CN2466646Y - 高温可燃蒸气爆炸性测试装置 - Google Patents
高温可燃蒸气爆炸性测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2466646Y CN2466646Y CN 01211807 CN01211807U CN2466646Y CN 2466646 Y CN2466646 Y CN 2466646Y CN 01211807 CN01211807 CN 01211807 CN 01211807 U CN01211807 U CN 01211807U CN 2466646 Y CN2466646 Y CN 2466646Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- necked earthen
- earthen jar
- narrow
- air storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
一种高温可燃蒸气爆炸性测试装置,由反应器、爆炸性测试和控制装置构成,爆炸性测试装置由支架支起,处于反应器之上,反应器中装设一个坩埚,由电阻炉为反应器加热,在测试上箱内设有贮气罐、真空过滤罐,贮气罐通过管路同反应器、真空过滤罐及真空泵相连通。本实用新型可测爆炸极限、着火温度、极限浓度及T温度下蒸气综合分子量,还可测爆炸最大压力上升速率,测试方法快速、简便。
Description
本实用新型属于一种测试装置,特别涉及高温可燃蒸气爆炸性测试装置。
很多高凝固点的化合物或其混合物,如沥青,被加热到一定温度下,便产生挥发份,挥发份在一定浓度、温度和氧浓度条件下就会发生爆炸。目前,国内外尚无高温(700℃~800℃)可燃蒸气爆炸性测试装置。对可燃气体的爆炸极限,国内外有标准装置,如在标准状态下(大气压、20℃)测定烷烃气体的爆炸极限,然后换算为不同温度下的爆炸极限。这就必须首先测定可燃气体的低位燃烧热。对于烷烃气体混合物必须要知道混合物的组成,然后进行计算或查找图表才可得爆炸极限。这些方法对于在标准状态下是固体的可燃物是无法测定的。要测定可燃固体在高温下的蒸气爆炸性,难度在于这些蒸气当温度降低甚至局部降低到凝固点时就会变为固体,从而改变蒸气的浓度,使测定成为不可能。因一般的测试手段不能做到使蒸气不冷凝。
本实用新型的目的在于提供一种在高温条件下测定可燃蒸气爆炸性的装置。
本实用新型由支架、反应器、测试上箱、控制箱等组成。测试上箱由支架支撑、测试上箱下面设有电炉和反应器,电炉与温控仪相连,炉温由温控仪控制,在测试上箱内设有贮气缶、真空过滤缶,贮气缶通过管路同反应器相连,连接管路上设有压力表、流量计、控压阀、压力传感器、电磁阀、球阀(或针阀)等。
下面结合附图进一步叙述本实用新型的构成。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型各部分连接示意图。
图中:1支架;2电阻炉;3反应器;4测试上箱;5真空过滤缶;6贮气缶;7流量计;8压力表;9电磁阀;10控压阀;11压力传感器;12球阀(或针阀);13单向阀;14支撑杆;15坩埚;16点火器;17热电偶;18挂钩;19控制箱;20真空泵;21微型计算机;22温控仪;23时间控制器。
如图所示:本实用新型由反应器、爆炸性测试和控制装置三部分构成。爆炸性测试装置由支架1支起,处于反应器之上,蒸气是在反应器3中一个装有试料的坩埚15内,因电阻炉2加热产生的,反应器通过密封的管路与爆炸性测试装置连通。测试上箱4中设有贮气缶6、真空过滤缶5。反应器3通过管路与贮气缶6相连通。贮气缶6的上方设有控压阀10F3和压力表8,在贮气缶6与反应器3连通的管路上装有两个球阀12V4和12V1、流量计7和单向阀13,在贮气缶6与真空过滤缶5相连通的管路上设有球阀12V3。贮气缶6通过控压阀10F3与控制箱相接,在贮气缶6与反应器3连通的管路上通过电磁阀F2与控制箱相连接,反应器管路还通过电磁阀9F1上控制线与控制箱相接,通过压力传感器11P1,11P2、11P3、11P4的信号线与微型计算机相连,贮气缶6通过压力传感器11P2的信号线与微型计算机相连。在反应器中装有点火器16,其控制线与控制箱4相连,在反应器中还装有热电偶17与高温表相接,真空过滤缶5通过管路与真空泵20相通,电阻炉2与温控仪22相连,其温度由温控仪22控制。
本实用新型的应用范围,测定可燃固体在高温下产生蒸气的爆炸性参数包括:爆炸下限,g/m3、V%;爆炸上限,g/m3、V%;极限氧浓度,%;着火温度℃;最大爆炸压力与最大爆炸压力上升速率。
温度与压力范围:温度:10~800℃(最大爆炸压力参数为200℃)压力≤0.2MPa,其中:温度是指爆炸的初始温度,压力是指爆炸的初始压力。
按以上程序操作进行测试后,对可燃蒸气爆炸下限测试记录表进行测试记录。
可燃蒸气爆炸下限测试记录包括以下内容:可燃试样质量(mg),坩埚质量(mg),残渣质量(mg),蒸汽质量(mg),氧气进入前贮气缶内压力(Mpa),氧气进入后贮气缶内压力(Mpa),气动爆炸后贮气缶内压力(Mpa),流量计原始容积(ml),停止流动前流量计流过体积(ml),反应器温度(℃),反应器入炉前的P1,0(KPa),反应器入炉后的P1,t1(KPa),爆炸否,是/否。
将所得数据代入下面的公式中进行计算:
m1——刚能发生爆炸的最小试样质量,g;
m2——刚好不能发生爆炸的最大试样质量,g;
L——可燃蒸气爆炸下限,V%;
(Po2反)max——刚好不发生爆炸的反应器内氧在T温度下的
分压,MPa;
P总——启动爆炸按扭前反应器内总压力(P3)爆前MPa。
(Po2,反)max是从许多次试验的Po2反中选出的。Po2反是从贮气缶输入反应器的氧气在反应器温度下的分压,MPa。2、求Po2反 式中:P2,进O2后——向贮气缶输入氧后,贮气缶内气体的压力,MPa;
P2,喷后——贮气缶向反应器喷输O2与N2气体后,贮气
缶内气体的压力,MPa;
