CN2457267Y - 防倾防坠附着升降脚手架 - Google Patents

Abstract

一种防倾防坠附着升降脚手架,其特征在于:设置有防倾装置、提升装置和防坠即停装置。防倾装置通过结构新颖的多点附着支撑组件、斜拉钢丝绳和钢托撑,将施工或升降荷载均匀分布至各施工层上,保证了架体工作的稳定性和可靠性。提升装置采用双葫芦结构,既提高了工作效率,又起到了安全保险作用。由启动器、提升机构、制动轴和制动框组成的防坠即停装置,能有效地防止架体坠落,保证了施工人员和设施的安全。

Description

防倾防坠附着升降脚手架

本实用新型涉及一种建筑工程用升降脚手架，适用于中高层建筑工程结构施工及装修施工时，给施工人员提供操作平台，同时防止施工人员及施工的物料坠落。

升降脚手架是高层建筑施工中必须使用的辅助设施，随着建筑工程的施工进程，从地面搭设到顶，整个过程消耗材料多，投资大，搭设工时费用高。在现有技术中，虽然也推出了不少各种形式的外脚手架，如：吊篮式脚手架、悬臂式脚手架、互爬升式脚手架、组合式脚手架、附墙式脚手架等，这些脚手架具有的优点是可随建筑施工需要爬升或下降，节约人力、物力和时间，减少了成本。但总体来说，普遍存在如下不足：1、防倾能力弱，难以有效地将架体提升荷载或施工荷载均匀分配到各个附着点上，特别是对于外墙结构复杂的建筑物，难以克服施工时产生的较大偏心力矩，以及高层建筑对脚手架更高的施工要求。2、缺少可靠的安全性保证，这些脚手架在同墙体固紧时是安全的，但当解除约束进入爬升状态时，仅靠提升机构提供向上提升力，如遇意外，如：动力失效、钢丝绳断裂等等特殊情况的发生时，由于支架无可靠的防坠即停装置，存在重大事故隐患。

本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足，提出一种能有效地将架体提升荷载或施工荷载均匀传递到建筑结构上、且保证安全的防倾防坠附着升降脚手架。

实现上述目的的技术方案：一种防倾防坠附着升降脚手架，包括承力导向柱、防倾装置、导向轮组件、提升装置、防坠装置和架体。

防倾装置由附着支撑组件、斜拉钢丝绳和钢托撑组成，附着支撑组件包括可调连墙杆、附着连接板和连墙杆座，附着支撑组件的可调连墙杆一端通过连墙杆座与承力导向柱固定连接，另一端通过附着连接板、穿墙螺栓、螺母与墙体固定连接，斜拉钢丝绳一端与架体固定连接，另一端与附着连接板固定连接，钢托撑通过插销固定在承力导向柱上；

提升装置由葫芦挂座、葫芦和提升座组成，葫芦挂座通过插销固定在承力导向柱上，葫芦挂座两侧挂置的葫芦通过链条连接提升座；

防坠即停装置设置在提升座上，防坠即停装置由启动器、提升机构、制动轴和制动框组成，启动器固定在葫芦链条上，提升机构一端连接启动器，另一端连接制动轴，制动框内设置有向承力导向柱侧面倾斜的制动槽，制动轴置于制动框的制动槽内，制动框固定在提升座上并与架体固定连接。

所述制动轴上和制动槽内刻有压花。

在提升座的两侧均设置有防坠即停装置。

提升机构由制动杆、支撑架、分别穿在不同弹簧导向轴上的大小压缩弹簧组成的弹性回复机构，制动杆一端连接启动器，另一端与固定在支撑架内弹簧导向轴上的大压缩弹簧固定连接，大压缩弹簧的另一端固定连接夹持提升架，夹持提升架连接制动轴的两端，两个穿有小压缩弹簧的弹簧导向轴一端固定在制动框上，另一端穿过提升架。

