CN2455369Y - 旋风式气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋风式气液分离装置,主要包括壳体、混合气液室、旋风板和气液分离器,旋风板上开有许多旋风槽,混合气液室通过旋风槽与由喇叭形导风筒、挡液板、导风筒和集流板组成的气液分离器相通,喇叭形导风筒的顶部与旋风板固定连接,穿过混合气液室和喇叭形导风筒的导气管,下端连接挡液板,上端与固定有多层错位设置的集流板的气雾分离室相通,位于喇叭形导风筒内的导气管上开有通气孔。本实用新型分离效果好、结构简单,特别适合于用作冷冻干燥机的气液分离装置。
Description
本实用新型涉及一种气液分离装置，尤其是一种用于冷冻式干燥机的气液分离装置。
压缩空气，广泛用于喷涂、气动设备、仪器控制、化工、食品、医药等行业，但由于压缩空气中含有大量水份、油份、尘粒等，若不有效去除将直接影响其产品品质、生产成本和经济效益，如：水份多易造成铁锈，侵食管路；油份多，破坏吸附剂功能、污染产品及生产过程。压缩空气中的尘粒、油滴、水滴可以依赖高效过滤器来去除；但其中绝大部分的水气、油气必须经冷冻机降低至一定的液化温度，然后由冷冻式干燥机的气液分离装置除去。而现有分离装置要么存在分离效果不理想，达不到干燥的目的，难以延长设备寿命、提高生产效率和提升产品品质；要么是分离装置复杂、成本太高，难以推广使用。
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足，做出一种分离效果好、结构简单的旋风式气液分离装置。
实现上述目的的技术方案：旋风式气液分离装置包括壳体、壳体上的气体出口、液体出口、开有气液入口的混合气液室，壳体内置气液分离器，其特征在于：在混合气液室与气液分离器之间设置有旋风板，旋风板上开有许多旋风槽，混合气液室经旋风板上的旋风槽与气液分离器相通，气液分离器由喇叭形导风筒、导气管和挡液板组成，喇叭形导风筒的顶部与旋风板固定连接，导气管穿过混合气液室和喇叭形导风筒，导气管的下端连接挡液板，上端与开有出口的气雾分离室相通，位于喇叭形导风筒内的导气管上开有通气孔。
在气雾分离室内固定有多层错位设置的集流板，各集流板的出气端边设置导水板。
喇叭形导风筒的顶部与导气管固定连接。
按照上述方案制作的旋风式气液分离装置，其有益的技术效果在于：1、气液分离效果好。由于，设置导风槽能使呈气液状态的冷冻空气透过导风槽产生旋风，借助于离心力的作用，并经喇叭形导风筒使冷冻空气的水、液分离，水滴沿壳体内壁下落，集流后经液体出口流出。喇叭形导风筒，一是起导引作用，将冷冻空气往周边引导；二是起阻流作用，增加气液状态冷冻空气在分离器中的滞留时间，便于进一步的气、液分离。在冷冻空气进入导气管之前，设置挡液板，进一步地使气液阻留在锥体上，并沿锥体表面落下。其中，有部份以雾状形式存在的水份经多层错位设置的集流板将水雾进一步地进行气液分离，气液分离更加彻底。经实际检测表明，采用本实用新型，气液分离效果比以前提高50％左右。2、结构简单。本实用新型只采用简单的旋风板、喇叭形导风筒、挡液板、导风筒和集流板，实现气液分离。制作成本低，实用性强，便于推广使用。
下面结合附图，通过实施例详述其结构：
图1是本实用新型的一种结构示意图。
实施例：参照图1，旋风式气液分离装置，主要由壳体1、混合气液室4、旋风板10和气液分离器组成。冷冻空气的气液入口11与壳体1内的混合气液室4相通。旋风板10的周边侧面上开有许多旋风槽5，混合气液室4与气液分离器之间通过旋风板10上的旋风槽5相通。气液分离器由喇叭形导风筒9、挡液板8、导风筒13和集流板2组成，喇叭形导风筒9的顶部与旋风板10固定连接，穿过混合气液室4和喇叭形导风筒9的导气管13，其下端连接挡液板8，上端与开有气体出口12的气雾分离室14相通，位于喇叭形导风筒9内的导气管13上开有通气孔6，壳体1的底部开有液体出水口7。在气雾分离室14内固定有多层错位设置的集流板2，各集流板2的出气端边设置导水板3
旋风槽5也可不开在周边侧面上，用开在旋风板靠近外沿上的向外倾斜的旋风孔代替，起到同样的旋风效果。
喇叭形导风筒9的顶部也可与导气管13固定连接，这与喇叭形导风筒9的顶部与旋风板10固定连接的效果相同。
工作过程：进入混合气液室4的冷冻空气经旋风槽5时产生旋风，借助于离心力的作用，并经喇叭形导风筒9的导引和阻流作用，使冷冻空气的水、液分离，水滴沿壳体内壁下落，在冷冻空气进入导气管之前，经挡液板8进一步对气液阻留作用，将大部分气液分离，含有少量气液的气体经通气孔6沿导气管13上升进入气雾分离室14，再经多层错位设置的集流板2集流和导水板3导流后，气液分离更加彻底，所分离出来的液体再通过通气管6进入排水口7排出，从气体出口得到所需干燥标准要求的压缩空气。
Claims (3)
1、一种旋风式气液分离装置，包括壳体、壳体上的气体出口、液体出口、开有气液入口的混合气液室，壳体内置气液分离器，其特征在于：在混合气液室与气液分离器之间设置有旋风板，旋风板上开有许多旋风槽，混合气液室经旋风板上的旋风槽与气液分离器相通，气液分离器由喇叭形导风筒、导气管和挡液板组成，喇叭形导风筒的顶部与旋风板固定连接，导气管穿过混合气液室和喇叭形导风筒，导气管的下端连接挡液板，上端与开有出口的气雾分离室相通，位于喇叭形导风筒内的导气管上开有通气孔。
2、根据权利要求1所述旋风式气液分离装置，其特征在于：在气雾分离室内具有多层错位设置的集流板，各集流板的出气端边设置导水板。
3、根据权利要求1所述旋风式气液分离装置，其特征在于：喇叭形导风筒的顶部与导气管固定连接。
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| CN 00267413 CN2455369Y (zh) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 旋风式气液分离装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102380279A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-03-21 | 张宏生 | 气雾分离器 |
| CN108273343A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-07-13 | 苏州双鑫华机械科技有限公司 | 气液分离器 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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