CN2443515Y - 通信用塑料管道组合拼接式卡具 - Google Patents
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Abstract
一种通信用塑料管道组合拼接式卡具,属地下敷设的通信管道专用配件。其特点是由燕尾槽式拼接的底板、卡板、隔板三部分组成。本实用新型具有降低工程造价、缩短施工周期、不损伤管材、分群及扩容方便等优点。应用于管道接头处,起到接头承托、外形固定、保持管间距等多重作用,并可任意拼接,适应不同的管群组合。
Description
本实用新型属在地下敷设的通信管道专用配件，特别涉及一种为多孔组群的塑料通信管道卡固所用的组合拼接式卡具。
随着通信事业的不断发展，塑料管材越来越多地被应用于通信管道建设工程当中，由于通信管道的断面是由多根单孔或多孔塑料管组合叠放而成的，加之较大孔径塑料管的生产长度有限，因而其外形的固定、管间距的保持及接头处的有效承托就成了不可回避的问题。传统的方法是采用混凝土基础加包封的方式，其弊端是施工周期长、造价高、分群及扩容困难。
本实用新型的目的是提供一种造价低廉、施工便捷、适应性强的通信用塑料管道组合拼接式卡具。
本实用新型通信用塑料管道组合拼接式卡具，其特点是：组合应用于通信管道接头处的卡具由燕尾槽式拼接的底板、卡板和隔板所组成；承托接头的底板由两端的左底板、右底板和中间部位的一至若干块中底板燕尾槽式拼接成长方形平面板状整体，局部内凹，背部做薄并设拉筋；延管道方向在接头两侧与底板燕尾槽式连接成一体的呈倒U形的卡板由角卡板和直卡板组成，局部内凹，背部做薄并设拉筋；保持管间距的隔板由头隔板和续隔板燕尾槽式拼接成一长条形平面板状，双侧内凹，非凹处做薄或做空。本实用新型为组合拼接式，可适应任意孔数的管群组合，拆装灵活、很好的解决了外形固定、管间距、接头承托、分群及扩容等问题。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
1.降低工程造价。
一般情况下可每隔三米用一组卡具卡固，节省大量的基础及包封用混凝土投资。
2.缩短施工周期。
卡具拼接组合方便快捷，且卡固后即可填土告竣，省去原方式中最为耗时的浇注混凝土及养生时间。
3.不损伤管材。
卡具与管材均为塑料制品，且卡具的各种组件都有一定宽度，不会造成相互间的卡伤，而原方式中的定位钢筋及水泥的化学成份均会对管材造成不同程度的损伤。
4.分群及扩容方便。
在适当位置将管群分开卡固，就能实现分群；卡具拆开重组即可配合扩容。
本实用新型由以下附图及实施例给出：
附图1为本实用新型中12孔通信管道组合拼接式卡具整体结构视图。
附图2为底板(1)左底板(1-1)的立体图。
附图3为底板(1)中底板(1-2)的立体图。
附图4为底板(1)右底板(1-3)的立体图。
附图5为卡板(2)角卡板(2-1)的立体图。
附图6为卡板(2)直卡板(2-2)的立体图。
附图7为隔板(3)头隔板(3-1)的立体图。
附图8为隔板(3)续隔板(3-2)的立体图。
通信管道组合拼接式卡具(以Φ110mm×12孔管道所用卡具为例)，采用聚乙烯树脂材料，铸塑工艺成型。该卡具由底板(1)、卡板(2)、隔板(3)三部分组成。其中底板(1)长度450mm，设R110mm及R120mm的局部内凹，背部做薄并设拉筋，燕尾槽式拼接，根据使用部位不同，又分为左底板(1-1)、中底板(1-2)、右底板(1-3)，每个组合中使用左底板(1-1)一块、中底板(1-2)一至若干块、右底板(1-3)一块，拼接后的底板外轮廓呈长方形平面板状；卡板(2)宽度70mm，设R110mm局部内凹，背部做薄并设拉筋，燕尾槽式拼接，根据使用部位的不同分为角卡板(2-1)、直卡板(2-2)，每个组合中用角卡板(2-1)4块，直卡板(2-2)若干块，拼接后的卡板(2)外轮廓呈倒U形板状；隔板(3)宽度50mm，设R110mm双侧内凹，非凹处做薄或做空，燕尾槽式拼接，分为头隔板(3-1)、续隔板(3-2)，拼接后的隔板(3)外轮廓呈长条形板状；卡具总体组合时两外侧底板[(1-1)、(1-3)]与卡板(2)燕尾槽式连接，隔板(3)则不与底板(1)或卡板(2)相连，两侧与卡板(2)相抵，放在管间，起间隔作用。
Claims (1)
1.一种通信用塑料管道组合拼接式卡具，其特征在于：
a.组合应用于通信管道接头处的卡具由燕尾槽式拼接的底板(1)、卡板(2)和隔板(3)所组成；
b.承托接头的底板(1)由两端的左底板(1-1)、右底板(1-3)和中间部位的一至若干块中底板(1-2)燕尾槽式拼接成长方形平面板状整体，局部内凹，背部做薄并设拉筋；
c.延管道方向在接头两侧与底板(1)燕尾槽式连接成一体的呈倒U形的卡板(2)由角卡板(2-1)和直卡板(2-2)组成，局部内凹，背部做薄并设拉筋；
d.保持管间距的隔板(3)由头隔板(3-1)和续隔板(3-2)燕尾槽式拼接成一长条形平面板状，双侧内凹，非凹处做薄或做空。
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2000
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