CN2469927Y - 中药浸膏真空干燥制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药浸膏真空制粒机,它包括人孔、锥体、加热夹套、内加热板、过滤罩、过滤器、尾气活接头、左转轴、驱动机、摆动支承、蒸汽活接头、液压升降装置构成,其特征在于,增设兼作抽气管的右转轴、锥体由左右转轴支撑;过滤器镶套在右转轴上,尾气经尾气活接头抽出;增设的浸膏进管穿过右转轴中心进入锥体内;有大面积锲形内加热板和低温饱和蒸汽加热,快速高效将各种中药浸膏高质量地干燥制粒。结构完全符合GMP要求。

Description

中药浸膏真空干燥制粒机

本实用新型涉及一种中药浸膏真空干燥制粒机，属热交换技术领域，是改造无密封双锥真空干燥机专利技术结构后形成的一种干燥制粒机，适用于产品质量必须符合药品生产质量管理规范“GMP”需要，并能在小于70℃以下温度条件下干燥各种中药浸膏及其它热敏性生物制品。

目前中药浸膏多数采用热风循环烘箱，少量采用喷雾干燥制粒。由于许多中药浸膏具有热敏性，虽然以上二种干燥技术可降低干燥温度，但会大大延长干燥时间和降低热效率。特别是烘箱干燥免不了繁重的的装卸料盘操作，以及由此带来浸膏洒落在烘架和地面和敲剷料盘时的粉尘飞扬，大量手工劳动操作，既不文明也难满足“GMP”质量要求。

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种对本人申请的专利申请号为“00249604.6”的无密封双锥真空干燥机结构改造，使之成为能对含有大量辅料呈粘粘稠膏糊状或呈液态的中药浸膏进行低温真空干燥制粒的设备。

本实用新型的技术方案为：利用专利申请号为“00249604.6”的无密封双锥真空干燥机为基本结构，将原真空抽气管改从过滤罩顶部抽出，并到用此抽气管兼作为右转轴，增加中药浸膏进管，此地管穿过右转轴中心进入锥体内。它包括由兼作出料口的人孔、锥体、加热夹套、内加热板、过滤罩、过滤器、尾气活接头、左转轴、驱动机、摆动支承、蒸汽活接头、液压升降装置构成，其特征在于，增设兼作抽气管的右转轴、锥体由左右转轴支撑，过滤器镶套在右转轴上，尾气经尾气活接头抽出；增设的浸膏进管穿过右转轴中心进入锥体内；左转轴支承在机架的摆动支承上，其右转轴则支承在与液压升降装置相连的右轴承支座上；一次加热蒸汽及蒸汽凝水经蒸汽活接头再通过蒸汽联通管及凝水联通管与低温蒸汽发生器中蒸发盘管联接；驱动机带动左转轴及锥体顺一个方向旋转。

由于本实用新型是对本人申请的专利号为“00249604.6”的无密封双锥真空干燥机结构改造，抽气管直接从过滤器罩壳抽出，浸膏管子穿过尾气抽气管中心进入锥体中，浸膏喷洒在随锥体旋转翻泥中的浸膏粉粒体上，在真空和间接加热下使浸膏中水分蒸发，干燥在无惰性气体条件下进行，有大面积锲形内加热板和低温饱和蒸汽加热，尾气经过过滤器过滤无药品粉尘带出，可在40～70℃低温条件下快速高效将各种中药浸膏高质量地干燥制粒。由于抽气管与锥体之间不设常规双锥干燥机一样的摩擦性密封件，但浸膏进管与旋转轴之间存在相对运动，在右转轴内的两端设带密封的轴承，故在锥体内的左转轴端部轴承座上设有可拆式清洗罩。由于抽气管内压力低于锥体内压力，即使有磨损异物产生也被吸出，再设清洗罩，这样有了双重防止磨损异物进入锥体内的安全措施，故结构完全符合GMP要求。

本实用新型实施例结合附图作进一步说明。

图1为中药浸膏真空干燥制粒机结构图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为右转轴与过滤器连接结构图；

