径相异的柱塞,两柱塞之间有一细长空心杆,两游动凡尔之间开有侧向通孔,该通孔与两泵筒之间的环形腔连通。这种泵能实现注蒸汽后不起出油管就可以抽油,且下行程具有液压反馈作用,可克服因油稠而产生的下行粘滞阻力。但是由于两柱塞之间的细长空心杆的影响,使得其排量比相同柱塞的常规泵减小,并且它的进油通道是下柱塞内腔和空心杆内孔,这两个内孔直径都很小,进油通道过长使得井液进入泵的环形腔时阻力大,影响泵的充满度使泵效降低,不利于注汽转抽后大排量排液,影响吞吐开采效果,这种泵还因泵体过长,分上下两部分,需现场对接,给运输和作业带来不便。
本实用新型的目的是提供一种既保持上述泵不动管柱转抽的优点,又排量大,进油阻力小,泵效高且结构简单的抽油泵。
本实用新型的目的是通过如下方案来实现的:
一种滑套式捞脱抽油泵,主要由泵筒,柱塞和滑套杆等组成,采用单柱塞和活动式固定凡尔,柱塞与固定凡尔罩之间装有一个空心的滑套杆,其杆体均布若干个进油孔道,杆顶端带有提环,可与柱塞下接头相挂,杆下端通过螺纹与固定凡尔罩相连。固定凡尔锥体与固定凡尔锥座之间的捞脱采用柱塞下接头和带有提环的滑套杆来实现。并且固定凡尔锥体与固定凡尔锥座之间采用钢体锥面密封。柱塞上部通过游动凡尔罩相连有加重杆。
本实用新型具有如下积极效果:采用单柱塞和活动式的固定凡尔,可提高排量,大大缩短进油流道长度,减小进液阻力,有利于提高泵的充满度和泵效。采用上提加重杆、柱塞带动滑套杆来实现固定凡尔锥体与锥座之间的捞脱,并且采用锥面钢体密封,可使本抽油泵灵活可靠,并可重复实现稠油蒸汽吞吐井的不动管柱转抽工艺。该泵虽无液压反馈力,但柱塞上部设有加重杆,可克服因油稠而造成柱塞下行困难的现象。由于采用一个柱塞,泵体长度大大缩短,便于运输和作业。
下面结合附图详细介绍本实用新型的实施例。
图1是本实用新型的结构示意图。
参见图1,泵筒8下端通过外接泵筒接箍13与固定凡尔锥座14上端螺纹相连接,置于泵筒8之内的柱塞7上端通过螺纹与游动凡尔罩2相连并压紧置于其间的游动凡尔座4,下端与柱塞下接头9螺纹连接,柱塞7内腔装入上端带有提环5的滑套杆6,滑套杆6下端与固定凡尔罩10通过螺纹连接,固定凡尔罩10下端与固定凡尔锥体15螺纹连接,并压紧置于其间的固定凡尔球座12,固定凡尔锥体15下端座入固定凡尔锥座14内。游动凡尔球3和固定凡尔球11分别座于游动凡尔球座4和固定凡尔球座12上。游动凡尔罩2上端通过内螺纹与加重杆1相连。
滑套杆6为一空心杆,杆体均布若干个进油通孔16,柱塞下接头9下端内孔形状为梅花状,都具有传递动力和进油通道的双重功能,固定凡尔锥体15与固定凡尔锥座14之间采用钢体锥面密封。
开抽前,将柱塞7落到底碰泵,此时柱塞下接头9撞击固定凡尔罩10,使下端的固定凡尔锥体15座入固定凡尔锥座14内从而密封,提好防冲距即可开抽生产。
抽吸时,与常规抽油泵工作原理一样,柱塞7在泵筒8内随抽油杆作上下往复运动,固定凡尔球11和游动凡尔球3交替打开和关闭,将井液不断抽吸到井口。
当需要注汽时,上提柱塞7,柱塞下接头9与滑套杆6上端的提环5相挂,从而带动滑套杆6、固定凡尔罩10一起上行,从而将下端的固定凡尔锥体15从固定凡尔锥座14中提出,当柱塞7全部提出泵筒8后,油套管连通即可注汽。
当注完汽需要再开抽生产时,只需重复以上工作即可。
Claims (3)
1.一种滑套式捞脱稠油泵,主要由泵筒(8),柱塞(7),柱塞下接头(9),滑套杆(6),固定凡尔罩(10),固定凡尔锥座(14)和固定凡尔锥体(15)等组成,其特征在于:柱塞(7)与固定凡尔罩(10)之间装有一个空心的滑套杆(6),杆体均布若干个进油通孔(16)相连。
2.根据权利要求1所述的滑套式捞脱稠油泵,其特征在于:所述固定凡尔锥体(15)与固定凡尔锥座(14)两者采用钢体锥面密封。
3.根据权利要求1所述的滑套式捞脱稠油泵,其特征在于:所述柱塞(7)上部通过游动凡尔罩(2)相连有加重杆(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97217491 CN2303942Y (zh) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 滑套式捞脱抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97217491 CN2303942Y (zh) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 滑套式捞脱抽油泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2303942Y true CN2303942Y (zh) | 1999-01-13 |
Family
ID=33934040
Family Applications (1)
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CN 97217491 Expired - Fee Related CN2303942Y (zh) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 滑套式捞脱抽油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2303942Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109322647A (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分层注采一体化管柱及工艺 |
-
1997
- 1997-05-12 CN CN 97217491 patent/CN2303942Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109322647A (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分层注采一体化管柱及工艺 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |