CN2465944Y

CN2465944Y - 结构改进的纸管弯头卷曲加工模头

Info

Publication number: CN2465944Y
Application number: CN 01204702
Authority: CN
Inventors: 曾发西
Original assignee: ZENG FAXI CN; ZENG FAXI CN)
Current assignee: ZENG FAXI CN; ZENG FAXI CN)
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2001-12-19
Anticipated expiration: 2011-02-28

Abstract

一种结构改进的纸管弯头卷曲加工模头,主要包括有待加工的纸管和模头,该模头在盘状模头底端设有固定的螺孔,端面上设置配合待加工纸管尺寸的导引沟槽,边缘上设有适量通至上述导引沟槽的辅弯件孔槽,通过将纸管导入导引沟槽并旋转模头,从而将纸管内缘卷曲加工成弯头。该待加工纸管内缘预先切削成弯头加工面,模头导引沟槽内侧缘具有适当数量的扩张件孔槽,以将弯头上方的纸管内缘扩张压紧使之具有导角。

Description

结构改进的纸管弯头卷曲加工模头

本实用新型涉及一种结构改进的纸管弯头卷曲加工模头，待加工纸管内缘预先切削成弯头加工面，模头导引沟槽内侧缘具有适量扩张件孔槽，并且扩张件设置于扩张件孔槽，以将弯头上方的纸管内缘扩张压紧，使其具有导角。

纸管在工业中的运用十分普遍，如用于缠绕胶带、纺织绕线，等等。一般高张力纸管的成型，是用胶水将多层纸张粘结成管状，再切割成预定长度来使用，但纸管在切割时会在切割面上产生锋利的端面，这种锋利的端面在绕线时会将纺纱线割断，因此操作者将纸管切割预定长度后，通常需要借助纸管倒角机将纸管的端面加工成具有倒角端面的纸管，以避免纱线断开。但这种高张力纸管在缠纱时是将几个纸管套置在同一转轴上进行旋转缠纱的动作，由于纸管在缠纱的过程中，相邻的两纸管会因磨擦而使粘结纸管各层纸间的胶水过热而溢出，使缠绕其上的纱线粘在纸管上，造成无法出纱的缺陷，因此有必要将纸管端面进行弯头的卷曲加工，以避免纸管与纸管粘结在一起，利于出纱。

本实用新型的主要目的在于提供一种结构改进的纸管弯头卷曲加工模头，主要是在待加工的纸管内缘预先切削成弯头加工面，在模头导引沟槽内侧缘设置适量的扩张件孔槽，以将弯头上方的纸管内缘扩张压紧，使其具有导角。

本实用新型的另一主要目的在于提供一种结构改进的纸管弯头卷曲加工模头，其中该模头导引沟槽内另设有适量的润滑油孔，模头底部中央设有供油杆，润滑油孔于适当位置具有环状油槽，使润滑油至润滑油孔流出至模头导引沟槽，从而使卷曲纸管作业具有润滑作用。

本实用新型结构改进的纸管弯曲模头的上述目的是通过下面的技术方案实施的。

一种结构改进的纸管弯头卷曲加工模头，主要包括有待加工的纸管和模头，该模头在盘状模头底端设固定螺孔，端面上设置配合待加工纸管尺寸的导引沟槽，边缘上设置适量导通至上述导引沟槽的辅弯件孔槽，并将辅弯件设置在辅弯件孔槽内，由此将纸管置入导引沟槽并旋转模头，从而将纸管内缘卷曲加工成弯头。本实用新型的特征是：该待加工纸管内缘预先切削成弯头加工面，模头导引沟槽内侧缘具有数个扩张件孔槽，所述扩张件设置于扩张件孔槽中，以将弯头上方的纸管内缘扩张压紧使其具有导角。

上述结构改进的纸管弯头卷曲加工模头，其中所述模头导引沟槽内另具有数个润滑油孔，模头底部中央具有固定孔，各润滑油孔连通至中央固定孔，该中央固定孔设有一供油杆，该供油杆通过固定座固定在模头底端，供油杆中央具有主油孔，主油孔于供油杆近底端向外径方向贯通设有数个副油孔，所述润滑油孔于模头中央固定孔相对于供油杆的副油孔位置处，具有环状油槽，供油杆头端设有活动转轮，活动转轮借油管连接至油杯，以供润滑油至润滑油孔流出至模头导引沟槽，使卷曲纸管作业具有润滑作用。

与已有技术相比，本实用新型结构改进的纸管弯头卷曲加工模头具有以下显著的优点：①可将纸管的端面加工成卷曲型弯头，从而避免了绕线时断开的现象；②由于本实用新型在该模头导引沟槽内另设置有适量的润滑油孔，从而使卷曲纸管的生产在具有润滑油的条件下进行，避免了纸管之间的粘结，可大大提高生产效率。

