CN2456888Y - 气动式研磨机的排气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动式研磨机的排气结构,主要是在有吸尘孔的磨轮上端设一防尘罩并与马达壳体固接,一体延设相邻的进气管及出气管,一进气阀门组及一排气消音组,设有容置节流阀及调整钮,设有两翼部和进气扳机;防尘罩内延设一枢接马达壳体的排气管的容槽,该容槽延设至防尘罩的连管部处,排气管内设一概呈为L状的导管,其下端设一导流板片,并延伸至近防尘罩连管部出口前端,设一具有一空腔部及一墙部的调整钮。

Description

气动式研磨机的排气结构

本实用新型涉及气动式机械的结构技术，特别涉及气动式研磨机，是一种气动式研磨机的排气结构。

已知的气动式研磨机，依其动作方式而分，可分为三种类型，其一为不吸尘式气动研磨机，又称为不吸式，是因为该机仅作研磨的动作，在研磨过程中所产生的粉尘并未加于处理；其二为自吸尘式研磨机，业界通称为自吸式，是因为其利用研磨机的出风作为吸取研磨过程中所产生的粉尘，同时使用集尘袋作为集中粉尘的方式；其三是中央吸式研磨机，是因为其利用外接吸尘器吸收研磨过程中产生的粉尘，该吸尘器可同时操控多部气动研磨机行使吸尘动作，令各机研磨时所产生的粉尘完全集中在中央的吸尘器处。该三种类型的气动式研磨机的差别就在于吸尘器的有无和吸尘的动力来源的不同。具有吸尘能力的二、三两种类型，即自吸式和中央吸式，其磨轮具有吸尘孔，并与一防尘罩枢接，以一连接管枢接集尘袋或中央吸尘器；不吸式和中央吸式其排气消音组末端设一锁块，而自吸式的排气消音组则在后端连结一连管，该连管与排气消音组设于一连结座内。当然它们之间也有许多相类似之处，总之，已知的气动式研磨机已早广泛普遍地应用，但其必须借由更换不同组件始能行使不同的动作，方能达到欲求的目的，就此而言，该已知的装置在实际应用中尚有其未达完全实用之处。

本实用新型的主要目的在于提出一种气动式研磨机的排气结构，使该机在实际应用场合中可依使用者的直接操控选用，即能达成使用者的所需，达到方便使用的目的。

本实用新型的次一目的在于提出一种气动式研磨机的排气结构，使该机具有三种功能，使其适应不同场合的应用，达更具实用性的目的。

本实用新型的再一目的在于提出一种气动式研磨机的排气结构，使该机具有三种功能，以减轻使用者的负担。

本实用新型的技术方案和结构特征在于：该气动式研磨机的排气结构，其大体是在一具有吸尘孔的磨轮，在该磨轮上端设一防尘罩，该防尘罩与马达壳体固接，在马达壳体的壳室内容设一可动叶片气压马达组，在马达壳体一侧一体延设相邻的进气管及出气管，在进出气管上分别容设一进气阀门组及一排气消音组，同时在进出气管上设有可容节流阀及调整钮的容室，同时在顶面一体延设对置的两翼部，可固设一活动的进气扳机；其结构特点是该防尘罩内延设一可枢接马达壳体的排气管的容槽，该容槽延设至防尘罩的连管部处，而在于马达壳体排气管内设一概呈为L状的导管，导管下端设一导流板片，借使可动叶片气压马达组的风力向上由出风孔排出，该导管下端延伸至近防尘罩连管部出口前端，使马达的排气可与防尘罩的连管部的出口处形成一汇流处，令研磨后的粉尘可因较大的出气而被快速吸除，在马达壳体排气管与出气管邻接处容设一调整钮，该调整钮具有一空腔部及一墙部，而能操控出气路径，并可选择由出气管排气或由排气管排气，令使用者可依实际需要选择不同的吸尘功能或切换为不吸尘的功能，同时在于选用功能时不需更换不同的连结座或连管座，而能达气动式研磨机单机具有多种功能及操作简易方便的功效。

本实用新型的优点在于让使用者可依实际需要选择不同的吸尘功能或切换为研磨功能，同时在选用功能时不需更换不同的连结座或连管座，而能达气动式研磨机单机具有多种功能及操作精确的功效。

