CN2445568Y - 双滚式水稻脱粒机 - Google Patents
双滚式水稻脱粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2445568Y CN2445568Y CN 00213303 CN00213303U CN2445568Y CN 2445568 Y CN2445568 Y CN 2445568Y CN 00213303 CN00213303 CN 00213303 CN 00213303 U CN00213303 U CN 00213303U CN 2445568 Y CN2445568 Y CN 2445568Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- clamping belt
- roller
- wheel
- left end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型是由机架、脱粒机构、变速箱、皮带夹紧输送机构、清选机构、喂料平台组成,其特点是脱粒机构由上下两滚筒组成,下滚筒中轴左端设有动力皮带轮,右端有变向齿轮组与上滚筒中轴连结,实现同步异同运转。变向传动机构设在动力轴左端上,为传送带主动轮上的齿轮咬合部分提供动力,并使上下两夹紧带同步异同作业。上夹紧皮带外表装有两行钢片“W”形排列,带内支承轮上分别装有退让弹簧。下夹紧皮带外表装有钉齿为“◇”形排列,带内有支承轮,下设振动筛,动力来自右端的从动轮。该机由12—15马力柴油机拉动作业。工作效率高是普通单滚脱粒机的2—3倍,水稻脱净率高,夹带率低,能保全秸秆,降低尘污染,减少作业人员。
Description
本实用新型属一种农机具,是专门为水稻脱粒设计的。
现在的普通打稻机多为单滚式,作功粗糙,场地占用大,需要作业人员多,劳动强度大,灰尘污染厉害,额外功多且不能一次成形。
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高,劳动强度低,人员需量少,脱粒质量好,场地占用小,且能保全桔杆的双滚式水稻脱粒机。
本实用新型的目的是这样实现的,双滚式水稻脱粒机的结构包括:机架、喂料平台、脱粒机构、传动机构、齿轮组、精选机构、滑草板几部分组成。该脱粒机构由上下平行装置的两滚筒组成,同步异向向内对打是由两滚筒右端的变向齿轮组来实现的,动力来源于滚筒中轴左端的动力皮带轮。滚筒与普通单滚打稻机滚筒相似,只是打钉呈圆周状排列,上下滚筒的打钉安装时注意错开,以防作业时碰撞,传送机构由两咬合齿轮主动轮,两从动轮和两组皮带及9个支承轮组成,上皮带表面装有两行弹簧压紧片,呈“W”形装置,内设5个支承轮,且分别有退让弹簧,目的是将大小等的稻把均能压紧。下皮带表面设有三行钉齿,呈“◇”形安装,目的是稻草把在传送中不打滑易进料。内有承支轮,能保障皮带不易过松。两皮带由右边的两从动轮与左边的两主动轮支承,作用是夹紧并输送捆好的稻草把由右端至左端,动力源于齿轮箱上的两咬合齿轮。齿轮箱设置在动力中轴左端,并利用中轴动力变速变向,通过两咬合齿轮传递给传动机构的主动轮。
脱粒滚筒的轴线与皮带夹送方向的夹角为15°-20°。之间,由喂料台喂入,两传动皮带夹紧并输送,在输送过程中,稻草穗头朝里,由夹角作用使稻穗逐渐接触双滚,再由双滚同步异向向内对打实现脱粒。请选机构设在脱粒机构下部,由振动筛图中未注的风轮组成,振动筛的一端由曲柄连杆带动来实现抖动作业。动力源于传送机构的从动轮,风轮设在振动筛上下端,吸风口贴近振动筛下部实行风选。
本实用新型的优点是在保全桔杆的同时,提高工作效率,减少作业人员,降低灰尘污染,缩小了作业场地,提高了粮食净率。
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型的说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的上夹送皮带的表面及侧面图。
图3是本实用新型的下夹送皮带的表面及侧面图。
图中1动力皮带轮 2滑草板 3变速箱4咬合齿轮 5主动轮 6上夹送皮带 7脱粒滚筒 8上皮带支承轮 9下夹送皮带 10变向齿轮组 11从动轮 12喂料平台 13机架 14曲柄连杆 15振动筛 16皮带支承轮 17弹簧压紧片 18上皮带表面 19钉齿 20下皮带表面。
如图1中两脱粒滚筒7由右端变向齿轮组10连结并实现同步异同作业。动力源于下滚筒中轴左端动力皮带轮1变速箱3设置在动力轴左端变速变向并传递给两咬合齿轮4再继续传递给主动轮5来实现夹送皮带6、9同步异同运转。两滚筒7的轴线与夹送皮带6、9夹送方向的夹角为15°-20°之间。两夹送皮带6、9由两主动轮5两从动轮11和支承轮8、16支承,并在支承轮8上设有退让弹簧。
图2中上夹送皮带6表面18装有两行弹簧压紧片17呈“W”状排列。
图3中下夹送皮带9表面20装有三行钉齿19呈“◇”排列振动筛15设在下端由曲柄连杆14与从动轮11连结,并取之动力。
右端喂料平台12,左端滑草板2均设在角钢焊接成的机架13上。
动力可采用12-15马力的柴油机或相应7.5千瓦/时电机拉动作业,其皮带皮轮直径可根据脱粒机所需的转速来选择。
