CN2466203Y - 纸浆轻质净化器 - Google Patents

Abstract

纸浆轻质净化器,其结构是由净化器、进料口、排渣口和纸浆出口构成,净化器分上、中、下三段,上段为喇叭口状,中段为直筒状,下段为圆锥状,上段和下段分别设置在中段的上下两端,截面为矩形两端分大小口的进料口设置在上段的外圆上,排渣口垂直设置在净化器下端的底部,纸浆出口水平设置在下段底部的侧面。

Description

纸浆轻质净化器

本实用新型涉及一种造纸设备，具体地说是一种纸浆轻质净化器。

在造纸厂的原料中利用废纸比例比较大，一般废纸中存在着相当数量的胶粘物、塑料泡沫、薄膜、蜡质、油墨等密度小于1，不容于水的非纤维性杂质(即轻杂质)，这些杂质留在浆中，就会凝结在纸机各部件上，产生质量问题。现有技术的造纸净化设备在使用中所存在的不足是体积大、分离效果不理想等。

本实用新型的目的是提供一种用于造纸工业中清除纸浆中轻杂质的纸浆轻质净化器。

本实用新型的纸浆轻质净化器是在研究了国外先进除渣器技术的基础上，总结了多家用户的使用经验，并进行了科学设计而成的。它主要针对ONP和OMG两种废纸及其它废纸浆的净化处理研制而成。该设备在配合重质除渣器(除去密度大于1的杂质)的基础上，再使用该除渣器作二级除渣，以最大限度的除去浆料中尚存的胶粘物等轻杂质，特别是对除去较轻的黄、黑尘埃，更是有效。

二、该除渣器工作原理：同其它除渣器原理一样，该除渣器也是采用涡旋离心净化原理，即F＝M×v²/r，式中m为各类浆料的质量，v为旋转线速度，r为旋转半径，从方程式可看出，质量越大，离心力F越大；合格纸浆与轻杂质的质量m不同，因此它们沿净化器内壁的切线方向进入净化器后旋转的离心力F就不一样，在向下冲击力和重力的作用下，较重的纸浆纤维则受到较大的离心力和向下移动力，先流向除渣器下端，从纸浆出口排出，而轻杂质、空气泡沫则聚向除渣器中央，形成低压区，从底部侧面的排渣管排出，达到了纸浆净化效果。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，该除渣器设计特点：与现有的除渣器相比，有：

1、入浆进口截面积小，在保证除渣流量的前提下，尽量减小了进口截面积，严格控制进浆流量，使浆料在除渣器内有较长的停留时间，以保证良浆与杂质分离的时间需求。

2、进浆口采用长方形横截面，使进入的浆料以宽而薄的形状从除渣器切线方向进入，浆料贴紧器壁均匀分布而进，这样更易使浆流沿器壁形成稳定的层流，避免产生浆流的紊流，以利于良浆纤维与杂质分离效率的提高。

3、进浆入口管道为四棱台形状，截面积从外向内均匀减小，且进口略下倾，这样一方面保证了供料有充足的流量和压力；同时进入浆料沿与器壁切线呈3度角的方向分布而入，即浆料中有一个向下的冲击力，加上浆料的自重力，更容易使较重的纸浆与较轻的杂质分离开，进浆口的结构如图2所示。

4、该除渣器同现有国外除渣器比较，在结构上的优点为：1、由于该除渣器本身结构很长，故采用三段式结构分布，且三段分离室长为1∶2∶3，如图1所示；各段的倾角均不同，一段倾角大，浆料一进入便使粗重的与轻的浆料有所分离；二段倾角为0，进入二段主要靠重力和离心力的作用，使一段来料稳定过度到三段；三段倾角较小，从二段进入三段后，浆料中的轻重杂质再有所缓和地分离，主要是较重的与较轻的进一步分离，最后净化的纸浆从净化器底部侧面的纸浆出口排出，轻杂质从净化器底部的垂直排渣口排出。

5、在结构上，净化器下端锥部装有能抽拔的排渣管，并设计了能使排渣管和净化器紧固联接的锁片装置。

附图1为纸浆轻质净化器的整体结构示意图；

附图2为纸浆轻质净化器的进料口结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的纸浆轻质净化器作以下详细地说明。

本实用新型的纸浆轻质净化器，其结构是由净化器、进料口、排渣口和纸浆出口构成，净化器分上、中、下三段，上段为喇叭口状，中段为直筒状，下段为圆锥状，上段和下段分别设置在中段的上下两端，截面为矩形两端分大小口的进料口设置在上段的外圆上，排渣口垂直设置在净化器下端的底部，纸浆出口水平设置在下段底部的侧面。

实施例：

本实用新型的纸浆轻质净化器其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示按传统的造纸设备加工即可。

本实用新型的纸浆轻质净化器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、净化效果好等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (1)

1.纸浆轻质净化器，包括净化器、进料口、排渣口和纸浆出口，其特征在于净化器分上、中、下三段，上段为喇叭口状，中段为直筒状，下段为圆锥状，上段和下段分别设置在中段的上下两端，截面为矩形两端分大小口的进料口设置在上段的外圆上，排渣口垂直设置在净化器下端的底部，纸浆出口水平设置在下段底部的侧面。