CN2466051Y - 可充保护气体的双铝包装机 - Google Patents

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宋锦安
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Abstract

本实用新型涉及一种可充保护气体的双铝包装机,包括机箱、下料装置、铝箔卷轴、传动装置,下料装置包括带有通管的下料板,下料板穿入机箱顶板,下料装置还包括在下料板上固定连接的通气装置,通气装置包括可以连接在充气瓶上的通气管和与通气管相通且彼此相互连通带有开口的通气支管,通气支管的开口与下料板的开口方向一致。本实用新型由于采用带有充气装置的双铝包装机,使在双铝包装封合的同时充填保护气体,被包装体的保质期得以延长。

Description

可充保护气体的双铝包装机
本实用新型涉及一种双铝包装机,特别是一种可以充填保护气体的双铝包装机。
目前,采用双铝包装的食品、药品等商品多使用双铝包装机进行封装,对于容易腐烂变质的被包装体采用填充保护气体的方式可以改善包装效果,但是包装机没有相应的充气装置。
本实用新型的目的在于:提供一种可充保护气体的双铝包装机,可以在双铝包装封合的同时充填保护气体,保证被包装体的保质期得以延长。
本实用新型是这样实现的:一种可充保护气体的双铝包装机,包括机箱、下料装置、铝箔卷轴、传动装置,下料装置包括带有通管的下料板,下料板穿入机箱顶板,铝箔卷轴上的铝箔通过变向轴组铺展在机箱内下料板两侧的热合轮轴上,下料板通管的开口朝向两个热和轮轴的相切处,所述的下料装置还包括在下料板上固定连接的通气装置,通气装置包括可以连接在充气瓶上的通气管和与通气管相通且彼此相互连通带有开口的通气支管,通气支管的开口与下料板的开口方向一致。
所述的通气装置通过套接在通气管上的带有螺栓的卡箍连接下料板侧下端。
所述的通气装置中的通气管为软管,通气支管为硬管,通气支管彼此平行。
所述的通气支管所在平面与下料板所在平面成10—30度角。
所述的通气支管所在平面与下料板所在平面成15度角。
本实用新型由于采用带有充气装置的双铝包装机,使在双铝包装封合的同时充填保护气体,保证被包装体的保质期得以延长。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型下料装置的结构示意图。
图3是图2的B向图。
图4是图2的A-A剖视图。
如图1所示,连接在机架10上的下料装置包括带有通管的下料板1,下料板穿入机箱2的顶板,铝箔卷轴3上的铝箔4通过变向轴组5铺展在机箱内下料板两侧的热合轮轴6上,下料板通管的开口朝向两个热和轮轴的相切处,下料装置还包括在下料板1上固定连接的通气装置7。
从图2可以看出,通气装置7包括可以连接在充气瓶上的通气管和与通气管相通且彼此相互连通带有开口的通气支管7’。通气装置通过套接在通气管上的带有螺栓8的卡箍连接下料板侧下端。通气装置中的通气管为软管,通气支管为硬管,通气支管彼此平行。
从图3可以看出通气支管7’的开口与下料板1的开口方向一致。通气支管所在平面与下料板所在平面成15度角。
从图4可以看出,下料板中设有可以通过物料的槽道9。
实际使用本实用新型时,胶囊经过下料板槽道,落入被热合的铝箔的开口时,通气装置同时通入带有压力的保护气体,比如氮气,经过热合封装将保护气体与胶囊同时封入铝箔包装,这样的包装可以大大延长产品的保存期。本实用新型可以用于药品、保健品、食品等领域。

Claims (5)

1.一种可充保护气体的双铝包装机,包括机箱、下料装置、铝箔卷轴、传动装置,下料装置包括带有通管的下料板,下料板穿入机箱顶板,铝箔卷轴上的铝箔通过变向轴组铺展在机箱内下料板两侧的热合轮轴上,下料板通管的开口朝向两个热和轮轴的相切处,其特征在于:所述的下料装置还包括在下料板上固定连接的通气装置,通气装置包括可以连接在充气瓶上的通气管和与通气管相通且彼此相互连通带有开口的通气支管,通气支管的开口与下料板的开口方向一致。
2.根据权利要求1所述的可充保护气体的双铝包装机,其特征在于:所述的通气装置通过套接在通气管上的带有螺栓的卡箍连接下料板侧下端。
3.根据权利要求1所述的可充保护气体的双铝包装机,其特征在于:所述的通气装置中的通气管为软管,通气支管为硬管,通气支管彼此平行。
4.根据权利要求1所述的可充保护气体的双铝包装机,其特征在于:所述的通气支管所在平面与下料板所在平面成10—30度角。
5.根据权利要求1所述的可充保护气体的双铝包装机,其特征在于:所述的通气支管所在平面与下料板所在平面成15度角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102001460A (zh) * 2010-10-19 2011-04-06 黑龙江天宏药业有限公司 可制冷的双铝遮光包装机
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