CN2466509Y - 环形锅筒立式水管锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种环形锅筒立式水管锅炉,炉体为环形锅壳筒体结构,环形锅壳筒由上环形锅筒、下环形锅筒,和其之间的焊接有密闭鳍片多排结构的水冷管组成。闭鳍片组成一立式环形烟道。给水管连接下环形锅筒内的环形配水管。优点是:具有小型化、系列化、通用简单化的锅炉设计,大大减少了冲压部件数量,降低了成本,通用化水平高,有利于批量大规模生产。
Description
本实用新型属于立式水管锅炉,特别涉及一种环形锅筒立式水管锅炉。
目前立式燃油(气)蒸汽锅炉在我国发展很快,其占地面积小、快装形式安装方便、全自动控制操作简便、配套进口燃烧器燃烧效率高、启停迅速、热效率高等特点越来越受到小型热力用户的重视。随着我国环保力度的不断加大,小型燃煤锅炉开始在一些环保地区退出市场,燃油(气)锅炉取而代之,市场需求开始扩大,各种新式炉型不断涌现,相应的配套设备技术水平也在不断提高。一些立式锅炉存在的问题:目前小型立式燃油(气)蒸汽锅炉大部分采用的是LSS水管型和LNS无管型两种,它们各自结构存在一些缺点,因炉型的限制无法避免。如LSS水管型锅炉采用上下环形集箱,由鳍片水冷壁管相连组成炉膛和环形烟道。因其水位设于火界内,对水质标准要求高;环形集箱和鳍片水冷壁管结构制造难度大,加工设备复杂,其超高的换热强度更降低了管子的使用寿命,极易在缩径处产生爆管;锅炉水容量非常小,只在水冷管和集箱内存在少量水,锅炉运行水位随负荷变化波动较大,安全运行稳定性差;另外由于蒸汽空间小、正常水位距出汽口高度低,汽带水严重,相应需增加复杂的汽水分离装置。LNS无管型锅炉采用内外筒结构,内筒作为炉胆形成炉膛,外筒上焊有鳍片与外墙形成烟道作对流换热面使用。其缺点是作为对流受热面的外筒虽然焊有鳍片,但烟气冲刷效果差、换热效率低;由于高温烟气直接冲刷外墙,所以不仅要求炉墙布置较厚,而且需用钢板密封,结构复杂容易产生串烟过热等问题;由于炉墙厚度大,锅炉直径相应较大。
本实用新型的目的是提供一种环形锅筒立式水管锅炉,克服现有技术的缺点和不足。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种环形锅筒立式水管锅炉,其特征为:炉体为环形锅壳筒体结构,环形锅壳筒由上环形锅筒1、下环形锅筒2和连接在上、下环形锅筒之间的水冷管3组成。
环形锅筒由平直炉胆4与环形平管板5及锅壳6连接组成。
上下环形锅筒之间的水冷管3为多排结构,内外层水冷管上焊接有密闭鳍片8,组成一立式环形烟道。
上环形锅筒上有水位表9和出气口10,其内有汽水分离装置11;下环形锅筒上有排污管12和给水管13,给水管连接下环形锅筒内的环形配水管14,
本实用新型的优点是:
该新型锅炉具有小型化、系列化、通用简单化的锅炉设计,大大减少了冲压部件数量,降低了成本,通用化水平高,有利于批量大规模生产。从结构及性能方面具由优点如下:
采用上下平管板结构立式环形锅筒,使水冷管的布置更容易;
采用上下平封板结构使锅筒结构更为简单、工艺及设备要求简化、制造更容易、自动化焊接更易实现、探伤检验更简单、质量能够得到可靠的保证;
在立式圆形锅炉中首次应用了上下环形锅筒结构,获得了较大的蒸汽空间和汽空间高度,为布置内部汽水分离装置提供了条件,可很好的保证蒸汽品质;
锅筒内部容积大,相比原LSSII水管锅炉水容积大出2~3倍,且受热管出口以上有100~200mm水层,能很好的保证水位的稳定,提高锅炉运行的安全性;
由于锅炉内水循环已经不是贯流方式,受热强和受热弱的管子存在着自然循环,因此对水质标准要求降低;
水位表管座直接从锅筒侧引出,可更真实、更直观的观察水位,假水位现象被杜绝;
锅炉给水采用环形给水装置,增强了给水的均布特性,减少了锅筒环向热偏差;
采用横向冲刷对流管结构,保证了高换热效率,而且因管板可布置多排管,所以对吨位的适应范围更大;
炉胆内采用耐火混凝土覆盖汽空间部位,保证了火界在正常水位以下;
锅炉的外皮只与锅筒外壁面相邻,采用较薄的轻质保温材料即可解决锅炉整体的保温,减小了炉体直径和重量;
电控方面采用目前世界先进的中文操作显示屏电脑自控系统,可实现全自动运行,并具有多种安全保护和报警系统。
