CN2449877Y - 一种贯穿式棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

一种贯穿式棘轮扳手,扳手的一端设有一完全贯穿的匣端,一棘轮以可转动方式装设在该扳手的匣端内,另一端则固设一把手。本实用新型,可大幅降低制造上的加工成本,结构简单,装配方式简易,可以最少的构件达到最快速的装配。

Description

一种贯穿式棘轮扳手

本实用新型涉及到一种手工工具，尤其是一种贯穿式棘轮扳手。

现今市场上已有多种扳手，对于在很难伸入且很难操作各种棘动工具的狭小空间内，要转动固定件(例如螺帽、螺栓等)时，梅花扳手是最佳的选择。然而，传统梅花扳手的使用角度太大，有人提议以棘轮式梅花扳手来解决问题，梅花扳手的匣端内部装置一个棘轮，以在高扭矩下转动固定件，此种结构已揭示于台湾专利公报第378588号《棘轮扳手结构改良》的新型专利中(附件一)，该公知专利所揭露的专利技术内容主要为包括一扳手本体20，该扳手本体20分为一头部21及一柄部22，其中头部21中间成型有一容置空间23，并以一环型棘轮30设置在容置空间23，环型棘轮30外缘侧设有棘齿31，其特征在于：在扳手头部21内侧凹设一具有倾斜角度的设置空间24，该设置空间24一侧的开口侧与容置空间23相连通，并以一卡制齿块40设置其内，该卡制齿块40上设有卡制齿41，且在设置空间24底部241与卡制齿块40间设一弹簧44，据使卡制齿块40与环型棘轮30间呈紧密齿合状态。据此，在环型棘轮30正向转动时，卡制齿块40受环型棘轮30往设置空间24开口侧方向力量的推抵，但卡制块40往外已无空间可供移动，因此，呈卡制状态；在环型棘轮30逆向转动时，卡制齿41受环型棘轮30往设置空间24底部241方向力的推抵，因此卡制齿块40往设置空间24内溃缩，而呈解除卡制状态。

台湾专利公报第378588号《棘轮扳手结构改良》的新型专利是以在扳手头部20内侧凹设一具有倾斜角度的设置空间24，使卡制齿块40与环型棘轮30间呈斜向的齿合。但是，卡制齿块40的卡制齿仅有两齿，能承受扭力的状态相当有限，再者该公知专利在具体实施上发生了一个相当大的错误，就是装配上无法据以实施。因为扳手头部20内侧凹设一具有倾斜角度的设置空间24，该设置空间24一侧的开口侧与容置空间23相连通，而由图示观两空间皆为外露式的状态，所以环型棘轮30在容置空间23内并未有任何定位的结构设置，而卡制齿块40及一弹簧44设在设置空间24底部241，亦未有任何止挡设计，所以实际操作扳动时，环型棘轮30、卡制齿块40及弹簧44皆会由扳手头部脱出，因而不具有任何产业上的利用性。

请再参阅揭示于台湾专利公报第359207号《棘轮扳手的单向卡制结构改良》的新型专利(附件二)，该公知专利所揭露的专利技术内容主要为该扳手主体1，具有一棘轮头11，内容设有一棘齿轮2，在棘轮头11侧边锁设有一容置部12，该容置部12并与棘轮头11中心的水平延伸呈12至18度的夹角，且容置部12靠外侧的适当处形成有一螺纹段121；该掣动块3，容设在容置部12内，为一略呈梯字形的构件，一端形成有与棘齿轮2相啮合的掣动齿31，另端则锁设一容室32，以供套设一弹簧元件4；该弹簧4，为一弹性元件，置设在掣动块3的容室32内，通过弹性回复力使掣动块3可随时呈卡掣状态；该螺塞5，螺设在容置部12的螺纹段121，一端形成一凹部52，另一端则凹设成六角座51；以固定弹簧4及掣动块3。通过上述的结构，可利用容置部12与扳手主体1的棘轮头11中心水平延伸呈12至18度的斜角设计，而使得掣动块3套设于内时，其掣动齿31可与夹角的切线呈卡制状态。

台湾专利公报第359207号《棘轮扳手的单向卡制结构改良》的装配方式是利用螺塞5以螺合的方式螺入容置部，此种螺合设计犯了相当大的一个错误，以螺塞5的方式塞在制动块3与弹簧的外侧，容易发生螺塞5螺入容置部的深度无法得到准确的控制，因此螺塞5螺入的深度势必影响制动块3的顶推能力，若是螺塞5螺得不够深入，制动块3没有办法与棘齿轮2产生完全啮合，容易产生制动块3跳齿的现象发生，反之，若是螺入得太深，使掣动块3退让的空间变小，更加容易造成掣动块3与棘齿轮2之间卡死的现象，事实上，以螺塞5的螺纹设计要将螺塞5旋塞进入容置部中，所以装配者要将螺塞5旋入几个螺径才可以达到掣动块3受到弹簧4顶推的最佳状态？此一精准度的掌握相信专业的制造生产者也没有把握可以达到产品的品质都维持在最佳状态，故在要求高品质、高生产效率的手工工具产业中，自然而然会将此种不具有生产效率且品质不稳定的制造装配方式轻易淘汰。再以专业级维修技术人员使用精密手工工具的观点来探讨，掣动块3与棘齿轮2的啮合能力会随着螺塞5的装配而产生一变数的话，即代表该工具的品质不够稳定，相对的专业人士亦不会使用此种手工具，而且当掣动块3空转时通过弹簧4产生推动的往复作动时，螺塞5必受到牵动，长期使用下会逐渐使螺塞5松脱，所以必须以粘胶将该螺塞5固定，更多一项繁复的装配方式，结合上述的各点即能得到一个结果就是附件二的螺塞5以螺入的设置方式将引发更多的缺陷。

再者，该专利在装配上仍需通过盖板6及C型扣7才能达到定位，因装配繁复多重而提高制造成本，尤其在扳手的制造上成本较高，请配合参阅其图4所示，其中棘轮头11底部形成一凸缘111，有此凸缘的成型，其制造时的加工方法必须以CNC工具机车制方能达到精度，成本增加且有生产瓶颈。

本实用新型的目的是提供一种贯穿式棘轮扳手，其中在棘轮的外周围表面上下分别形成第一端及第二端，并在第一端与第二端的中间段设有多个内凹齿，其中棘轮的外周围表面的第二端是凹陷有一凹槽，通过一C型扣环套在棘轮的凹槽上，再扣入扳手匣端的凹环槽中，该棘轮以可转动方式装设在上述扳手的匣端内，其中凹环槽的成型，与匣端同时以拉刀直接贯穿成型，大幅降低制造上的加工成本，结构简单，装配方式简易，降低装配成本，以最少的构件达到最快速的装配方位结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种贯穿式棘轮扳手，其中：扳手的一端设有一完全贯穿的匣端，一棘轮以可转动方式装设在该扳手的匣端内，另一端则固设一把手。

贯穿的匣端内壁设有一可与匣端同时加工直接贯穿成型的凹环槽。

棘轮的外周围表面上下分别形成第一端及第二端，并在第一端与第二端的中间段设有多个同凹齿，其中棘轮的外周围表面的第二端凹陷有一凹槽，并将一C型扣环套在棘轮的凹槽上。

在扳手的适当位置处设有至少一可限制棘轮的转动方向的掣制装置。

掣制装置包括有：一棘爪、一弹性体、一定位件，其中一棘爪是设置在扳手的容室中，该棘爪的一侧是设有多个与棘轮棘齿相配合的齿，棘爪的接近棘轮的一端形成一偏心端部；一弹性体，弹性体的一端与棘爪的另一端附接，弹性体另一端则附接在一定位件的一端；一定位件的外缘设有一个或一个以上的凸点，该凸点追紧固设在扳手容室内壁。

本实用新型具有以下的特点和优点：

本实用新型的贯穿式棘轮扳手，具有巧妙的结构，克服了现有技术中的缺陷，可大幅降低制造上的加工成本，结构简单，装配方式，较公知结构更加简易，而且降低装配成本，可以最少的构件达到最快速的装配。