P2进O2前——向贮气缶输入氧前,贮气缶内气体的压力,MPa;
V缶——贮气缶及其相连阀门间的容积,ml;
V反——反应器的容积,ml;
T0——室温,298K;
T——反应器内温度,K;
V管——反应器外—F1—P3传感器—V1—F2管道的容积,ml。
3.爆炸前反应器中氧气浓度(O2%)反 式中Po2,反与P总定义同前。
本实用新型可测爆炸极限、着火温度、爆炸最大压力上升速率。极限浓度及T温度下蒸气综合分子量等参数,测试方法快速简便。
Claims (2)
1、一种高温可燃蒸气爆炸性测试装置,其特征在于该装置由反应器、爆炸性测试和控制装置三部分构成,爆炸性测试装置由支架支起,处于反应器之上,反应器中装设一个坩埚,由电阻炉为反应器加热,电阻炉温度由温控仪控制,反应器通过密封的管路与爆炸性测试装置连通,爆炸性测试上箱中设有贮气缶和真空过滤缶,反应器通过管路与两个压力传感器相连通,反应器通过管路与贮气缶相连通,贮气缶的上方设有控压阀和压力表,在贮气缶与反应器连通的管路上装有两个球阀,流量计和单向阀,在贮气缶与真空过滤缶连通的管路上设有球阀,贮气缶通过控压阀的控制线与控制箱相连,通过压力传感器信号线与微型计算机相连,在贮气缶与反应器连通的管路上通过电磁阀的控制线与控制箱相连接,真空过滤缶通过管路与真空泵相通。
2、根据权利要求1所述的一种高温可燃蒸气爆炸性测试装置,其特征在于所说的反应器中还装有与控制箱相连的点火器和与高温表相接的热电偶,在反应器壁面装有压力传感器,其信号线与微机相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01211807 CN2466646Y (zh) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 高温可燃蒸气爆炸性测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01211807 CN2466646Y (zh) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 高温可燃蒸气爆炸性测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2466646Y true CN2466646Y (zh) | 2001-12-19 |
Family
ID=33631126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01211807 Expired - Fee Related CN2466646Y (zh) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 高温可燃蒸气爆炸性测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2466646Y (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100442045C (zh) * | 2005-01-28 | 2008-12-10 | 黄晓东 | 一种测试阻隔防爆材料的防爆性能的装置及其测试方法 |
CN101957358A (zh) * | 2010-09-10 | 2011-01-26 | 中国矿业大学 | 可燃引爆混合气体自动配气及引爆测试装置 |
CN101576521B (zh) * | 2009-06-10 | 2011-06-15 | 西安科技大学 | 可燃性气体、粉尘爆炸、传播及抑爆特性测试装置 |
CN102590265A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 华东理工大学 | 一种高压富氧环境中的自燃点测试装置 |
CN102788817A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-21 | 中煤科工集团重庆研究院 | 超低温环境下可燃气体爆炸特性实验研究方法 |
CN102928466A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-13 | 四川威特龙消防设备有限公司 | 一种油气爆炸临界参数测试装置及测试方法 |
CN102937603A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 高温高压爆炸极限测试仪,测定爆炸极限的方法及应用 |
CN101341336B (zh) * | 2005-12-15 | 2013-09-25 | 爱德华兹有限公司 | 用于检测特别是真空泵的压缩机内的可燃性气氛的设备 |
CN103616411A (zh) * | 2013-12-08 | 2014-03-05 | 中国科学技术大学 | 用于可燃液体蒸气燃烧极限测定的液体气化及流动控制装置 |
CN107219309A (zh) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 国家安全生产监督管理总局化学品登记中心 | 可发性聚苯乙烯危险性评估方法 |
CN107643318A (zh) * | 2016-12-01 | 2018-01-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 高温条件下可燃气体燃爆特性测试方法 |
-
2001
- 2001-02-27 CN CN 01211807 patent/CN2466646Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100442045C (zh) * | 2005-01-28 | 2008-12-10 | 黄晓东 | 一种测试阻隔防爆材料的防爆性能的装置及其测试方法 |
CN101341336B (zh) * | 2005-12-15 | 2013-09-25 | 爱德华兹有限公司 | 用于检测特别是真空泵的压缩机内的可燃性气氛的设备 |