作业时,将捆好的稻草把穗部朝两滚筒7,根部朝夹送皮带6、9,由喂料平台12喂入由下皮带9拖进传送部分,夹送皮带6、9上的弹簧压紧片17、钉齿19、支承轮16、8及退让弹簧的夹紧其根部。由夹角作用使稻穗逐接触脱粒滚筒7,通过滚筒的同步异同向内对打作用夹实现脱粒工序,最后由滑草板2将脱净的稻草把滑出,脱好的稻粒落入振动筛,经筛选后由风轮再经风选。
Claims (3)
1、双滚式水稻脱粒机,其特征在于脱粒滚筒7,由右端变向齿轮组10连结,动力源于下滚筒中轴左端的皮带轮1,夹送皮带6、9,由主动轮5与从动轮11及上下皮带内9个小支承轮8、16支承,变速箱3设在动力输入轴左端,变速变向为齿轮4主动轮5提供动力,喂料平台12,滑草板2分别焊接在机架13上。振动筛15由曲柄连杆14与从动轮11连结。
2、根据权利要求1所述的双滚式水稻脱粒机,其特征是传动带9上设置钉齿,呈“◇”形排列。
3、根据权利要求1所述的双滚式水稻脱粒机,其特征是传动带6上固定两排弹黄压紧片,呈“W”形排列,在支承轮8上设有退让弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00213303 CN2445568Y (zh) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 双滚式水稻脱粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00213303 CN2445568Y (zh) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 双滚式水稻脱粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2445568Y true CN2445568Y (zh) | 2001-09-05 |
Family
ID=33579618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00213303 Expired - Fee Related CN2445568Y (zh) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 双滚式水稻脱粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2445568Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107873256A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-06 | 河南农业大学 | 带式脱粒机 |
-
2000
- 2000-01-20 CN CN 00213303 patent/CN2445568Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107873256A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-06 | 河南农业大学 | 带式脱粒机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108142107B (zh) | 一种谷子半喂入脱粒装置 | |
CN208029523U (zh) | 一种谷子半喂入脱粒装置 | |
CN2445568Y (zh) | 双滚式水稻脱粒机 | |
CN201243504Y (zh) | 油菜稻麦脱粒机 | |
CN2850243Y (zh) | 三磙自动夹持水稻脱粒机 | |
CN201015288Y (zh) | 一种花生摘果机 | |
CN2213737Y (zh) | 制丝业实用高效筛茧机 | |
CN201657642U (zh) | 一种全自动水稻脱粒机 | |
CN201315753Y (zh) | 一种割麻机 | |
CN201182081Y (zh) | 小型水稻联合收割机 | |
CN2295320Y (zh) | 双滚筒水稻脱粒机 | |
CN2502493Y (zh) | 一种小型卧式轴流脱粒机 | |
CN2251248Y (zh) | 一种水稻脱粒机 | |
CN2839832Y (zh) | 齿辊式筛分振动布料器 | |
CN201127186Y (zh) | 微型收割机 | |
CN2648796Y (zh) | 凸轮式振动谷筛打谷机 | |
CN2715502Y (zh) | 一种紫菜采收机 | |
CN2504056Y (zh) | 链条传动家用小型柳条脱皮机 | |
CN218337168U (zh) | 大蒜收获用切杆刀驱动装置 | |
CN218736062U (zh) | 一种沙地林果捡拾器 | |
CN2276708Y (zh) | 全自动水稻脱粒机 | |
CN2185970Y (zh) | 联合收割机 | |
CN2865244Y (zh) | 半喂入式小型收割机的割禾输送装置 | |
CN2845429Y (zh) | 三磙自动夹持水稻脱粒机 | |
CN2458856Y (zh) | 三行玉米秸秆收割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |