CN2460648Y - 网路地板结构改良 - Google Patents

Abstract

一种网路地板结构改良,包含基本垫、顶部盖板及衔接件,基本垫由多个容室连结而成,於各容室间形成交叉通道,基本垫之两相邻边於外侧壁底缘分别朝外延伸一底板,其中一边底板端缘凸设嵌接块,另一边底板端缘则凹设相对嵌接槽,令基本垫以其嵌接块嵌设另一基本垫之嵌接槽内以连结,而顶部盖板则平置於各基本垫顶面且位於底板上方,形成网路地板单元,衔接件放置於两组网路地板单元相邻基本垫之通道内,令网路地板单元相互对齐呈直线排列。

Description

网路地板结构改良

本实用新型系关於一种网路地板结构改良，尤指一种具有降低模具制造成本及便於施工组装等优点之网路地板结构。属于机房地板构件。

习知网路地板之构成系需先成型一顶部表层及四组支撑座，再将四组支撑座黏固於顶部表层，形成一中央具有电缆通道之地板单元後，方能配合盖板进行施工铺设，而由於地板单元之面积较大、重量亦较重，往往造成包装及搬运上之不便，再加上地板单元在施工时需视现场地板之尺寸及设置电线插座处进行裁切，裁切後之四分之一地板单元又无法再行利用，造成材料之浪费且相对提高制造成本等种种问题。

本实用新型的主要目的是：提供一种网路地板结构改良，其具有可降低模具及制造成本并便於施工组装等优点。

本实用新型一种网路地板结构改良，包含若干基本垫及顶部盖板，其特征在于：其中，每一基本垫系由塑胶材质一体成型制成，具有多个开口朝下且於底缘以肋条相连结之容室，容室内并填装填充物，而肋条上方则形成贯通且为纵横交义之通道，基本垫於其中两相邻边之顶面靠近外侧端缘处形成一道下凹状之承接面，基本垫於与承接面相同之两邻边外侧壁，於底缘各朝外延伸一道底板，且其中一边底板端缘系凸设至少一个嵌接凸块，而另外一边底板端缘则配合凹设有相嵌接用之嵌接凹槽：藉之，令组接基本垫时，一基本垫之嵌接凸块嵌设於另一基本垫之嵌槽凹槽内，而顶部盖板则平置於各基本垫之承接面上，即可完成一具有由底板构成电缆通道之地板单元。

其中，基本垫其中一边底板之嵌接凸块可系为鸠尾块，而另一边底板之嵌接凹槽可系为鸠尾槽。

其中，基本垫其中一边底板端缘系可设成连续凹凸状态，而另边底板则为相对应之凸凹状态。

其中，基本垫之承接面侧壁壁垣处可分别凸设一定位凸粒，而顶部盖板之矩形盖板两侧壁则设有定位凹陷，以供定位凸粒嵌合。

其中，基本垫之二承接面於衔接处可形成一斜面，而顶部盖板之方形盖板四端角则对应该斜面而形成斜向截角。

其中，基本垫之纵横交叉通道内系可放置高度不超过容室顶面之适长衔接块，令不同网路地板单元之基本垫可相互对齐呈直线排列。

本实用新型具有下列优点：

1、只需开设一个基本垫1之模具即可，且只需制造基本垫1即兼具连结及电缆通道16之功能，可节省模具费用、降低制造成本。

2、组装简易且快速，利用相对应之凸块151及凹槽152相互嵌接进行连结，快速简易且无脱出、脱落之顾虑。

3、利用衔接件3之嵌设，令基本垫1间能对齐而可在纵向及横向上均能保持直线排列，防止网路地板单元间产生间隙及偏移，美观性佳且同时提高施工品质。

本实用新型不但同可解决习知网路地板之体积过大、浪费材料等问题，更具有节省费用、降低成本、组装简易快速及施工品质佳等前所未见之种种优点。

本实用新型具有如下附图：

图1为本实用新型第一种实施例之立体分解图。

图2为本实用新型第一种实施例之局部组合上视图。

图3为本实用新型第一种实施例组成网路地板单元之侧视图。

图4为本实用新型第一种实施例进行铺设网路地板之上视示意图。

图5为本实用新型第二种实施例之立体分解图。

图6为本实用新型第二种实施例之局部组合上视图。

图中标号如下：

1．基本垫         11．助条        12．容室

121．填充物       13．通道        14．承接面

141．斜面         142．定位凸粒   15．底板

151．嵌接凸块     152．嵌接凹槽   16．电缆通道

2．顶部盖板       21．矩形盖板    211．定位凹陷

22．方形盖板      221．截角       3．衔接件

兹举较佳实施例并配合附图说明如下：

请参阅图1所示，本实用新型一种网路地板结构改良，其包含基本垫1、顶部盖板2及衔接件3，其中：

基本垫1系由塑胶材质一体成型制成方形，具有多个开口朝下且於底缘以肋条11相连结之容室12，而助条11上方则形成贯通状之纵横交叉通道13，每一容室12内均填装填充物121(如轻质水泥)，基本垫1之其中两相邻接边之项面，於靠近外侧端缘处系分别形成有下凹状之承接面14，且该二承接面14之衔接处并形成一斜面141，另於承接面14之内侧壁壁垣上分别凸设一定位凸粒142，又，对应二承接面14之基本垫1外侧壁底缘并分别朝外延伸形成一道底板15，其中一边之底板15端缘系朝外凸设若干嵌接凸块151(如鸠尾块)，而另一边之底板15端缘则系朝板体凹设若干对应嵌接凸块151之嵌接凹槽152(如鸠尾槽)；

