CN2455998Y - 一种自控平衡式卸荷阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种自控平衡式卸荷阀,由阀体,进油口,出油孔,卸油孔等组成,阀体中的阀孔左端是进油口,进油口正右方有一密封圈,密封圈为碗形密封圈,外套着导向座,由宝塔形弹簧支撑在阀孔的台阶上,密封圈密封唇右边有一与阀孔相连的出油孔,密封圈右侧的平端面可关闭回油口。本实用新型不必另设独立外控油路即能实现卸荷,且零件大大减少,节省成本又卸荷平稳、彻底、可靠。
Description
本实用新型涉及润滑系统卸荷阀技术领域，尤其是涉及一种自控平衡式卸荷阀。
在目前润滑系统应用的卸荷阀中，卸荷功能都是由阀外部的油压控制的，通常被卸荷的是阀的进口压力，以达到液压系统中油泵卸荷或油缸在有载荷时先卸荷后换向的目的，这样必须有另外单独油路进行外控，增加了设备投入，如我国实用新型专利：等值控制卸荷阀(专利号：9324497)即是以双泵双回路方式实现卸荷的，为克服上述现有技术之不足，本公司曾提出一种不需外控油路和外控泵的润滑系统的自控平衡式卸荷阀，已向专利局提出了申请，但该卸荷阀还存在着结构复杂，零件繁多的缺点。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术之不足，提供一种不需外控油路和外控泵，且结构简单，装配方便，性能可靠的一种自控平衡式卸荷阀。
本实用新型的技术方案是这样的，一种自控平衡式卸荷阀，由阀体，进油口，出油孔，回油孔等组成，阀体中的阀孔左端是进油口，进油口正右方有一碗形密封圈，密封圈外套着导向座，导向座由宝塔形弹簧支撑在阀孔的台阶上，密封圈的碗形唇边在装配状态下与阀孔密切贴合，它将阀孔分隔成两个腔，在密封圈的右腔近密封圈的碗形唇处设有出油孔，密封圈的右侧由接头相固定，接头中间开有回油孔，密封圈的右边平端面可将回油孔封闭。
本实用新型的工作原理是：当油泵供入的压力油进入阀孔时，在油压作用下，密封圈的平端面将回油孔紧紧堵死，油液从导向座与阀孔壁之间的缝隙中经密封圈的碗形唇流向出油孔向系统供油；当电机停止工作，进油口的压力促使油泵反转，或从油泵间隙泄油而卸压，此时卸荷阀的出口压力大于进油口的压力，密封圈左移压缩弹簧，打开回油孔，使回油孔与出油孔沟通，系统主油路卸压，从而完成卸压工况；当电机重新工作，则重复上述动作。
由于采用了上述技术方案，不必另设独立外控油路，即能实现卸荷，节省成本，且结构非常简单，零件数减少到五个，大大简化了加工工序，具有卸荷方便、平稳、彻底、可靠等优点。
下面对照附图对本实用新型作进一步的说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
由附图所示：本实用新型的一种自控平衡式卸荷阀，由阀体1、弹簧2、密封圈4、进油口9、出油孔8、回油孔7等组成，阀体中的阀孔左端是进油口9，进油口正右方是密封圈4，所说的密封圈是一碗形密封圈，其左右两端为平面，中间有碗形唇，密封圈外套着导向座3，导向座由宝塔形弹簧2支撑在阀孔的台阶上，密封圈的碗形唇边在装配状态下与阀孔密切贴合，它将阀孔分隔成左右两个腔，在密封圈的右腔近密封圈的碗形唇处设有出油孔8，密封圈的右侧由接头6相固定，接头与阀体之间也设有密封圈5、接头中间开有回油孔7，密封圈的右边平端面可将回油孔封闭。
Claims (1)
1、一种自控平衡式卸荷阀，由阀体(1)、弹簧(2)、密封圈(4)、进油口(9)、出油孔(8)、回油孔(7)等组成，其特征在于：阀体中的阀孔左端是进油口(9)，进油口正右方是密封圈(4)，所说的密封圈是一碗形密封圈，其左右两端为平面，中间有碗形唇，密封圈外套着导向座(3)，导向座由宝塔形弹簧(2)支撑在阀孔的台阶上，密封圈的碗形唇边在装配状态下与阀孔密切贴合，它将阀孔分隔成左右两个腔，在密封圈的右腔近密封圈的碗形唇处设有出油孔(8)，密封圈的右侧由接头(6)相固定，接头与阀体之间也设有密封圈(5)、接头中间开有回油孔(7)，密封圈的右边平端面可将回油孔封闭。
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2000
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| CN102829316B (zh) * | 2012-09-10 | 2015-09-02 | 郑州奥特科技有限公司 | 一种液体分配阀 |
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