CN2467416Y - 液体灌装机的封刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是对塑料袋液体灌装机的封刀结构的改进,该结构主要由封刀座体、封刀、硅橡胶封口承台组成。封刀座体中的封接头中央有一缺槽,缺槽中装有封刀、刀片,对应硅橡胶承台上也有一长槽,使用该封刀组合,具有将塑料膜紧密封接,不产生裂缝及皱折,而且还能分切包装袋,达到方便之效果。
Description
本实用新型涉及塑料包装，特别是塑料卷膜包装液体灌装机的封刀结构。
普通液体灌装机是在形板上将热塑性带状塑料膜按纵向把两边边缘叠合以形成管状，并使管状塑料膜不停地行走，用加压和固定电极夹住该管状塑料膜叠合部分，同时通过侧热封刀使其熔粘形成管状套管。然后由设有排出口的填料管往上述管内填充材料，之后用底封刀均匀分段横向熔粘该套管，即成一袋一袋连接的长条包装产品。该产品出厂和销售时，还要人工剪断成散成品，容易误剪，导致漏液，极不方便，而且还容易产生裂缝及皱折的现象，影响美观。专利申请号94206040.7公开了一种“改进的塑料膜包装机封刀结构”是将封刀座体端渐缩成一封接头，封接头的中央设有一缺槽，封刀片两侧边由具有耐热及抗粘的特殊硅材制成的压板紧贴后固设于封接头的缺槽中。该封刀的改进虽然具有将塑料膜紧密封接且不会产生裂缝及皱折的效果，但仍然不能分断成一个个的包装袋，达不到方便之目的。
本实用新型的目的是提供一种液体灌装机的封刀结构，不仅能完成塑料膜袋封口紧密封接不产生裂缝及皱折，而且还能一次生产了一个个独立的散成品，达到减少劳动强度方便之效果。
为了达到上述目的本实用新型为一种液体灌装机的封刀结构，由封刀座体、封刀、硅橡胶封口承台构成。封刀座体中间设置空腔，加热电极固定在空腔内，封刀座体端部渐缩成一封接头，封接头的中央设有一缺槽，刀片被部分卡在槽上，刀片外伸出封刀高度为7-19mm，对应两片带圆弧角的封刀及中间夹的刀片，封口硅橡胶承台上也有一条长槽，该槽宽度与封刀片厚度方向紧密配合，槽深为8-20mm。
上述结构中的，同于封刀形成一圆弧导角具有将塑料膜紧密封接不会产生裂缝及皱折的作用，封刀中夹的刀片可以方便地将包装袋一个个地分断，省去了人工再次剪断的工序，提高了生产效率，同时也减轻了操作工的劳动强度。
附图为本实用新型的结构示意图。
以下是结合附图对本实用新型的具体实施例作出描述。
在附图中，1表示封刀座体，其内腔中插入一加热电极2，规格为380V、36KW，在封刀座体的尖端部位开有一窄长槽，两块带圆角的封刀3，及夹在封刀中间的刀片4卡在该槽上，8为封口承台，承台上垫有硅橡胶6，两者的中间均开有对应刀片的长槽7。
当双层塑料膜5通过封口承台6与封口刀3之间的隙缝时，被电极2加热至180℃左右的封刀，移动压住塑料膜，完成熔合封口，同时，刀片4与长槽7配合将塑料封口中间部位切断。
另外，封口承台也可以是一整块硅橡胶。
Claims (2)
1、一种液体灌装机的封刀结构，由封刀座体、封刀、硅橡胶封口承台构成，封刀座体中间设置空腔，加热电极固定在腔内。座体端部渐缩成封接头，封接头的中央设有一缺槽，其特征在于两片带圆角封刀及中间夹的刀片部分卡在槽上，刀片外伸出高度为7-19mm。对应封刀的封口硅橡胶承台上也有一条长槽，该槽宽度与封刀片厚度方向紧密配合，槽深为8-20mm。
2、根据权利要求1所述的液体灌装机的封刀结构，其特征在于，所述的硅橡胶承台是一块2-5mm厚的硅橡胶板，贴在开有长槽的铸钢座上，对应部分也开有长槽。
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