CN2468727Y - 圆盘包本机的主传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷装订机械中圆盘包本装置。一种圆盘包本机的主传动装置,由主电机1、减速器2、主传动输入轴25、主轴26、竖立筒体3、上封装置输入轴9、上胶装置输入轴22、书夹子圆盘转动和移动架摆动驱动装置组成,在竖立筒体的筒体同一高度开有三个圆形座孔,分别安装由主电机驱动的减速器端面、上封装置输入轴和上胶装置输入轴的轴承座10、23,该装置结构简单、紧凑,调整方便,安全性能好,能适用先进的控制技术。

Description

圆盘包本机的主传动装置

本实用新型涉及印刷装订机械，尤其涉及圆盘包本装置。

现有的圆盘包本机中，其动力由两个电机提供。其中，铣背电机给铣背提供动力，主电机提供主要动力。电机经三级减速机构传至主传动输入轴，经主传动输入轴上的小锥齿轮与机器中央主轴上的大锥齿轮啮合，将动力传给主轴。动力传至主轴后，主要分配如下：一、驱动与主轴无键连接的书夹子圆盘转动。二、经齿轮啮合驱动装在底座上的摆动凸轮转动，进而实现移动架的摆动。三、主轴的大锥齿轮啮合另一小锥齿轮驱动上胶输入轴，驱动上胶装置，实现书脊的上胶。四、主轴的大锥齿轮啮合另一小锥齿轮驱动上封输入轴，分别驱动上封机构和包本机构，实现书芯的包本。

但现有的圆盘包本机主传动装置中主动力的输入采用的减速器为三级减速器，其依次采用V带传动、同步带传动及链传动等减速，结构复杂，空间尺寸大。在主传动竖立筒体中，上封装置输入轴以及上胶装置输入轴均安装于筒体中央靠近主轴处的轴座上，且各输入轴均为悬臂结构，装卸调整极不方便。在调整上述三轴上的小锥齿轮与主轴上的大锥齿轮啮合时，主要靠调节大锥齿轮的位置来调节三个小锥齿轮与主轴上的大锥齿轮的啮合，既不方便也不精确。此外，在上胶装置中由于胶水未完全熔化前开动机器造成传动齿轮的损坏，故迫切需要安全装置加以保护，虽然在背胶斗中加装了热电藕测温传感器，但往往不能很好地起保护作用。

本实用新型的目的在于提供一种圆盘包本机的主传动装置，该装置相对现有装置结构简单、紧凑，调整方便，安全性能好，能适用先进的控制技术。

本实用新型是这样实现的：

一种圆盘包本机的主传动装置，由主电机、减速器、主传动输入轴、主轴、竖立筒体、上封装置输入轴、上胶装置输入轴、书夹子圆盘转动和移动架摆动驱动装置组成，主轴置于主传动装置中央并由主传动输入轴驱动，主轴与上封装置输入轴和上胶装置输入轴为锥齿轮啮合连接，主轴驱动书夹子圆盘转动和经齿轮啮合驱动移动架摆动，在竖立筒体的筒体同一高度开有三个圆形座孔，一个座孔上安装由主电机驱动的减速器端面，减速器输出轴为主传动输入轴，主传动输入轴与位于筒体中央的主轴为锥齿轮啮合，另二个座孔上安装有上封装置输入轴和上胶装置输入轴的轴承座，轴承座与座孔间装有垫片，减速器输出的主传动轴另一端装有同步带轮驱动编码器，编码器装在固定于减速器上的挡板上。

上述圆盘包本机的主传动装置中，所述上胶装置输入轴上装有链轮和安全离合器，链轮由链条驱动圆盘包本机收胶装置。

上述圆盘包本机的主传动装置中，所述安全离合器包括离合器盘，弹簧、链轮、支架和微动开关，离合器盘经平键与上胶装置输入轴连接，离合器盘上开有凹口内装钢珠，链轮装在上胶装置输入轴上驱动上背胶装置，离合器盘压在链轮上，弹簧一端被螺钉压住，另一端压在离合器盘上，固定在离合器盘旁的支架一侧装有用于检测离合器盘位置的微动开关。

本实用新型的工作原理是在竖立筒体筒体上同一高度开有三个圆形座孔，用以安装减速器、上封装置输入轴和上胶装置输入轴的轴承座，将主传动输入轴、上封和上胶装置输入轴固定，通过垫片调整与固定的主轴锥齿轮啮合，克服现有的主传动装置的上封和上胶装置输入轴悬臂结构，且调整装卸方便，结构紧凑；主传动输入轴接编码器，便于和控制装置连接监控主轴；上胶装置输入轴上输出增加了用以驱动收胶装置的链轮，以及安全离合器，防止由于胶水未完全熔化而引起传动齿轮损坏，提高主传动装置的安全性能。减速器采用一级减速器，代替现有的三级减速器，使主传动装置结构紧凑、合理。