葫芦挂座上焊接有4个插销，分别插入承力导向柱上的对应插孔内，并用门形插销锁定。

钢托撑上焊有3个插销分别插入承力导向柱的对应插孔，并用门形插销锁紧。

在架体上设置有水平承力框架和竖向主框架。

导向轮组件的导轮座用槽钢与架体螺栓连接。

导向轮组件的导轮座用槽钢与架体碗扣结点连接。

采用上述技术方案，本实用新型设计合理，结构简单，便于操作安装，具有多层次安全保障体系，其独特的防倾装置、防坠即停装置及提升装置构造使其具有如下特点：(1)、具有多道安全保障措施：在架体升降时，可靠安全的防坠即仃装置，保证有效地防止架体坠落；在施工时，通过斜拉钢丝绳及钢托撑共同作用，此时防坠装置处于锁紧状态，保证了架体的安全。(2)通过结构新颖的防倾装置，实现多点附着，将施工或升降荷载通过该装置均匀分布至3-4个施工层上，保证了架体工作的稳定性和可靠性。(3)、由于该装置具有可调功能，可适应复杂的外形结构。(4)、提升动力采用双葫芦结构，使升降速度提高一倍，既提高了工作效率，又起到了安全保险作用。(5)、由于具有导向装置，架体升降时稳定可靠。(6)、在架体上设置水平承力框架和竖向主框架保证了架体的钢性。(7)葫芦挂座采用多插销插入承力导向柱的对应插孔内并用门形插销锁定，安全性得到了进一步的保证。

下面结合附图，通过实施例作进一步详细的说明，上述目的和效果将会得到更加明显的展示：

图1(a)是一种防倾防坠附着升降脚手架结构示意图。

图1(b)是图1(a)的左侧视图。

图2是图1中可调连墙杆与承力导向柱和墙体连接关系的结构示意图。

图3是导向轮组件结构示意图。

图4是附着支撑组件结构示意图。

图5是图1(b)中Ⅰ葫芦挂座结构放大示意图。

图6(a)是图1(a)中Ⅲ提升座组件结构示意图。

图6(b))是图6(a)的B--B剖视图。

图7(a)是防坠即停装置结构示意图。

图7(b)是图7(a)的C向视图。

图8是图1(a)中Ⅱ钢托撑结构放大示意图。

实施例：结合图1～图8，一种防倾防坠附着升降脚手架，包括承力导向柱4、防倾装置、导向轮组件5、提升装置、防坠即停装置和架体。

防倾装置(参见图1、2、4、8)包括附着支撑组件、斜拉钢丝绳16和钢托撑7。附着支撑组件由可调连墙杆2、附着连接板1、连墙杆座3、穿墙螺栓10、附着预留孔(或预埋件)12、垫板11、销轴13和螺栓螺母15等组成。各组成部分的连接关系和作用：

可调连墙杆2由两边对称开有正反螺纹的螺杆和螺套组成，通过旋转螺套调节可调连墙杆2的长短，其主要作用：(1)、通过调整可调连墙杆2的长度来调整承力导向柱4离墙距离及承力导向柱4的安装垂直度；(2)、架体的荷载通过可调连墙杆2传递到附着连接板1上；(3)、可调连墙杆2可周转使用。

附着连接板1：(1)、通过穿墙螺栓10将附着连接板1安装在建筑结构的墙面上，在附着连接板1上安装可调连墙杆2、斜拉钢丝绳16、调节钢丝绳16长短的花篮螺栓17及绳卡22；(2)、架体的荷载通过可调连墙杆2或斜拉钢丝绳16传递到附着连接板1上。(3)、附着连接板1可周转使用。

连墙杆座3：是承力导向柱4与可调连墙杆2的连接件，通过螺栓螺母15安装在承力导向柱4上。

穿墙螺栓10：主要承力构件，穿墙螺栓10通过墙体结构上的预留孔洞12，将附着连接板1安装在墙体结构上，将施工荷载通过附着连接板1、穿墙螺栓6传递到建筑结构上。

斜拉钢丝绳16一端与架体固定连接，另一端与附着连接板1固定连接，将架体荷载通过附着连接板1卸荷到建筑结构上，钢托撑7通过插销固定在承力导向柱4上，架体处于施工状态时，钢托撑7上焊有3个插销安装在承力导向柱4的对应孔上，并用门形插销44锁紧，托住架体，将架体荷载通过钢托撑7传递到承力导向柱4和附着支撑组件上。

防倾装置的主要作用：(1)、架体升降时的荷载，通过多点附着支撑组件、提升装置等不同路径使荷载传递到建筑结构上；(2)、架体处于施工状态时的荷载通过斜拉钢丝绳16、多点附着附着支撑组件等不同路径传递到建筑结构上；(3)、根据建筑结构外形的变化，通过附着支撑组件，可以调整架体与结构之间的距离，适应高层及复杂建筑结构的施工需要。防倾装置为架体施工安全使用提供多道安全保障。

导向轮组件5(图4)由前导轮26、导轮轴27、后导轮28、开口销22和导轮座29等组成，前导轮26具导轮槽，通过导轮槽在承力导向柱4的侧面上下滚动，后导轮28呈圆柱形，在承力导向柱4的背面滚动，前后导轮(26、28)通过各自的开口销22固定在导轮轴27上。导向轮组件5环抱承力导向柱4上下移动与架体形成一体，导向轮组件5用槽钢经螺栓安装在架体的竖向主框架24上面。为增强导向性，在竖向主框架24上面安装3个导向轮组件5，在下面安装2个导向轮组件5。通过提升装置的作用，使架体沿承力导向柱上下运动，完成架体的升降动作，以及使架体在升降状态及施工状态时，限制架体左右及前后摆动。

提升装置(图6)由葫芦挂座6、葫芦21和提升座9组成，葫芦挂座6通过插销固定在承力导向柱4上，葫芦挂座6两侧挂置的葫芦21通过链条连接提升座9。提升座9是主要承力构件，架体的荷载通过脚手板19、竖向主框架24、水平承力框架25等传递到提升座9，提升座9安装在架体底部。葫芦挂座6是主要承力构件，架体的提升荷载通过提升葫芦21、葫芦挂座6传递到可调附着导向装置上。葫芦挂座6上焊接有4个插销，插入承力导向柱4上的对应插孔内并用门形插销锁定，随着施工进度每升降一次，周转安装一次。提升葫芦21是架体升降的动力，安装在葫芦挂座6及提升座9的吊环上，可采用电动葫芦，也可采用手拉葫芦，周转使用。其主要作用：(1)、为架体升降提供动力，实现架体的升降功能；(2)、由于采用两个葫芦提升，葫芦既是动力又起安全保险作用。

在提升座上设置防坠即停装置，防坠即仃装置主要由启动器34、弹性回复机构、制动轴32和制动框39组成，如图7(a)、(b)所示，启动器34安置在葫芦链条35上，这里的弹性回复机构由制动杆(31、33)、支撑架36、大小压缩弹簧(40、41)、弹簧导向轴42组成，制动框39内设置有向承力导向柱4侧面倾斜的制动槽37，制动轴32置于制动框39的制动槽(楔形间隙)37内，制动槽37内侧面有压花用于增大磨擦阻力，制动轴32通过其两端的夹持提升架43与大、小压缩弹簧(40、41)固定连接，弹簧导向轴42一端固定在制动框39上，另一端穿过提升架43，制动框39固定在提升座9上并与架体固定连接。

当提升葫芦21正常工作时，葫芦链条35受力拉直，启动器34受力提升一定距离，经制动杆31使弹簧40压缩，制动杆33往下压，使制动轴32处于图7所示位置。当架体因意外坠落或提升装置失效时，葫芦链条35必不受力，制动杆33往上提，在大、小压缩弹簧(40、41)的作用下，经夹持提升架43提升位于倾斜制动槽37(楔形间隙)内的制动轴32向靠近承力导向柱4的方向移动。由于制动轴32与制动框39的倾斜面接触的地方都进行了压花，制动轴32并淬火到较高硬度，其摩擦力愈来愈大，从而使架体通过防坠即停装置锁在承力导向柱4上，达到架体停止运动即防止坠落的目的。即使架体因不同步或者变形的微小移动，制动轴32也会立即起到制动作用。所以，即停防坠效果非常理想。架体在升降时为开锁状态如图7所示，架体处于使用工况时为锁紧状态，当从升降工况和使用工况转为坠落时迅速成为锁紧制动状态。

本实施例是在提升座的一侧设置防坠即停装置，另一侧采用滑轮与之配合，也可根据特殊需要，取消滑轮，在提升座两侧设置防坠即停装置。

弹性回复机构是一储能机构，用于当架体因意外坠落或提升装置失效时，通过启动器34触发弹簧释放能量，为制动轴32提供向上提升动力，从而通过制动轴32锁定架体在承力导向柱4上，因此，也可用其它动力提升，如：电动、液压等提升机构代替，只要能通过启动器触发，迅速为制动轴32提供向上提升的动力即可。

架体由由竖向主框架24、水平承力框架25、脚手板19、连接销、安全网20及其它常用辅助支撑部件等组成，架体部分可以采用碗扣脚手架搭设如图所示或用钢管扣件脚手架搭设。其中：竖向主框架24是保证架体竖向刚度的主要构件，竖向主框架24上安装导向轮组件5、斜拉钢丝绳16，竖向主框架24安装在提升座6上；水平承力框架25是保证架体水平刚度的主要构件，水平承力框架25分别与提升座9和竖向主框架24连接，水平承力框架25采用碗扣脚手架组合如图1所示或用槽钢制作与螺栓连接。架体的主要作用，一是为施工人员提供操作平台；二是防止施工物料及人员坠落。