附图说明如下：

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的结构剖面。

现配合附图说明本实用新型的一最佳实施例；

请见阅图1～2，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利保护上并不受此种结构的限制。

本实用新型是有关于一种贯穿式棘轮扳手，请参阅图2所法的结构，其主要包括：一扳手10、一棘轮20及一掣制装置60，其中；

一扳手10，其一端设有一穿透式的匣端11，另一端则延设一把手12，其中匣端11的内壁111底缘凹设有一圈凹环槽112，该凹环槽112的成型，是与匣端11同时以拉刀直接成型，降低制造上的加工成本，而匣端11与把手12之间形成一腹部区13，其表面设有一斜向的标示14，该标示14倾斜的方向正好示别出该支棘动工具的使用方向，另外该腹部区13的侧端内部贯穿一斜向容室15，俾使该容室15与匣端11内壁111相连通。

一棘轮20，其包含有一用来转动固定件(图中未示出)的内周围表面21及一个外周围表面22，其中外周围表面22上下分别形成第一端23及第二端24，并在第一端23与第二端24的中间段设有多个棘齿25，其中棘轮20的外周围表面22的第二端24是凹陷有一凹槽241，通过一C型扣环26套在棘轮20的凹槽241上，再扣入扳手10匣端11的凹环槽112中(如图3所示)，该棘轮20以可转动方式装设在上述扳手10的匣端11内。

一掣制装置60包括有：一棘爪30、一弹性体40、一定位件50。其中：一棘爪30为一圆柱形并设置在扳手10腹部区13的容室15中，该棘爪30的一侧是设有多个与棘轮20内凹齿25相配合的齿31，其中棘爪30的一端形成一偏心端部32；一弹性体40，弹性体40的一端与棘爪30的另一端附接，弹性体40另一端则附接在一定位件50的一端；一定位件50的外缘设有一个或一个以上的凸点51，该凸点51主要是迫紧固设在扳手10容室15内壁，利用此将棘爪30及弹性构件40设置在容室15内壁中而不会脱出，而迫紧配合的定位设置亦可消除孔径与定位构件外径的公差问题。

请参阅图2所示的结构，先将棘轮20置入扳手10的匣端11内，并通过一C型扣环26套在棘轮20的凹槽241上，再扣入扳手10匣端11的凹环槽112中，该棘轮20是以可转动方式装设在上述扳手10匣端11内，再将掣制装置60装设在容室15内，使掣制装置60的棘爪30与棘轮20的内凹齿25相互卡固，而限制棘轮20的转动方向，该棘轮20是以可转动方式装设在扳手10的匣端11内，其中凹环槽112的成型，与匣端11同时以拉刀直接贯穿成型，大幅降低掣造上的加工成本，结构简单，此一部分的装配方式，较公知结构更加简易快速，可将装配成本降低，以最少的构件达到最快速的装配方位结构，极具实用性。

Claims (5)

1、一种贯穿式棘轮扳手，其特征在于：扳手的一端设有一完全贯穿的匣端，一棘轮以可转动方式装设在该扳手的匣端内，另一端则固设一把手。

2、如权利要求1所述的贯穿式棘轮扳手，其特征在于：贯穿的匣端内壁设有一可与匣端同时加工直接贯穿成型的凹环槽。

3、如权利要求1所述的贯穿式棘轮扳手，其特征在于：棘轮的外周围表面上下分别形成第一端及第二端，并在第一端与第二端的中间段设有多个同凹齿，其中棘轮的外周围表面的第二端凹陷有一凹槽，并将一C型扣环套在棘轮的凹槽上。

4、如权利要求1所述的贯穿式棘轮扳手，其特征在于：在扳手的适当位置处设有至少一可限制棘轮的转动方向的掣制装置。

5、如权利要求4所述的贯穿式棘轮扳手，其特征在于：掣制装置包括有：一棘爪、一弹性体、一定位件，其中一棘爪是设置在扳手的容室中，该棘爪的一侧是设有多个与棘轮棘齿相配合的齿，棘爪的接近棘轮的一端形成一偏心端部；一弹性体，弹性体的一端与棘爪的另一端附接，弹性体另一端则附接在一定位件的一端；一定位件的外缘设有一个或一个以上的凸点，该凸点迫紧固设在扳手容室内壁。

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