具有制造简单,易于采用自动焊接工艺,各种质量参数容易达标,手工焊接工作量少,探伤检验简单,一次性合格率高,无外部汽水分离器,减小了外形尺寸,易于运输等特点。从实际燃烧运行看,锅炉运行稳定,水位及蒸汽压力随负荷变化波动很小,蒸汽没有带水现象,负荷能够达到设计要求,炉体外表无过热现象,排烟温度低,正平衡效率大于90%,综合性能指标高。解决现生产中小型蒸汽锅炉制造工艺复杂、汽带水严重、炉底过热以及易结水垢等问题,进一步完善锅炉结构、保证安全可靠性能、达到节能降耗的目的,并提供蒸汽锅炉向更小型化发展的新途径,
下面结合附图说明实施例:
图1是环形锅筒立式水管锅炉结构剖视图
图2是环形锅筒立式水管锅炉横剖面图
锅筒立式水管锅炉,其特征为:炉体为环形锅壳筒体结构,环形锅壳筒由上环形锅筒1、下环形锅筒2和连接在上、下环形锅筒之间的水冷管3组成。
环形锅筒由平直炉胆4与环形平管板5及锅壳6连接组成。
上下环形锅筒之间的水冷管3为多排结构,内外层水冷管上焊接有密闭鳍片8,组成一立式环形烟道7。
上环形锅筒上有水位表9和出气口10,其内有汽水分离装置11;下环形锅筒上有排污管12和给水管13,给水管连接下环形锅筒内的环形配水管14,
环形锅筒立式水管锅炉属于新型燃油、燃气蒸汽锅炉,为LSSIII型锅炉,其中采用了环形锅壳筒体结构,即:上下管板和内外筒体组成了立式锅壳,使其容水量相比其它炉型增大了几倍,另外较大的蒸汽空间,又使其具备了水位稳定和较高的蒸汽品质的优点。如图所示,利用平直炉胆与环形平管板及锅壳组成了上下两个立式环形锅筒,相比原LSSII型环形钢管集箱不仅增大了几倍的水容量,保证了水位的稳定,且使新炉型具有了和LNS型同样的蒸汽空间,省去了外部汽水分离装置,完全达到锅内汽水分离的结构要求,这是首次将卧式锅炉的管板引入立式水管锅炉中,它是最主要的创新设计。因为引入了管板,所以连接上下环形锅筒的水冷管更容易布置成多排结构,内外层水冷管上焊接有密闭鳍片,组成一立式环形烟道,烟气在环形烟道内逆时针旋转横向冲刷对流管一周,然后由锅炉后部排烟囱。
Claims (4)
1、一种环形锅筒立式水管锅炉,其特征为:炉体为环形锅壳筒体结构,环形锅壳筒由上环形锅筒、下环形锅筒和连接在上、下环形锅筒之间的水管组成。
2、根据权利要求1所述的环形锅筒立式水管锅炉,其特征为:环形锅筒由平直炉胆与环形平管板及锅壳连接组成。
3、根据权利要求1所述的环形锅筒立式水管锅炉,其特征为:上下环形锅筒之间的水冷管为多排结构,内外层水冷管上焊接有密闭鳍片,组成一立式环形烟道。
4、根据权利要求1所述的环形锅筒立式水管锅炉,其特征为:上环形锅筒上有水位表和出气口,其内有汽水分离装置;下环形锅筒上有排污管和给水管,给水管连接下环形锅筒内的环形配水管,
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100354564C (zh) * | 2002-12-02 | 2007-12-12 | 西门子公司 | 制造直流式锅炉的方法和直流式锅炉 |
CN108332182A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-07-27 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 贯流锅炉 |
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2001
- 2001-02-27 CN CN 01205934 patent/CN2466509Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN108332182A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-07-27 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 贯流锅炉 |
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