在本实用新型中，承力导向柱4的作用：(1)、与安装在架体上的导向轮组件5一同起导向作用；(2)、承力导向柱4将葫芦挂座6或钢托撑7的荷载通过可调连墙杆2，将荷载传递到附着连接板1上；(3)、将架体提升荷载或施工荷载通过防倾装置均匀分配到各个附着点上；(4)、承力导向柱4与防坠即仃装置一同作用，防止架体坠落。

安装过程：防倾防坠附着升降脚手架的升降动力为电动葫芦或手接葫芦，架体沿建筑结构外立面设置，既可整体升降也可分片升降，架体搭设高度为3.5倍标准层层高，架体在安装操作平台上组装，首先安装提升座9，然后安装竖向主框架24、水平承力框架25，随着结构施工进度依次安装架体的其它部分，待搭架完成后，拆除首层模板，即可安装防倾装置的附着支撑组件。当架体的搭设高度达到设计要求时，即可安装提升装置，将葫芦挂座6安装在承力导向柱4上，将葫芦21安装在葫芦挂座6上，葫芦吊钩安装在提升座9吊环上，然后安装防坠即停装置。此时架体已具备升降条件。起动电葫芦或手拉葫芦，架体沿承力导向柱升降，每次架体升降一个施工层高度。升降到位置时，首先安装斜拉钢丝绳16，然后安装钢托撑7，安装完毕后，即可将电葫芦或手拉葫芦与一套可调附着导向装置拆下，准备周转到下一个施工层，完成以上工作后，就完成了一个升降工序。

Claims (9)

1、一种防倾防坠附着升降脚手架，包括承力导向柱、导向轮组件、提升装置和架体，其特征在于：

设置有防倾装置，防倾装置由附着支撑组件、斜拉钢丝绳和钢托撑组成，附着支撑组件包括可调连墙杆、附着连接板和连墙杆座，附着支撑组件的可调连墙杆一端通过连墙杆座与承力导向柱固定连接，另一端通过附着连接板、穿墙螺栓、螺母与墙体固定连接，斜拉钢丝绳一端与架体固定连接，另一端与附着连接板固定连接，钢托撑通过插销固定在承力导向柱上；

提升装置由葫芦挂座、葫芦和提升座组成，葫芦挂座通过插销固定在承力导向柱上，葫芦挂座两侧挂置的葫芦通过链条连接提升座；

在提升座上设置有防坠即停装置，防坠即停装置由启动器、提升机构、制动轴和制动框组成，启动器固定在葫芦链条上，提升机构一端连接启动器，另一端连接制动轴，制动框内设置有向承力导向柱侧面倾斜的制动槽，制动轴置于制动槽内，制动框固定在提升座上并与架体固定连接。

2、根据权利要求1所述防倾防坠附着升降脚手架，其特征在于：所述制动轴上和制动槽内刻有压花。

3、根据权利要求1或2所述防倾防坠附着升降脚手架，其特征在于：在提升座的两侧均设置有防坠即停装置。

4、根据权利要求1或2所述防倾防坠附着升降脚手架，其特征在于：所述提升机构是由制动杆、支撑架、分别穿在不同弹簧导向轴上的大小压缩弹簧组成的弹性回复机构，制动杆一端连接启动器，另一端与固定在支撑架内弹簧导向轴上的大压缩弹簧固定连接，大压缩弹簧的另一端固定连接夹持提升架，夹持提升架连接制动轴的两端，两个穿有小压缩弹簧的弹簧导向轴一端固定在制动框上，另一端穿过提升架。

5、根据权利要求1所述防倾防坠附着升降脚手架，其特征在于：葫芦挂座上焊接有4个插销，分别插入承力导向柱上的对应插孔内，并用门形插销锁定。

6、根据权利要求1所述防倾防坠附着升降脚手架，其特征在于：钢托撑上焊有3个插销分别插入承力导向柱的对应插孔内，并用门形插销锁紧。

7、根据权利要求1所述防倾防坠附着升降脚手架，其特征在于：在架体上设置有水平承力框架和竖向主框架。

8、根据权利要求1所述防倾防坠附着升降脚手架，其特征在于：导向轮组件的导轮座用槽钢与架体螺栓连接。

9、根据权利要求8所述防倾防坠附着升降脚手架，其特征在于：导向轮组件的导轮座用槽钢与架体碗扣结点连接。

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