CN101576521B (zh) * | 2009-06-10 | 2011-06-15 | 西安科技大学 | 可燃性气体、粉尘爆炸、传播及抑爆特性测试装置 |
CN101957358B (zh) * | 2010-09-10 | 2013-07-03 | 中国矿业大学 | 可燃引爆混合气体自动配气及引爆测试装置 |
CN101957358A (zh) * | 2010-09-10 | 2011-01-26 | 中国矿业大学 | 可燃引爆混合气体自动配气及引爆测试装置 |
CN102590265A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 华东理工大学 | 一种高压富氧环境中的自燃点测试装置 |
CN102590265B (zh) * | 2012-03-05 | 2014-04-16 | 华东理工大学 | 一种高压富氧环境中的自燃点测试装置 |
CN102788817A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-21 | 中煤科工集团重庆研究院 | 超低温环境下可燃气体爆炸特性实验研究方法 |
CN102788817B (zh) * | 2012-08-24 | 2015-04-08 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 超低温环境下可燃气体爆炸特性实验研究方法 |
CN102937603A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 高温高压爆炸极限测试仪,测定爆炸极限的方法及应用 |
CN102937603B (zh) * | 2012-10-19 | 2016-04-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 高温高压爆炸极限测试仪,测定爆炸极限的方法及应用 |
CN102928466A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-13 | 四川威特龙消防设备有限公司 | 一种油气爆炸临界参数测试装置及测试方法 |
CN102928466B (zh) * | 2012-10-25 | 2015-01-07 | 四川威特龙消防设备有限公司 | 一种油气爆炸临界参数测试装置及测试方法 |
CN103616411A (zh) * | 2013-12-08 | 2014-03-05 | 中国科学技术大学 | 用于可燃液体蒸气燃烧极限测定的液体气化及流动控制装置 |
CN107219309A (zh) * | 2016-03-22 | 2017-09-29 | 国家安全生产监督管理总局化学品登记中心 | 可发性聚苯乙烯危险性评估方法 |
CN107643318A (zh) * | 2016-12-01 | 2018-01-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 高温条件下可燃气体燃爆特性测试方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2466646Y (zh) | 高温可燃蒸气爆炸性测试装置 | |
CN102937603B (zh) | 高温高压爆炸极限测试仪,测定爆炸极限的方法及应用 | |
EP1800058B1 (en) | A method for monitoring and controlling the stability of a burner of a fired heater | |
CN108458486A (zh) | 一种热风炉燃烧自动控制系统及其控制方法 | |
CN200982943Y (zh) | 建筑构件耐火试验炉的自动控制系统 | |
CN100501391C (zh) | 含硼贫氧推进剂热值测试装置 | |
CN101575667B (zh) | 一种铁矿球团焙烧过程的实验装置 | |
CN113405912B (zh) | 本质安全的高纯高压氢环境材料相容性测试系统及方法 | |
CN103411995B (zh) | 一种研究烧结过程气体污染物生消和排放的实验装置及实验方法 | |
CN101975717A (zh) | 非标状态下可燃气体爆炸极限测试系统 | |
CN102393403B (zh) | 一种含高浓度co尾气燃烧特性检测装置及其方法 | |
CN201373831Y (zh) | 加压热天平测量装置 | |
CN208108511U (zh) | 一种热风炉燃烧自动控制系统 | |
CN109357540A (zh) | 一种炼钢合金在线烘烤控制系统 | |
CN107422064A (zh) | 一种煤粉燃烧性能检测装置及其检测方法 | |
CN107091577A (zh) | 一种在线式线性比例控制燃烧系统及其控制方法 | |
CN111505198A (zh) | 一种大颗粒煤焦燃烧特性测试系统 | |
CN116820161A (zh) | 基于建筑构件耐高温性能测试的温控装置 | |
CN107130097B (zh) | 多燃烧器可精确控制的球罐热处理系统 | |
CN206096057U (zh) | 一种煤绝热自燃发火实验装置 | |
CN201626940U (zh) | 一种制取可燃气体的气固反应装置 | |
CN114324731A (zh) | 测试润滑油结焦积炭的实验装置及其实验方法 | |
CN206831533U (zh) | 一种激波吹灰配气装置 | |
CN207035215U (zh) | 一种带压高惰性气氛下的点火装置 | |
CN206974215U (zh) | 一种在线式线性比例控制燃烧系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |