CN2442806Y - 振动式锯割装置 - Google Patents
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Abstract
振动式锯割装置,主要由油缸或气缸[1]、三位四通换向阀[2]、连杆[3]、曲柄[7]、电机[4]、锯架[5]、锯片[6]组成,其工作原理为三位四通换向阀[2]的阀芯通过连杆[3]作往复运动,油缸或气缸[1]随三位四通换向阀[2]的阀芯的往复运动作上下往复振动,油缸或气缸[1]的活塞杆带动锯架[5]作上下振动,结构合理、锯片磨擦小、噪音低、效率高、资源利用率高,具有较大实施价值和社会经济效益。
Description
本实用新型属于锯割装置,尤其是液压、气压振动式锯割装置,用于木材、石材、非金属材料和有色金属材料等的锯割加工。
自从鲁班大师发明了锯割工具已有几千年历史了。锯割工具也从手工的架割发展到各样的锯割机器。但是从锯割方法上来讲,还是以低频率、大幅度往复或旋转运动带动锯片进行锯割。代表性的锯割装置主要是圆锯和带锯两种。圆锯是电机通过三角带直接带动锯轴,将被锯割材料移向锯片进行锯割。带锯是电机带动两个高速旋转的锯轮,将一条开出锯齿的无端带状锯条绕于这两个锯轮上,将被锯割材料移向带锯条进行锯割。用这种锯割装置进行锯割的锯片,为了减少与被锯割材料摩擦,都需要有料路既割齿向两侧倾斜。割齿尖向两侧倾斜的程度是以料度来表示的。图2所示。
料度的作用是在进行锯割中使锯片与被锯割材料形成间隙,减少锯片的摩擦力,便于被锯割材料屑排出。象对于木材的锯割,料度为锯片厚度的0.6~1倍。用旋转的刃具切割加工时,加工件的表面会有程度不同的切削波纹。同时由于割齿料度的存在,在锯割中产生了很大的嘈声,影响了操作员的身心健康,也发生了大量锯割材料屑。这些锯割材料屑不但恶化了工作环境,产生了许多工作垃圾,从经济和有效地利用资源角度来看,由于料度的存在,浪费了不少有限的宝贵资源象木材等。估计约5~10%的本来可以利用的被锯割材料变成了工作垃圾。还需经常修整锯片。由于锯片是作高速回转运动对操作员的人身安全方面存在着危险因素。
本实用新型的任务是为了克服现有技术的缺点,提供一种以结构合理、锯片与被锯割材料摩擦小、噪音低、效率高、高频率、有效地利用资源的振动式锯割装置。
振动式锯割装置如图1所示,包含有油缸或气缸1、三位四通换向阀2、连杆3、曲柄7、电机4、锯架5、锯片6,其特征是曲柄7的两端分别与电机4的轴和连杆3的一端连接,连杆3的另一端与三位四通换向阀2的阀芯连接,油缸或气缸1内设置活塞,该活塞的活塞杆与锯架5连接,锯片6设置在锯架5上,锯片6个数为1个到10个,该锯片6与锯架5在垂直面上沿锯割方向夹角在60度至90度范围内可调,三位四通换向阀2的两个工作口与油缸或气缸1的两个进出油口相连接,连杆3行程在三位四通换向阀2的阀芯的零位和最大开口之间可调,改变曲柄连杆机构的连杆3行程是通过改变曲柄与连杆的比来实现的。锯片5为无料路的锯片。
本实用新型的振动式锯割装置,与现有圆锯和带锯装置相比,在锯割原理上进行了彻底地改进。是将现有圆锯和带锯装置的低频、大幅度的锯割改进为振动式锯割装置的高频、小幅度的锯割。液压或气压振动部分是采用了强制配流式的方式,因此具有结构简单,性能可靠,振动频率改变方便等优点。液压或气压振动部分是由一只零开口的三位四通换向阀带动油缸或气缸组成。当三位四通换向阀的阀芯在零位附近作往复运动时,油缸或气缸的活塞就会随之作往复运动而产生振动,当改变三位四通换向阀的阀芯的往复频率,油缸或气缸活塞的往复频率也会随之改变,油缸或气缸活塞的往复频率与三位四通换向阀的阀芯的往复频率相同。在锯割刃具上将现有圆锯和带锯装置的有料路的锯片改进为振动式锯割装置的无料路的锯片。并且多个锯片可以平行设置在锯架上,这种锯片安装方式特别适合于大量的板材锯割。可以成倍地提高了锯割工作效率。便于实现大规模生产。因此本实用新型的效果是提高了锯割工作效率,改善了锯割工作环境,提高了被锯割材料的利用率,减少了工业垃圾,锯割后被锯割材料的表面光洁度大大提高、在一般的要求下、可以免去象刨削、磨削那么些工序。估计可以避免5%左右的人类宝贵资源造成浪费。由于采用了无料度的锯片和振动式锯割方式、锯割时锯片所发出的嘈声大大减少、减少了操作员的精神上和听觉上所造成的痛苦。而且不再发生许多飞扬的被锯割材料屑,消除了操作员的由于吸入粉状物质而造成的职业病,可以达到不对人体产生坏的影响。
图1为振动式锯割装置结构示意图。
图2为现有技术的锯片料路示意图。
其中:1-油缸或气缸,2-三位四通换向阀,3-连杆,4-电机,5-锯架,6-锯片,7-曲柄。
图1为本实用新型的一个实施例。如图1所示,本实用新型的实施方案和工作原理为:振动式锯割装置,包含有油缸或气缸1、三位四通换向阀2、连杆3、曲柄7、电机4、锯架5、锯片6。其特征是曲柄7的两端分别与电机4的轴和连杆3的一端连接,连杆3的另一端与三位四通换向阀2的阀芯连接,油缸或气缸1内设置活塞,该活塞的活塞杆与锯架5连接,锯片6设置在锯架5上,图1所示的锯片6的个数为1个,当锯片6个数为2个到10个时,锯片6平行设置在锯架5上,这种锯片安装方式特别适合于大量的板材锯割。可以成倍地提高了锯割工作效率,便于实现大规模生产。锯片6与锯架5在垂直面上沿锯割方向夹角在60度至90度范围内可调,三位四通换向阀2的两个工作口与油缸或气缸1的两个进出油口相连接,连杆3行程在三位四通换向阀2的阀芯的零位和最大开口之间可调。改变曲柄连杆机构的连杆3行程是通过改变曲柄与连杆的比来实现的。锯片5为无料路的锯片。由于采用了无料路的锯片,改善了锯割工作环境,提高了被锯割材料的利用率,减少了工业垃圾,锯割后被锯割材料的表面光洁度大大提高。当起动电机4时,电机4带动曲柄7作旋转运动,连杆3的一端随曲柄7作往复运动,三位四通换向阀2的阀芯随连杆3的另一端作往复运动,运动的行程为三位四通换向阀2的阀芯的零开口和最大开口范围内,油缸或气缸1随三位四通换向阀2的阀芯的往复运动作上下往复振动,油缸或气缸1的活塞杆上带动锯架5作上下往复振动,根据需要锯片6与锯架5在垂直面上沿锯割方向夹角在60度至90度范围内进行调节。
本实用新型的高频率、小幅度振动式锯割装置的实施,可以从根本上解决锯割现场的嘈音问题、粉尘问题,可以提高材料的有效使用率,因此具有很大的社会效益。从节省生产成本、提高劳动生产力、减少操作人员的职业病,对企业来讲,具有很大的经济效益。
Claims (2)
1.振动式锯割装置,包含有油缸或气缸[1]、三位四通换向阀[2]、连杆[3]、曲柄[7]、电机[4]、锯架[5]、锯片[6],其特征是曲柄[7]的两端分别与电机[4]的轴和连杆[3]的一端连接,连杆[3]的另一端与三位四通换向阀[2]的阀芯连接,油缸或气缸[1]内设置活塞,该活塞的活塞杆与锯架[5]连接,锯片[6]设置在锯架[5]上,锯片[6]个数为1个到10个,该锯片[6]与锯架[5]在垂直面上沿锯割方向夹角在60度至90度范围内可调,三位四通换向阀[2]的两个工作口与油缸或气缸[1]的两个进出油口相连接,连杆[3]行程在三位四通换向阀[2]的阀芯的零位和最大开口之间可调。
2.如权利要求1所述的锯割装置,其特征是锯片[5]为无料路的锯片。
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2000
- 2000-10-26 CN CN 00260862 patent/CN2442806Y/zh not_active Expired - Fee Related
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