为了详细说明本实用新型的结构，兹结合附图和实施例作如下介绍：

图1是本实用新型的立体分解系统示意图。

图1A是本实用新型的马达壳体另侧立体示意图。

图1B是本实用新型的节流阀另侧立体示意图。

图1C是本实用新型的调节钮另侧立体示意图。

图1D是本实用新型的导管另侧立体示意图。

图2是本实用新型的立体剖视示意图。

图3是本实用新型的再一立体剖视示意图。

图4是本实用新型的立体分解系统示意图。

图5是本实用新型的立体分解系统示意图。

图5A是本实用新型的图5的下一个动作示意图。

图6是本实用新型在实际场合的应用实例示意图。

图7是本实用新型在实际场合另一应用实例示意图。

图号说明：10磨轮    11吸尘孔    20防尘罩    201连管部    202容槽3可动叶片气压马达组    30锁固螺帽    300垫圈    301、307、316扣片    302连接管303、304防尘垫片    305、306、309、314轴承    308偏心座    3080、3081偏心块3082心轴部    310下轴座    311气缸    312叶片座    3120插置槽    3121叶片313上轴座    315垫片    5马达壳体    50延伸部    51进气扳机    52进气管520进气孔    53出气管    530排气管    531出风孔    532出风孔道    54翼部55、56容室    57节流阀    58导管    580导流板片    59调整钮    590空腔部591墙部    6进气阀门组    7排气消音组    70闭锁块    8连管    80连结座801、803连管部802连管座

从图1----4所示可知，本实用新型大体与已知的气动式研磨机相同，即设一具吸尘孔11的磨轮10，在该磨轮10上端设一防尘罩20，该防尘罩20与马达壳体5固接，在马达壳体5的壳室内容设一可动叶片气压马达组3，在马达壳体5一侧一体延设一延伸部50该延伸部50内设相邻的进气管52及出气管53，在进出气管52、53上分别容设一进气阀门组6及一排气消音组7，同时在进出气管52、53上设有可容节流阀57及调整钮59的容室55、56，同时在顶面一体延设对置的两翼部54，可固设一活动的进气扳机51；其结构特点是该防尘罩20内延设一可枢接马达壳体5的排气管530的容槽202，该容槽202延设至防尘罩20的连管部801处，而在于马达壳体5排所管530内设一概呈为L状的导管58，导管58下端设一导流板片580，借使可动叶片气压马达组3的风力向上由出风孔531排出，该导管58下端延伸至近防尘罩20连管部201出口前端，使马达的排气可与防尘罩20的连管部201的出口处形成一汇流处，令磨轮10研磨后的粉尘可因较大的出气而被快速吸除，在马达壳体5排气管530与出气管53邻接处容设一调整钮59，该调整钮59具有一空腔部590及一墙部591，而能操控出气路径，并可选择是由出气管53排气或是由排气管530排气，令使用者可依实际需要选择不同的吸尘功能或切换为不吸尘的功能，同时在选用功能时不需更换不同的连结座80或连管座802，而能达气动式研磨机单机具有多种功能及操作简易方便的功效。

从图2----4所示并参阅图5---7所示，有关本实用新型的切换选择操控是借由操控调整钮59，借此来调整气动式研磨机的出气路径，以便供给使用者操控气动式研磨机行使不吸式、自吸式、及中央吸式等三种功能。而其行使为不吸式的方式是借由操控调整钮59使其墙部591封闭出气孔531，而令所动式研磨机形成不排气的现象，只能供作研磨使用；当供给为自吸式使用时，则令调整钮59的墙部591闭合出风孔道532，而使其空腔部590置于出风孔531及排气管530处，由进气孔520进入马达壳体5内的空气可直接由排气管530送出，在排气管530内空气借由L状导管58预以导至防尘罩20的连管部201，该导管58相对接近连管部201前端，并采取相对套合保持一间隙的容设，即使被导出的空气发生由狭窄孔道进入宽敞孔道的吸力，促使磨轮10的吸尘孔11内的粉尘受此气流的变化，而快速地被予以吸除至后端套接的集尘袋(如图6所示)；而当行使为中央吸式时，则可采取前述的自吸式的路径，以配合中央吸尘器行使更快速有力的吸尘效果外，也可令调整钮59墙部591封闭排气管530令马达壳体5内的空气由出风孔道532排出，而防尘罩20的连管部201则枢接中央吸尘器的连接管行使吸除粉尘的动作，其使用状态如图7所示；在该中央吸式时，可选择马达外壳内的空气是否配合中央吸尘器为同向排气或单独排气，其皆可达中央吸式样的效果。

Claims (1)

1. 一种气动式研磨机的排气结构，主要是一具有吸尘孔的磨轮，在该磨轮上端设一防尘罩，该防尘罩与马达壳体固接，在马达壳体的壳室内容设一活动叶片气压马达组，在马达壳体一侧一体延设相邻的进气管及出气管，在进出气管上分别容设一进气阀门组及一排气消音组，同时在进出气管上设有容置节流阀及调整钮的容室，同时在顶面一体延设对置的两翼部，并固设一活动的进气扳机；其特征在于，该防尘罩内延设一枢接马达壳体的排气管的容槽，该容槽延设至防尘罩的连管部处，而在于马达壳体排气管内设一概呈为L状的导管，导管下端设一导流板片，该导管下端延伸至近防尘罩连管部出口前端，马达的排气与防尘罩的连管部的出口处形成一汇流处，在马达壳体排气管与出气管邻接处容设一调整钮，该调整钮具有一空腔部及一墙部。

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