CN2450799Y - 具强化肋条的端子 - Google Patents

Abstract

一种具强化肋条的端子。为提供一种能防止压板沿纵向变形、使端子卡钩能确实退出的线路连接器零件,提出本实用新型,它包括由金属材料制成的主体、压板及两凸缘;主体一端与导线连接;压板为由主体另一端延伸弯折形成具有弹性的按压部,压板上沿纵向设有至少一条强化压板的强化肋条,并于压板上设有卡钩;两凸缘则分别连接于主体的两侧,压板及两凸缘共同形成可弹性变形的两侧槽。

Description

具强化肋条的端子

本实用新型属于线路连接器零件，特别是一种具强化肋条的端子。

如图1所示，习用的端子100a包括主体101a、压板102a及两凸缘104a。主体101a一端与导线连接。压板102a为由主体101a另一端延伸弯折形成具有弹性的按压部，两凸缘104a则分别连接于主体101a的两侧，压板102a及两凸缘104a共同形成两侧槽110a供另一端子200a的结合片201a边缘置入，该侧槽110a的松开或紧闭状态系由压板102a的弹性变形或复位形成。当结合片201a插入侧槽110a时，该压板102a被结合片201a顶推变形。该压板102a另设有与结合片201a的孔202a卡合的卡钩103a，当结合片201a插入侧槽110a从一端至最底端时，压板102a的卡钩103a与结合片201a的孔202a对正而使卡钩103a滑入卡合于孔202a，因此，端子100a与结合片201a完成结合，形成电性通路。若欲将端子100a与结合片201a解扣时，需要按压该压板102a变形，使侧槽110a呈松开状态，因而使卡钩103a从孔202a脱出，进而使端子100a与结合片201a完成解扣。

由于早期端子的压板长度过短及压板本身的挠曲性而不易按压及产生变形，因此，为了使该端子的压板容易按压，如图1所示，端子100a的主体101a及压板102a往纵向延伸，使压板102a本身具有较长的力臂，因此使用者轻易按压该端子100a的压板1 02a便可解扣。然而，主体101a及压板102a往纵向延伸不但具有造成材料浪费的缺点，且在端子100a一端形成凸部120a，因此，当端子100a与结合片201a扣合时，凸部120a必须避开另一端子200a的元件203a，因此端子100a存在须依特定方向与端子200a插接的缺点，否则，端子100a与结合片201a无法完成扣合。

如图2所示，另一端子200a的上表面设有元件203a，而该端子100a的凸部120a位于另一端子200a的下表面。此外，端子100a所延伸形成的金属材料压板102a由于仍具有挠曲性，因此，在压板102a一端被按压时，该压板102a往往沿纵向产生挠曲变形，虽然，压板102a已被按压，但是卡钩103a仍卡合在孔202a内，使其无法将卡钩103a从孔202a内脱落的缺点。

本实用新型的目的是提供一种能防止压板沿纵向变形、使端子卡钩能确实退出的具强化肋条的端子。

本实用新型包括由金属材料制成的主体、压板及两凸缘；主体一端与导线连接；压板为由主体另一端延伸弯折形成具有弹性的按压部，压板上沿纵向设有至少一条强化压板的强化肋条，并于压板上设有卡钩；两凸缘则分别连接于主体的两侧，压板及两凸缘共同形成可弹性变形的两侧槽。

其中：

压板上的复数强化肋条最好由压板上冲压形成。

压板上呈平行设置数条强化压板的强化肋条。

由于本实用新型包括由金属材料制成的主体、压板及两凸缘；主体一端与导线连接；压板为由主体另一端延伸弯折形成具有弹性的按压部，压板上沿纵向设有至少一条强化压板的强化肋条，并于压板上设有卡钩；两凸缘则分别连接于主体的两侧，压板及两凸缘共同形成可弹性变形的两侧槽。藉由压板上的强化肋条，故其未形成凸部，使本实用新型插入另一端子时不会发生端子一端抵触于另一端子元件上的情形，故使用时，可直接对正另一端子的结合片插入，压板的卡钩与结合片的孔对正卡合，而不需要考虑本实用新型本身正、反面的方向；若欲将端子与结合片解扣时，使用者按压压板使侧槽呈松开状态，藉由压板上数强化肋条防止压板变形，压板上的卡钩确实脱离结合片的孔，便可使端子与结合片完成解扣，自另一端子拔出。不仅能防止压板沿纵向变形，而且使端子卡钩能确实退出，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习用端子结构示意立体图。

图2、为习用端子扣合于结合片结构示意剖视图。

图3、为本实用新型结构示意立体图。

图4、为本实用新型使用状态示意图(正面插接时)。

图5、为本实用新型使用状态示意图(反面插接时)。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图3、图4所示，本实用新型100包括主体101、压板102及两凸缘104。

主体101一端与导线连接。压板102为由主体101另一端延伸弯折形成具有弹性的按压部，压板102上沿纵向呈平行设置有数条强化压板102的强化肋条105；强化肋条105最好直接由压板102上冲压形成。两凸缘104则分别连接于主体101的两侧，压板102及两凸缘104共同形成两侧槽110供另一端子200的结合片201边缘置入，该侧槽110的松开或紧闭状态系由压板102的弹性变形或复位形成。于压板102另设有卡钩103，卡钩103于结合板201插入侧槽112内移动方向形成倒钩，因此只允许卡钩103顺势滑入孔202内扣合，而须藉由外力将卡钩103解扣。

当结合片201插入侧槽110时，压板102的卡钩103与结合片201的孔202对正卡合，此时，压板102弹性复位使侧槽110呈紧闭状态，端子100与结合片201完成结合，形成电性通路。

若欲将端子100与结合片201解扣时，使用者按压压板102使侧槽110呈松开状态，藉由压板102上数强化肋条105防止压板102变形，压板102上的卡钩103确实脱离结合片201的孔202，便可使端子100与结合片201完成解扣，自另一端子200拔出。

使用时，如图4、图5所示，本实用新型100可直接对正另一端子200的结合片201插入，而不需要考虑本实用新型100本身正、反面的方向。而习用的端子100a一端形成凸部120a，为了在插入时，使凸部120a不致抵触另一端子200a的元件203a，习用端子100a只能将其凸部120a往另一端子200a的底面放置。而本实用新型100因于压板102上设有强化压板102的强化肋条105，故其未形成凸部，使本实用新型100插入另一端子200时不会发生端子100一端抵触于另一端子200元件203上的情形。

Claims (3)

1、一种具强化肋条的端子，它包括由金属材料制成的主体、压板及两凸缘；主体一端与导线连接；压板为由主体另一端延伸弯折形成具有弹性的按压部，于压板上设有卡钩；两凸缘则分别连接于主体的两侧，压板及两凸缘共同形成可弹性变形的两侧槽；其特征在于所述的压板上沿纵向设有至少一条强化压板的强化肋条。

2、根据权利要求1所述的具强化肋条的端子，其特征在于所述的压板上的复数强化肋条最好由压板上冲压形成。

3、根据权利要求1所述的具强化肋条的端子，其特征在于所述的压板上呈平行设置数条强化压板的强化肋条。

Images