CN2469975Y - 精密过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种精密过滤机,它由电机及减速器、法兰体、进水污水组件、组合法兰体、罐体和底座依次连接而成。主要特征为:蝶形转盘安装在该腔体内,它上面通过传动轴、联轴器与电机及减速器相连,它下面与组合法兰体相连。组合法兰体下面开有相通的数个孔,滤芯通过这些孔与组合法兰体相通。组合法兰体上面的孔与蝶形转盘下面的通口相对应。本实用新型具有能自动反冲洗、反冲洗水量消耗少、结构紧凑、负载转矩小、可避免污水和清水之间的泄露的特点。
Description
本实用新型属于一种处理污水、油分的环保设备。
现有的精密过滤机,一种为蜂房式过滤机,它在罐体内装有滤芯,由罐体上部进污水,污水由外向内通过滤芯过滤,从罐体下部出清水。当滤芯堵塞时需要一定量的清水从罐体下部进水反冲洗全部滤芯,从进水口排污,所有的阀门采用手动蝶阀。缺陷是:反冲洗水量大,不能自动反冲洗。另一种为自动反冲洗过滤机,它在罐体上部装有电机及减速器,滤芯装在罐体内,反冲洗装置在罐体下部。由罐体下部侧面进污水,污水由内向外通过滤芯过滤,从罐体上部出清水,反冲洗污水从罐体下部中间排出,由电动蝶阀控制。缺陷是:反冲洗装置随罐体直径增大而增大,导致摩擦力负载转矩增大;减速器与反冲洗装置连接轴随罐体高度增大而增大;清水和污水腔中间有一密封连接轴的密封圈,长期磨损后污水会漏到清水腔内,将会影响出水质量。
本实用新型的目的是提供一种能自动反冲洗、反冲洗水量消耗少、结构紧凑、负载转矩小、可避免污水和清水之间的泄露的精密过滤机。
本实用新型的技术方案是,它从上而下由电机及减速器、法兰体、进水污水组件、组合法兰体、罐体和底座依次连接而成。进水污水组件有一封闭的腔体,进水管与该腔体相通。蝶形转盘安装在该腔体内,它上面通过传动轴、联轴器与电机及减速器相连,它下面与组合法兰体相连。蝶形转盘为一长条蝶形的旋转体,它中间有一通孔,该通孔向上有一通口,向下有两通口。在进水污水组件腔体内,传动轴开有相通的径向孔和轴向孔,轴向孔的下端与蝶形转盘内的通孔相通,径向孔与安装在进水污水组件上的污水管相通。组合法兰体下面开有相通的数个孔,在罐体内的滤芯通过这些孔与组合法兰体相通。组合法兰体上面的孔与蝶形转盘下面的通口相对应。出水管安装在罐体上;电接点压力表安装在进水管上;气动胶管阀安装在污水管上。
本实用新型与现有技术相比,由于安装了电机及传动装置,通过控制电接点压力表和气动胶管阀来实现自动反冲洗。反冲洗时,靠罐体内本身的水反冲洗滤芯,所以不需要太多的反冲洗水量。通过在组合法兰体上加工许多通孔,缩小了滤芯安装螺纹的分布圆直径,相应蝶形转盘直径不变,所以结构紧凑。由于蝶形转盘直径小,摩擦力和负载转矩也小,从而减小了电机及减速器的功率。将转动轴设计在组合法兰体的上部而不通过罐体内部,避免了去水与清水之间的泄露。
下面通过实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为蝶形转盘的结构示意图;
图3为图1中B向蝶形转盘的视图;
图4为图1中A向组合法兰体的视图;
图5为图1中B向组合法兰体的视图。
见图1,本实用新型包括电机1及传动装置、法兰体2、进水污水组件9、蝶形转盘8、组合法兰体10、罐体11、滤芯12、底座13、出水管14、电接点压力表4和气动胶管阀17。它从上而下由电机1及减速器、法兰体2、进水污水组件9、组合法兰体10、罐体11和底座13依次连接而成。进水污水组件9有一封闭的腔体,进水管6与该腔体相通。进水管6上安有电接点压力表4。电机1及减速器通过法兰体2内的联轴器3与传动轴5连接,传动轴5与安装在进水污水组件9腔体内的蝶形转盘8连接。见图2和图3,蝶形转盘8为一长条蝶形的旋转体,它中间有一通孔23,在本实施例中,为加工方便,该通孔23先加工为两端连通的通孔,然后在两端加挡块16予以封闭。该通孔23向上有一通口21,向下有两通口24和22。