CN2447384Y - 全方位轻便转向振动平板夯 - Google Patents
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Abstract
一种全方位轻便转向振动平板夯，属于振动压实机械领域。本实用新型由上架〔1〕、柴油机(电动机)〔2〕、操纵手把〔3〕、换向手柄〔4〕、减振弹簧〔7〕、振动箱〔10〕、回转机构〔9〕、夯板〔8〕等组成。本实用新型的特征是：在振动箱〔10〕和夯板〔8〕间设计一回转机构〔9〕，转向时，夯板〔8〕与地面保持相对静止，振动箱〔10〕与夯板〔8〕产生相对转动，振动箱〔10〕产生的激振分力在360°内任意改变方位，实现夯机全方位轻便转向。夯机只需克服回转机构〔9〕的机械摩擦阻力，具有转向轻巧、灵活、方便等优点。
Description
本实用新型涉及振动压实机械，特别涉及小型振动夯实机械。广泛用于高速公路路肩、城市人行道、公园甬道、市政沟漕管道以及停车场和各种护坡的压实，属于振动压实机械领域。
现行的振动平板夯，由于其振动箱等以上的结构是用螺栓整体固定在夯板上，故转向操作不灵活、劳动强度大、生产率低。
本实用新型针对上述不足，设计成能在360°内任意改变振动箱所产生的激振分力的方位，达到夯机转向灵活、操作轻巧的目的。
本实用新型的发明要点是：当采用反倾覆回转支承式回转机构时，回转支承外圈用螺栓与振动箱连接，回转支承内圈用螺栓与夯板连接；当振动箱绕回转支承回转时，振动箱相对夯板转动。当采用环形滑块加中心轴式回转机构时，夯板上焊有中心轴并加工有环形轨道，中心轴通过滚动轴承和锥形轴承与回转支架联结，回转支架用螺栓固定在振动箱上，下环形滑块固定在夯板环形滑道上，回转支架下端固定有上环形滑块，上环形滑块与下环形滑块可以相对滑转，当回转支架绕中心轴回转时，振动箱相对夯板转动。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型采用反倾覆回转支承式回转机构时局部视图。
附图3为本实用新型采用环形滑块加中心轴式回转机构时局部视图。
图中：1为上架、2为柴油机(电动机)、3为操纵手把、4为换向手柄、7为减振弹簧、8为夯板、9为回转机构、10为振动箱、13为螺栓A、14为回转支承外圈、15为回转支承内圈、16为螺栓B、17为回转支架、18为下环形滑块、19为环形滑道、20为上环形滑块、21为滚动轴承、22为锥形轴承、23为中心轴、26为螺栓C。
现结合附图简述本实用新型的结构和操作过程：
本实用新型包括上架〔1〕、柴油机(电动机)〔2〕、操纵手把〔3〕、换向手柄〔4〕、减振弹簧〔7〕、夯板〔8〕、回转机构〔9〕和振动箱〔10〕。
当采用反倾覆回转支承式回转机构时，如附图2所示，回转支承外圈〔14〕用螺栓A〔13〕与振动箱〔10〕连接，回转支承内圈〔15〕用螺栓B〔16〕与夯板〔8〕连接，这样转动操纵手把〔3〕，通过上架〔1〕、减振弹簧〔7〕到振动箱〔10〕，再通过回转支承外圈〔14〕、回转支承内圈〔15〕传到夯板〔8〕，使振动箱〔10〕等与夯板〔8〕相对转动，达到夯机轻巧转向。
当采用环形滑块加中心轴式回转机构时，如附图3所示，夯板〔8〕上焊有中心轴〔23〕，并加工有环形滑道〔19〕，中心轴〔23〕通过滚动轴承〔21〕和锥形轴承〔22〕与回转支架〔17〕联结，回转支架〔17〕用螺栓C〔26〕固定在振动箱〔10〕上，回转支架〔17〕下端固定有上环形滑块〔20〕，夯板〔8〕的环形滑道〔19〕上固定了下环形滑块〔18〕，上环形滑块〔20〕与下环形滑块〔18〕可以相对滑转。这样，当回转支架〔17〕绕中心轴〔23〕回转，则振动箱〔10〕就相对夯板〔8〕转动。
总之，本实用新型在夯机转向过程中只需克服振动箱〔10〕和夯板〔8〕间的回转机构〔9〕的机械摩擦阻力，所以夯机的转向是十分轻巧的。
本实用新型与现行振动平板夯相比，具有以下优点：
1．转向时，勿需克服夯板与地面的摩擦阻力和夯板切割土壤的阻力，只需克服夯机振动箱与夯板间回转机构的机械摩擦阻力，所以夯机转向省力、轻便、灵活。
2．本实用新型采用了圆形夯板，在工作过程中，夯板逐步夯实土壤，工作阻力减小，节省动力。
Claims (2)
1．一种全方位轻便转向振动平板夯，属于振动压实机械，包括上架〔1〕、柴油机(电动机)〔2〕、操纵手把〔3〕、换向手柄〔4〕、减振弹簧〔7〕、夯板〔8〕、振动箱〔10〕，本实用新型的特征是：在振动箱〔10〕和夯板〔8〕之间采用环形滑块加中心轴式回转机构，即夯板〔8〕上焊有中心轴〔23〕，并加工有环形滑道〔19〕，中心轴〔23〕通过滚动轴承〔21〕和锥形轴承〔22〕与回转支架〔17〕联结，回转支架〔17〕用螺栓C〔26〕固定在振动箱〔10〕上，夯板〔8〕上的环形滑道〔19〕上固定了下环形滑块〔18〕，回转支架〔17〕下端固定有上环形滑块〔20〕。
2．按权利要求1所述的振动平板夯，其特征在于夯板〔8〕的形状为圆形。
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2000
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