CN2462174Y

CN2462174Y - 多线并排间距及方向变化固定装置

Info

Publication number: CN2462174Y
Application number: CN 00254256
Authority: CN
Inventors: 吴东兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-09-20
Filing date: 2000-09-20
Publication date: 2001-11-28
Anticipated expiration: 2010-09-20

Abstract

本实用新型是一种多线并排间距及方向变化固定装置,包括有:一下层基座及一与该基座同形而配合的上层盖体,利用二个设在基座两端的扣合体及二个设在盖体两端相对的扣合孔使两者扣合固定。在下层基座的表面及盖体的底面上各设有一群等距而相对应的半圆形线径槽,以放置缆线而使其固定,各缆线槽间各设有一隔离榫墙,将各条缆线确实隔离。其固定座可分为平行进行型、小角度弯曲型、直角转向型及疏密互换型以适应配线时各种场合的使用。

Description

多线并排间距及方向变化固定装置

本实用新型是有关于一种多线并排间距及方向变化固定装置，尤指提供一种平行并排间距固定器。

本实用新型是有关于一种多线并排间距及方向变化固定装置，尤指应用于细微同轴电缆线的并排间距固定装置；其中该细微同轴电缆线是指电缆线的外径尺寸不超过零点五毫米(0.5mm)的同轴电缆线，其主要是由蕊线线芯、绝缘材料、接地线(屏蔽接地线)及外层塑胶覆套，依次结合组成的同轴电缆线。

目前，传统的排线是由蕊线与外层塑胶覆套组成，请参阅图1，是为现有的排线结构示意图；如图所示，传统的排线10，是包含蕊线100，该蕊线100外围包覆塑胶覆套102，两该塑胶覆套102间设一塑胶间距104，加工时将该蕊线100并排，再以传统的生产方式从头至尾连续被覆该塑胶覆套102及该塑胶间距104，即可生产出所需的排线间距及长度；然而科技产品日新月异，传统的排线10已无法满足新兴科技产业(如手提电脑、通讯产品、航空工业及太空科技产品)所需求的体积小、抗干扰性强等特性，于是细微同轴电缆线便因应而生。

请参阅图2，为单一细微同轴电缆线的示意图；如图所示，细微同轴电缆线20，其中间设一蕊线线芯200，该蕊线线芯200外围包覆一层由绝缘材料构成的绝缘体202，该绝缘体202的周围包覆一层屏蔽接地线204，是用以接地屏蔽干扰之用，最后外围再以塑胶覆套206包覆，即完成该细微同轴电缆线20的制作。虽说细微同轴电缆线20具备有体积小、抗干扰性强等特点，但于使用上仍有其困难点存在；首先因该细微同轴电缆线20中的蕊线线芯200与屏蔽接地线204以同轴环绕的方式包覆组成，以生产技术而言，无法顺利于并排时同时剥线，故无法以传统排线生产的方式生产；再者因其无法于生产时即固定间距，于安装配线时，因空间受限而需要并排同轴电缆线，产生弯角、转弯、曲折排线、间距由大间距变小间距、由小间距变大间距及捆扎成束非常困难的问题，且因缆线与缆线的不良交错而影响该细微同轴电缆线讯号传输功能。又，若将该细微同轴电缆线完全被覆形成如传统排线的形式，则该细微同轴电缆线将无法改变排线伸张、收缩面积，丧失可于有限空间中使用的目的。

因此如何找到一种多线并排间距及方向变化固定装置，分别以直线进行、小角度转弯、直角转向及疏密互变等各类型式使用于所需的场合，可克服现有细微同轴电缆线固定、整线不易，加工困难、费时等缺点，且可达到降低干扰的目的，实为使用者殷切盼望及本创作人欲行解决的困难点所在，而本创作人经过长久的努力，研发出一种多线并排间距及方向变化固定装置，针对上述现有细微同轴电缆线固定及加工上的缺点进行改良。

本实用新型的主要目的，在于提供一种多线并排间距及方向变化固定装置，达到使该细微同轴电缆线间距固定、整齐的效果。

本实用新型的次要目的，在于提供一种多线并排间距及方向变化固定装置，达到加工便利降低工时的效果。

本实用新型的又一目的，在于提供一种多线并排间距及方向变化固定装置，达到整线十分便利的效果。

本实用新型的又一目的，在于提供一种多线并排间距及方向变化固定装置，可防止缆线与缆线的不当交错，达到防止传输讯号受干扰的效果。

本实用新型的又一目的，在于提供一种多线并排间距及方向变化固定装置，达到使用者可依不同间距需求、电缆线并排数量不同需求、电缆线外径不同尺寸需求及配线需求等，选择不同的多线并排间距及方向变化固定装置的效果。

本实用新型的又一目的，在于提供一种多线并排间距及方向变化固定装置，将多数的细微同轴电缆线以一特定长度依序固定成排线的形式，达到储存十分方便的效果。

本实用新型的又一目的，在于提供一种多线并排间距及方向变化固定装置，将多数的细微同轴电缆线以一特定长度依序固定成排线的形式，达到使用者依所需的长度裁剪即可使用的效果。

本实用新型的又一目的，在于提供一种多线并排间距及方向变化固定装置，预先将多数的细微同轴电缆线以一特定长度依序固定成排线的形式，如此在使用时不需再重新整理，达到预先准备的效果。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

一种多线并排间距及方向变化固定装置，尤指一种细微同轴电缆线的并排固定装置，其主要结构是包含：

一盖体，其下表面设有多数的上层线径槽，两侧各设有一扣合孔；及

一下层基座，其上表面对应于该盖体所设的上层线径槽亦设有多数的下层线径槽，且两侧对应于该盖体所设的扣合孔各设有一扣合体，是与该扣合孔相卡固结合。

位于该盖体的上层线径槽间尚设有多数的榫孔，相对于该榫孔于该下层基座的下层线径槽间亦设有多数的榫墙，是与该榫孔相套合接设。

该上层线径槽数量及该下层线径槽数量是可依并排细微同轴电缆线数量不同而设计。

该线径槽的直径是可依并排细微同轴电缆线线径不同而设计。

该盖体及该下层基座是可依并排细微同轴电缆线弯角及弯角弧度不同而设计。

该盖体及该下层基座是可依并排细微同轴电缆线的间距由大变小及由小变大而设计。

该盖体及该下层基座是可依并排细微同轴电缆线的间距大小不同而设计。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：，将一群细微同轴电缆线平行并排，不仅使用及加工非常方便，不会缠绕，且因其转角容易，可充分利用空间，同时更可降低信号干扰的问题。

兹为了更能了解本实用新型的目的特征及功效，仅佐以较佳的实施例，并配合所附的图示，对本实用新型做一详细说明，说明如后：

【图示说明】

图1：是现有的排线结构示意图；

图2：是细微同轴电缆线结构示意图；

图3：是本实用新型一较佳实施例的组合示意图；

图3A：是本实用新型一较佳应用实施例的截面图；

图4：是本实用新型另一较佳实施例的组合示意图；

图5：是本实用新型又一较佳实施例的组合示意图；

图6：是本实用新型又一较佳实施例的组合示意图；及

图7：是本实用新型一较佳应用实施例的俯视图。

请参阅图3，为本实用新型中最基本的直线进行型较佳实施例的组合示意图；如图所示，一固定夹具30，是包括一下层基座32及一盖体34，该下层基座32上设有多数的下层线径槽320，是供容置该细微同轴电缆线20，使该细微同轴电缆线20平行并排，每二下层线径槽320的中间设一榫墙322，是用以分隔该细微同轴电缆线20，另于该下层基座32的两侧各设有一扣合体324；该盖体34，设有多数的上层线径槽340，是供容置该细微同轴电缆线20，使该细微同轴电缆线20平行并排，每二上层线径槽340之间设一榫孔342，相对于该下层基座的榫墙322，可套合接设，另于该盖体34的两侧各设有一扣合孔344，是供容置该扣合体324卡固以结合该下层基座32与该盖体34，组成一固定夹具30。

请参阅图3A，为本实用新型一较佳应用实施例的截面图；如图所示，该下层基座32设多数的下层线径槽320，相对于该下层线径槽320于该盖体34亦设有多数的上层线径槽340，该下层线径槽320与该上层线径槽340结合供容置该细微同轴电缆线20；另二该下层线径槽320间设一榫墙322，是与该榫孔342相套合；该下层基座3 2的两侧设扣合体324，是与该盖体34两侧所设的扣合孔344卡固，组成一固定夹具30；实施时是将该细微同轴电缆线20利用分线机器整平及排列整齐，依所需的电缆线数及间距选择该固定夹具30，将整理好多数的细微同轴电缆线20，置于该下层基座32的下层线径槽32 0中，利用该榫墙322将相邻两条细微同轴电缆线20分隔开来，准备完成时，再将该盖体34以一列榫孔342对称于下层基座32的一列榫墙322，且该扣合孔344对称于该扣合体324套合于其上，同时加压该盖体34，直到该扣合体324卡固于该扣合孔344为止，如此便完成固定扣合的目的。本实用新型的特点在于将细微同轴电缆线20平行并排，不仅使用及加工时非常方便，不会缠绕，且因其转角容易，可充分利用空间，同时更可降低信号干扰的问题；再者，本实用新型于使用时若需改变距离、弯角等设定时，仅需将扣合的部分拆开或剪断，即可依需要重新选择不同的固定夹具重新固定，以符合使用者在空间上变换时的需求。