在进水污水组件9腔体内,传动轴5开有相通的径向孔20和轴向孔19,轴向孔19的下端与蝶形转盘8内的通孔23相通,径向孔20与安装在进水污水组件9上的污水管18相通,在本实施例中,在径向孔20周围通过挡板7设一封闭的内腔,污水管18与该内腔相通,该内腔与进水污水组件9腔体不相通。在污水管18上还装有气动胶管阀17。组合法兰体10上面与蝶形转盘8相连。组合法兰体10下面开有上下相通的数个孔,该孔的数量可根据流量而定,在本实施例中,见图4和图5,组合法兰体10的上面开有10个孔25,该孔25与蝶形转盘8下面的通口24和22相对应。组合法兰体10的下面开有两圈孔,外圈设10个孔,内圈设5个孔,其中每一直径方向(如图5中的a—a)有3个孔26、27和28,并在组合法兰体10内直径方向开有通孔15,该通孔15与组合法兰体10上的孔相通,这样滤芯12内腔便通过组合法兰体10内的通孔15、蝶形转盘8内的通孔23、传动轴5内的径向孔20和轴向孔19与污水管18相通。出水管14安装在罐体11上。
操作时,分两个过程。第一个过程为过滤过程,由喂浆泵将待处理的污水通过进水管6输入到进水污水组件9腔体内,由电接点压力表4控制压力,污水通过组合法兰体10未被蝶形转盘8覆盖的12个孔滤芯12过滤为清水,从出水管14流出。此时气动胶管阀17处于关闭状态。第二个过程为反冲洗过程,当长时间过滤后,滤芯12会堵塞,进水压力会升高,电接点压力表4给控制器(或电控箱)信号,控制器发出指令使电机1转动并开启气动胶管阀17。电机1及减速器通过传动轴5带动蝶形转盘8转动,同时清洗3根滤芯12。其反冲原理是:当蝶形转盘8对准某3跟滤芯12时,由于气动胶管阀17已开并通大气,使得滤芯12内腔的水通过蝶形转盘8、传动轴5的径向孔20和轴向孔19、污水管18及气动胶管阀17通向大气,相对压力为零。而滤芯12外部即罐体11内的水仍然保持一定压力,所以罐体11内的清水由滤芯12外向滤芯12内反冲洗,将堵塞的异物冲洗掉,通过气动胶管阀17排出。冲洗一段时间后,由电机1控制使蝶形转盘8转动一定角度(本实用新型转动36°),于是便可冲洗另3跟滤芯12。随着蝶形转盘8的转动将每跟滤芯12进行多次冲洗,直到电接点压力表4显示的压力降到预定值为止,控制器指令电机1停转,气动胶管阀17关闭,反冲洗结束。
Claims (1)
1、一种精密过滤机,它从上而下由电机及减速器、法兰体、进水污水组件、组合法兰体、罐体和底座依次连接而成,其特征是:进水污水组件有一封闭的腔体,进水管与该腔体相通;蝶形转盘安装在该腔体内,它上面通过传动轴、联轴器与电机及减速器相连,下面与组合法兰体相连;蝶形转盘为一长条蝶形的旋转体,它中间有一通孔,该通孔向上有一通口,向下有两通口;在进水污水组件腔体内,传动轴开有相通的径向孔和轴向孔,轴向孔的下端与蝶形转盘内的通孔相通,径向孔与安装在进水污水组件上的污水管相通;组合法兰体下面开有相通的数个孔,在罐体内的滤芯通过这些孔与组合法兰体相通,组合法兰体上面的孔与蝶形转盘下面的通口相对应;出水管安装在罐体上;电接点压力表安装在进水管上;气动胶管阀安装在污水管上。
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Cited By (2)
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CN102500148A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-20 | 江苏南极机械有限责任公司 | 自清洁机械过滤器 |
CN112370893A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-19 | 宁波新佳行自动化工业有限公司 | 一体式干燥过滤器 |
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2001
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