下面通过实施例并结合附图对本实用新型的结构特点和使用功效作进一步的说明。

图1为本实用新型结构改进的纸管弯头卷曲加工模头的立体图。

图2为本实用新型结构改进的纸管弯头卷曲加工模头的俯视图。

图3为本实用新型中纸管与模头的剖面图。

图4为图2的A-A剖面图。

图5为图2的B-B剖面图。

图6为图2的C-C剖面图。

图7为图2的D-D剖面图。

图8为本实用新型加工完成后纸管剖面图。

图9为图2的E-E剖面图。

图10为本实用新型结构改进的纸管弯头卷曲加工模头润滑作用装置的立体剖面图。

图中的标号说明：

1—纸管

10—加工面 11—弯头部 12—导角

2—模头

20—固定螺丝 21—导引沟槽 22—辅弯件孔槽

23—扩张件孔槽 24—螺孔 25—润滑油孔

26—固定孔 27—环状油槽

3—辅弯件 30—螺栓

4—扩张件 40—螺栓

5—供油杆 50—固定座 51—螺栓

52—螺栓 53—主油孔 54—副油孔

6—活动转轮 61—油管

如图1、图2、图3、图6及图8所示，本实用新型主要包括有待加工的高张力纸管1和模头2，该待加工纸管1内缘预先切削成弯头加工面10，该模头2在盘状模头设固定螺丝20，以固定在纸管弯头加工机上以随之旋转，该模头2端面上设置配合待加工纸管1尺寸的导引沟槽21的辅弯件孔槽22，并在辅弯件孔槽22上设置辅弯件3，该辅弯件3用螺栓30固定在辅弯件孔槽22上，并可用以调整辅弯件3与导引沟槽21间的夹角，将纸管1导入导引沟槽21，并旋转模头2，使之能以循序渐进的方式，将纸管1弯折卷曲加工成弯头部11。该模头导引沟槽21内侧缘设有适量扩张件孔槽23，并将扩张件设置在扩张孔槽23上，模头2外缘相对于该扩张件孔槽23设有贯通的螺孔24，并设置有螺栓40，借此可对扩张件4进行调整，使之凸出导引沟槽21内并能以循序渐进的方式，依靠导引沟槽21内的扩张件4的凸出部，将弯头11上方的纸管内缘扩张压紧，使之成导角。

另如图1及图10所示，本实用新型结构改进的纸管弯头卷曲模头在对纸管进行卷曲时还具有润滑作用，主要是在模头2的导引沟槽21内设置适量的润滑油孔25，模头2底部中央设有固定孔26，该中央固定孔26设有一供油杆5，该供油杆5依靠固定座50固定在模头2的底端，固定座50用螺栓51固定在模头固定螺孔20上，供油杆5用螺栓52固定在固定座50上，供油杆5中央设有主油孔53，该主油孔53在靠近供油杆3底端向外径的方向贯通设有适量的副油孔54，该润滑油孔25在模头中央固定孔26相对供油杆5的副油孔54处设有一环状油槽27，供油杆3端头处设有活动转轮6，该活动转轮6则由油管61连结至油杯，供油杆5固定在纸管弯头加工机上，使之在纸管卷曲作业时能随之旋转，进而带动模头2旋转，可使润滑油在引力的作用下，自油杯顺油管61、活动转轮6的主油孔53、副油孔54、润滑油孔25，以离心力的方式提供润滑油并流出至模头导引沟槽21，以便生产卷曲纸管时能使润滑油自动润滑，从而避免纸管和模头导引沟槽21直接磨擦产生的干涩、不顺畅现象。

以上仅为本实用新型结构改进的纸管弯头卷曲模头的一个较佳实施例，并非用以局限本实用新型的范围，凡运用本实用新型所作的等效结构变化，均应包括在本专利范围内。

Claims

1、一种结构改进的纸管弯头卷曲加工模头，主要包括有待加工的纸管和模头，该模头在盘状模头底端设有固定螺孔，端面上设置配合待加工纸管尺寸的导引沟槽，边缘上有适量通至上述导引沟槽的辅弯件孔槽，其特征在于：该待加工纸管内缘预先切削成弯头加工面，模头导引沟槽内侧缘设有适量扩张件孔槽，并扩张件设置在扩张件孔槽上。

2、根据权利要求1所述的纸管弯头卷曲加工模头，其特征在于：该模头导引沟槽内另设有适量的润滑油孔，模头底部中央有固定孔，各润滑油孔连结至中央固定孔，该中央固定孔设有一供油杆，该供油杆由固定座固定在模头底端，供油杆中央有主油孔，主油孔在靠近供油杆底端向外径方向贯通设有适量的副油孔，该润滑油孔在模头中央固定孔相对于供油杆的副油孔位置有一环状油槽，供油杆头端设有活动转轮，活动转轮则由油管连结至油杯。