图1为本实用新型圆盘包本机的主传动装置结构示意图，图2为A-A向剖视示意图。

下面结合附图给出本实用新型的实施例。

参见图1、图2，圆盘包本机的主传动装置处于于圆盘包本机的中央，位于书夹子圆盘15与底座29之间。圆盘包本机的主传动装置包括主电机1，减速器2，主传动输入轴25、主轴26、竖立筒体3、上封装置输入轴9、上胶装置输入轴22、书夹子圆盘转动和移动架摆动驱动装置组成，竖立筒体3为主传动的支撑体，在竖立筒体3的筒体上镗有同一高度的三个圆形座孔。主传动减速器2用螺钉通过法兰27固定在一座孔上，主电机1用螺钉安装于减速器2的输入端法兰上，主传动输入轴25为锥齿轮轴，安装于减速器2的输出孔中，锥齿轮轴25的一端为小锥齿轮，与固定于主轴26之上的大锥齿轮12啮合。锥齿轮轴25的另一端装有同步带轮驱动编码器28，编码器28装在固定于减速器2的挡板13上。轴承座10用螺钉安装在竖立筒体3的第二个圆形座孔上，在轴承座10之中安装上封装置输入轴9，上封装置输入轴9可以在轴承座10中转动。上封装置输入轴9一端通过平键安装有与大锥齿轮12相啮合的小锥齿轮11，另一端为链轮，通过链条与上封装置连接，驱动上封装置。上封装置输入轴9的外端面通过螺钉与万向轴8相连，通过万向轴8驱动包本装置。轴承座23通过螺钉安装在竖立筒体3第三个圆形座孔上，在轴承座23中安装上胶装置输入轴22，上胶装置输入轴22可以自由转动。上胶装置输入轴22的一端通过平键安装有与大锥齿轮12相啮合的小锥齿轮24，另一端依次安装有链轮21和安全离合器。链轮21通过链条驱动圆盘包本机收胶装置。安全离合器包括离合器盘19、弹簧18、链轮20、支架16和微动开关17，离合器盘19通过平键与上胶装置输入轴22连接，离合器盘19上开有凹口内装钢珠，装在上胶装置输入轴22上的链轮20通过链条驱动上背胶装置，离合器盘19压在链轮20上，弹簧18一端被螺钉压住，另一端压在离合器盘19上，固定在离合器盘19旁的支架16一侧装有用于检测离合器盘19位置的微动开关17。当链轮20超载时，离合器盘19克服弹簧18的压力往外移，与链轮20脱开并触发支架16上的微动开关17，使机器停止运转。弹簧18的压紧力可以用螺钉31调节。大齿轮4安装于主轴26的下端，在竖立筒体3的下段缺口处，与凸轮/齿轮6上的小齿轮啮合，在通过凸轮/齿轮6上的凸轮驱动移动架。

工作时，主电机1通过减速器2，主传动输入轴25驱动主轴26，其中编码器28通过主传动输入轴25检测主轴26的位置。主轴26为圆盘包本机的动力分配轴，驱动与主轴无键连接的书夹子装置15，通过上封装置输入轴9驱动上封装置和包本装置，通过上胶装置输入轴22驱动上胶装置和收胶装置，通过啮合齿轮4、凸轮/齿轮6驱动移动架。其中，主传动输入轴25上的锥齿轮、上封装置输入轴9上的锥齿轮11、上胶装置输入轴22上的锥齿轮24分别与主轴26上的大锥齿轮12的啮合，可通过在法兰27与竖立筒体3之间、轴承座10与竖立筒体3之间、轴承座23与竖立筒体3之间及竖立筒体3与大气盘30之间通过增减垫片来调节。

Claims (3)

1.一种圆盘包本机的主传动装置，由主电机(1)、减速器(2)、主传动输入轴(25)、主轴(26)、竖立筒体(3)、上封装置输入轴(9)、上胶装置输入轴(22)、书夹子圆盘转动和移动架摆动驱动装置组成，主轴(26)置于主传动装置中央并由主传动输入轴(25)驱动，主轴(26)与上封装置输入轴(9)和上胶装置输入轴(22)为锥齿轮啮合连接，主轴(26)驱动书夹子圆盘转动和经齿轮啮合驱动移动架摆动，其特征是在竖立筒体(3)的筒体同一高度开有三个圆形座孔，一个座孔上安装由主电机(1)驱动的减速器(2)端面，减速器(2)输出轴为主传动输入轴(25)，主传动输入轴(25)与位于筒体(3)中央的主轴(26)为锥齿轮啮合，另二个座孔上安装有上封装置输入轴(9)和上胶装置输入轴(22)的轴承座(10、23)，轴承座与座孔间装有垫片，减速器(2)输出的主传动轴(25)另一端装有同步带轮驱动编码器(28)，编码器(28)装在固定于减速器(2)上的挡板(13)上。

2.根据权利要求1所述的圆盘包本机的主传动装置，其特征是上胶装置输入轴(22)上装有链轮(21)和安全离合器，链轮(21)由链条驱动圆盘包本机收胶装置。

3.根据权利要求2所述的圆盘包本机的主传动装置，其特征是安全离合器包括离合器盘(19)，弹簧(18)、链轮(20)、支架(16)和微动开关(17)，离合器盘(19)经平键与上胶装置输入轴(22)连接，离合器盘(19)上开有凹口内装钢珠，链轮(20)装在上胶装置输入轴(22)上驱动上背胶装置，离合器盘(19)压在链轮(20)上，弹簧(18)一端被螺钉压住，另一端压在离合器盘(19)上，固定在离合器盘(19)旁的支架(16)一侧装有用于检测离合器盘(19)位置的微动开关(17)。

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