当然，上述该固定夹具30亦可为较大或较小的尺寸，如固定夹具30，可使用于不同间距的并排细微同轴电缆线20的固定。

请参阅图4，为本实用新型中小角度转弯型较佳实施例的组合示意图，主要是用于固定并排细微同轴电缆线20成小角度(45°)转弯；如图所示，一小角度弯角的固定夹具40，其结构是包括一下层基座32及一盖体34，该下层基座32上设有多数的下层线径槽320，其形状均略成平行的弧形，是供容置微弯的并排细微同轴电缆线20，使该细微同轴电缆线20成弧形且平行并排，每二下层线径槽320的中间设一榫墙322，是用以分隔该细微同轴电缆线20，另于该下层基座32的两侧各设有一扣合体324；该盖体34，设有多数的上层线径槽340，亦为弧形，与该下层线径槽320搭配供容置该细微同轴电缆线20，使该细微同轴电缆线20成弧形且平行并排，每二上层线径槽340之间设一榫孔342，相对于该下层基座的榫墙322，可套合接设，另于该盖体34的两侧各设有一扣合孔344，是供容置该扣合体324卡固以结合该下层基座32与该盖体34，组成一小角度弯角的固定夹具40。

请参阅图5，为本实用新型中直角转向型的较佳实施例的组合示意图，主要是用于固定并排细微同轴电缆线20成90度直角转向；如图所示，一弯角垂直的固定夹具50，其结构是包括一下层基座32及一盖体34，该下层基座32上设有多数的下层线径槽320，其形状成大弯角的弧形，是供容置需垂直转弯的并排细微同轴电缆线20，使该细微同轴电缆线20转移至垂直方向且平行并排，每二下层线径槽320的中间设一榫墙322，是用以分隔该细微同轴电缆线20，另于该下层基座32的两侧各设有一扣合体324；该盖体34，设有多数的上层线径槽340，与该下层线径槽320搭配供容置该细微同轴电缆线20，使该细微同轴电缆线20转弯至垂直方向且平行并排，每二上层线径槽340之间设一榫孔342，相对于该下层基座的榫墙322，可套合接设，另于该盖体34的两侧各设有一扣合孔344，是供容置该扣合体324卡固以结合该下层基座32与该盖体34，组成一弯角垂直的固定夹具50。

请参阅图6，为本实用新型中疏密互变型的较佳实施例的组合示意图，主要是用于固定并排细微同轴电缆线20由大问距转变为小间距或由小间距转变为大间距；如图所示，一间距可变的固定夹具60，其结构是包括一下层基座32及一盖体34，该下层基座32上设有多数的下层线径槽320，其中二下层线径槽320的间距，一侧为小间距而另侧为大间距，是用于间距由大变小或由小变大的并排细微同轴电缆线20，以符合使用者需求的并排细微同轴电缆线20间距；每二下层线径槽320的中间设一榫墙322，是用以分隔该细微同轴电缆线20，另于该下层基座32的两侧各设有一扣合体324；该盖体34，设有多数的上层线径槽340，与该下层线径槽320搭配供容置该细微同轴电缆线20，使该细微同轴电缆线20可由大间距变小间距或由小间距变大间距且平行并排，每二上层线径槽340之间设一样孔342，相对于该下层基座的榫墙322，可套合接设，另于该盖体34的两侧各设有一扣合孔344，是供容置该扣合体324卡固以结合该下层基座32与该盖体34，组成一间距可变的固定夹具60。

请参阅图7，为本实用新型一较佳应用实施例的俯视图；如图所示，并排细微同轴电缆线20固定的夹具可分为多种不同的形态，单纯固定时则使用固定夹具30,30’，弯角为小角度时则使用小角度弯角的固定夹具40，当需要转弯至垂直方向时则使用弯角垂直的固定夹具50，而小间距与大间距的变化则使用间距可变的固定夹具60，依不同的需求转折选择不同的夹具，即可依需求而迅速将大间距变动为小间距，同时若有转角、转弯、变更排线间距等需求时，均可简单改变所使用的夹具以达到目的。

故此，本实用新型非仅可使用于一种并排细微同轴电缆线的间距固定，同时可因线缆数量、线径、间距及弧度使用不同的固定夹具，以符合使用者的需要。

综上所述，本实用新型不仅可提供一种固定简易、整齐的细微同轴电缆线并排间距固定装置，且可简化加工过程，不需重覆整线的动作，又可降低不良率，提高工作效率，更可防止该细微同轴电缆线因不当重叠而互相干扰的情况，实为一具有新颖性、创造性及实用性的发明创造，应符合我国专利法专利申请条件，依法提出实用新型专利申请。

惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的形状、构造、特征所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。

Claims

1·一种多线并排间距及方向变化固定装置，尤指一种细微同轴电缆线的并排固定装置，其特征是：其主要结构是包含：

2·如权利要求1所述的多线并排间距及方向变化固定装置，其特征是：其中位于该盖体的上层线径槽间尚设有多数的榫孔，相对于该榫孔于该下层基座的下层线径槽间亦设有多数的榫墙，是与该榫孔相套合接设。