顶部盖板2包含由高强度金属材质制成之矩形盖板21及中央盖板22，矩形盖板21系一矩形片体，片体两侧壁对应基本垫1承接面14之定位凸粒142处系凹设一定位凹陷211；而中央盖板22系一方形片体，其四端角处对应承接面14之斜面141处则系形成斜向截角221；

衔接件3系一可视需要塞置於基本垫1之通道13内，且不致超出容室12顶面之适长块体。

藉以上构件，取四个基本垫1，令基本垫1以凸设嵌接凸块151之一边迎向另一基本垫1凹设嵌接凹槽152之一边，并令嵌接凸块151嵌设於另一基本垫1之嵌接凹槽152内，如此两两相接先行完成如图2所示之基本垫1间之连结，再将顶部盖板2之矩形盖板21平置於基本垫1之承接面14上，令承接面14之定位凸粒142嵌入矩形盖板21之定位凹陷211内，以防止矩形盖板21位移，而中央盖板22则平置於四个矩形盖板21间之承接面14上，并以四端截角211贴合斜面141，即完成如图3所示之由底板15连结而成且由底板15构成电缆通道16之网路地板单元；籍之，依上述组装方式将基本垫1逐一嵌接便可完成一由多组网路地板单元铺设而成之完整网路地板。而在铺设过程中，当在完成上一组网路地板单元并欲进行下一组时，施工者只需将下一组基本垫1以其未凸伸底板15之一边贴合於上一组之基本垫1一侧即可继续，此时两基本垫1之容室12外壁系相贴合，且两者之通道13亦为相通状态，施工者只需将衔接件3置入两邻接基本垫1之相通通道13内，如图4所示，如此一来，即可令各组网路地板单元彼此对正并保持直线排列，不致偏移而产生间隙或变形，不仅整齐美观更提升施工品质。

再者，本实用新型除可为如图1至图4所示之实施型态外，尚具有第二种实施例，如图5所示，基本垫1同设有填装填充物121(如轻质水泥)之容室12，容室12间为交叉通道13，於靠近外侧端缘形成下凹状之承接面14，且对应二承接面14之基本垫1外侧壁底缘亦分别朝外延伸形成一道底板15，其中一边底板15端缘设成连续凹凸状态，而另一边底板15端缘则设成与前述端缘相对应之凸凹状态，两道底板15端缘相互嵌合、密合，关於四个基本垫1之组合状态，则如图6所示。

Claims (6)

1．一种网路地板结构改良，包含基本垫及盖设在相互嵌接的基本垫上方之顶部盖板，其特征在于：其中：该由塑胶材质一体成型制成的基本垫，具有开口朝下且以肋条相连结之容室，容室内部装填填充物，而肋条上方则形成贯通且为纵横交叉之通道，每一基本垫之两相邻边顶面，於靠近外侧端缘处系分别形成一道下凹状之承接面，且与二承接面相对之基本垫外侧壁底缘朝外延伸有一底板，其中一边底板之端缘凸伸至少一个嵌接凸块，而另一边底板外缘则凹设至少一个相对应之嵌接凹槽：藉以上构件设置，令一个基本垫以其底板之嵌接凸块嵌设於另一基本垫底板之嵌接凹槽内，两两相接并相互连结，顶部盖板则平置于各基本垫之承接面上。

2．根据权利要求1所述之一种网路地板结构改良，其特征在于：其中，基本垫其中一边底板之嵌接凸块为鸠尾块，而另一边底板之嵌接凹槽为鸠尾槽。

3．根据权利要求1所述之一种网路地板结构改良，其特征在于：其中，基本垫其中一边底板端缘系设成连续凹凸状态，而另边底板则为相对应之凸凹状态。

4．根据权利要求1所述之一种网路地板结构改良，其特征在于：其中，基本垫之承接面侧壁壁垣处可分别凸设一定位凸粒，而顶部盖板之矩形盖板两侧壁则设有定位凹陷。

5．根据权利要求1所述之一种网路地板结构改良，其特征在于：其中，基本垫之二承接面於衔接处可形成一斜面，而顶部盖板之方形盖板四端角则对应该斜面而形成斜向截角。

6．根据权利要求1所述之一种网路地板结构改良，其特征在于：其中，基本垫之纵横交叉通道内系可放置高度不超过容室顶面之衔接件，令不同网路地板单元之基本垫可相互对齐呈直线排列。

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