图4为左转轴与蒸汽活接头连接结构图。

由图1，2、3所示，本实施例包括由兼作出料口的人孔1、锥体2、加热夹套3、内加热板4、过滤罩7、过滤器8、尾气活接头10、左转轴12、驱动机15、左转轴16、摆动支承17、蒸汽活接头20、液压升降装置21及支架22构成，其特点是，增设兼作抽气管的右转轴12、锥体2由左右转轴支撑，过滤器8镶套在右转轴12上，尾气经尾气活接头10抽出；增设的浸膏进管11穿过右转轴12中心进入锥体2内；左转轴16支承在机架22的摆动支承17上，其右转轴12则支承在与液压升降装置21相连的右轴承支座9上；一次加热蒸汽及蒸汽凝水经蒸汽活接头20再通过蒸汽联通管14及凝水联通管18与低温蒸汽发生器23中蒸发盘管26联接；驱动机15带动左转轴16及锥体2顺一个方向旋转。

由图3所示，过滤器8的内套管28镶套在由右转轴12向过滤罩7内延延伸的管子上，内套管28两侧内部设“O”形密封圈，并在内套管28及右转轴12相应部分开孔联通。右转轴12两端各设带“O”形密封圈的轴承座27及32，并在锥体2内的轴承座27外设可拆洗清洗罩13。尾气活接头10设在右转轴12右端，活接头10两侧设轴承29及O形密封圈30。对应于尾气出口管31的右转轴口上开孔，并在沿尾气抽出管31的尾气活接头10内侧开环形凹槽。

由图1所示，浸膏进管11前端置有喷嘴5，连接喷咀5的管子用丝扣方式与浸膏进管11连接，并用丝扣拼紧螺母6拼紧在浸膏进管11上。

由图2所示，内加热板4与加夹套3之间设蒸汽凝水联通口23、低温蒸发器24由水斗25和蒸发盘管26组成，水斗25焊接在加热夹套3的壁上，在水斗25与锥体2之间留有间隙，顺旋转方向水斗25一侧敞口。

由图1，4所示，蒸汽活接头20镶套在左转轴16的缩经管子末端，蒸汽活接头20两端设轴承及O形密封图1一次蒸汽进口管34及凝水排出管33与左转轴16中的蒸汽联通管14及凝水联通管18对应沟通，此二联通管最后穿过左转轴16及如热夹套3后与对称串联的两组蒸发盘管26连接。左转轴16支承于支架22的摆动支承17上。在左转轴16与支架22之间设伸缩隔离罩19。

Claims (5)

1、一种中药浸膏真空干燥制粒机，它包括由兼作出料口的人孔(1)、锥体(2)、加热夹套(3)、内加热板(4)、过滤罩(7)、过滤器(8)、尾气活接头(10)、左转轴(12)、驱动机(15)、左转轴(16)、摆动支承(17)、蒸汽活接头(20)、液压升降装置(21)及支架(22)构成，其特征在于，增设兼作抽气管的右转轴(12)、锥体(2)由左右转轴支撑，过滤器(8)镶套在右转轴(12)上，尾气经尾气活接头(10)抽出；增设的浸膏进管(11)穿过右转轴(12)中心进入锥体(2)内；左转轴(16)支承在机架(22)的摆动支承(17)上，其右转轴(12)则支承在与液压升降装置(21)相连的右轴承支座(9)上；一次加热蒸汽及蒸汽凝水经蒸汽活接头(20)再通过蒸汽联通管(14)及凝水联通管(18)与低温蒸汽发生器(23)中蒸发盘管(26)联接；驱动机(15)带动左转轴(16)及锥体(2)顺一个方向旋转。

2、根据权利要求1所述的中药浸膏真空干燥制粒机，其特征在于，所述的过滤器(8)的内套管(28)镶套在由右转轴(12)向过滤罩(7)内延延伸的管子上，内套管(28)两侧内部设“O”形密封圈，并在内套管(28)及右转轴(12)相应部分开孔联通。

3、根据权利要求1所述的中药浸膏真空干燥制粒机，其特征在于，所述的右转轴(12)两端各设带“O”形密封圈的轴承座(27)及(32)，并在锥体(2)内的轴承座(27)外设可拆洗清洗罩(13)。

4、根据权利要求1所述的中药浸膏真空干燥制粒机，其特征在于，所述的内加热板(4)与加夹套(3)之间设蒸汽凝水联通口(23)、低温蒸发器(24)由水斗(25)和蒸发盘管(26)组成，水斗(25)焊接在加热夹套(3)的壁上，在水斗(25)与锥体(2)之间留有间隙，顺旋转方向水斗(25)一侧敞口。

5、根据权利要求1所述的中药浸膏真空干燥制粒机，其特征在于，所述的浸膏进管(11)前端置有喷嘴(5)，连接喷咀(5)的管子用丝扣方式与浸膏进管(11)连接，并用丝扣拼紧螺母(6)拼紧在浸膏进管(11)上。

Images