CN2437939Y - 可补偿大口径管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可补偿大口径管接头,主要由接头体,密封圈,圆环挡圈、卡爪、紧圈组成。其特征是:T型密封圈置于两管件接口处,T型密封圈和O型密封圈之间设置一圆环挡圈,O型密封圈外又有圆环挡圈和卡爪,拧动紧圈推动卡爪,卡爪的移动可使两密封圆压紧达到密封效果,同时卡爪可卡紧管件。本实用新型采用多层密封防漏性好,安装维修方便。
Description
本实用新型属于一种液、气管接头。
现有技术使用的大口径管道安装方法,多采用两管口对口焊接、法兰盘连接或承插式连接。如果在野外作业离电源远就需自备发电设备及其它辅助设备。铸铁管使用的是承插式连接,工人劳动强度大、安装进度慢。对口焊接和承插式连接的管路如检修,需将管路切断相当麻烦。而法兰盘连接焊接加热会造成材料变质,会降低构件的机械强度,尤其是在矿井里或禁止烟火的地方安装,维修都很不方便。
管路在使用中会受到热胀冷缩的影响,为减少管路热膨胀所产生的应力,需在管路上隔一定距离设置一补偿装置。为使管路有伸缩余地而减小应力,现采用的有方形补偿器,波形补偿器、套管补偿器,它们的制作也很麻烦。
本实用新型的目的是提供一种可补偿大口径管接头。
本实用新型的方案是这样实现的:管接头体内设置有防漏的T型密封圈和O型密封圈。两个圆环挡圈分别与T型密封圈和O型封圈相连贴。接头体两头内加工有一段锥孤面,三个卡爪置入外锥孤面可沿接头体内锥孤面滑移动,卡爪里端与圆环端面相接。接头体口有内螺纹,紧圈拧入端面与卡爪端面相接。安装管件时,管件插入接头体内,向里拧动紧圈,即可推进卡爪使圆环挡圈迫紧密封圈,达到密封目的。管件在圆环圈中和卡爪中可滑动,管件受热胀冷缩可向内外移动。
本实用新型结构紧凑,安装时不需接电源,机械紧固力大,采用多层防漏密封圈层层挤紧、防漏性好,用于管路安装不用另设补偿装置,同时兼顾夹紧、补偿作用。安装维修方便。可替代内压力大的管路使用的对口焊接、法兰盘连接,承插式连接方式。
图1是本实用新型“可补偿大口径管接头”第一个实施例的整体结构局部剖视图;
图2是本实用新型“可补偿大口径管接头”另一实施例的整体结构局部剖视图;
图3是本实用新型中卡爪的左视图;
图4是图3沿A-A线的剖视图;
图5是与图4相似的,是根据本实用新型另一方案设计视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1示出了本实用新型可补偿大口径管接头的总体结构。T型密封圈(2)放入接头体(1)中,圆环挡圈(3)、O型密封圈(4)和圆环挡圈(5)套在管件(8)上装入接头体(1)里,管件(8)端面与T型密封圈(2)的内环相接,圆环挡圈(3)与T型密封圈(2)外圈相接。O型密封圈(4)里外分别与圆环挡圈(3)和圆环挡圈与(5)相接。三块外锥孤面卡爪(6)同时装入接头体(1),套在管件(8)上的外螺纹紧圈(7)拧入接头体(1)端口的内螺纹里,紧圈(7)端面与卡爪(6)端面相接,旋转紧圈(7)顺轴线顺序推进卡爪(6),使圆环挡圈(5)挤紧O型封圈(4),同时圆环挡圈(3)推紧T型密封圈(2),卡爪(6)受接头体(1)内锥弧面的限制作用力向下卡紧管件(8)。卡爪(6)内圆为光滑面时卡紧管件(8),管件(8)在受热胀冷缩时克服卡爪(6)的卡紧力可在卡爪(6)滑动,卡爪(6)采用内圆环齿型时,可作为紧固管接头,卡爪(6)抱紧管件(8),这时管件(8)与卡爪(6)不能相互滑动。
图2示出了本实用新型另一实施例的总体结构。圆套(9)套在两对接管件(8)上,渗有石棉粉的石棉绳(10)紧靠圆套(9)逐圈置于管件(8)上。圆环挡圈(5)端面紧靠石棉绳(10),接头体(1)套于圆套(9),石棉绳(10)、圆环挡圈(5)上,放置锥弧卡爪(6)与圆环挡圈(5)相接、紧圈(7)拧入接头体,里端与卡爪(6)相接。管件(8)与内弧光滑面卡爪(6)和石棉绳(10)可相对滑动。
图3是锥弧面卡爪示意图。卡爪(6)加工成圆环型,三等份切开即可。图4是卡爪(6)内弧面为光滑圆弧,可卡紧管件(8)。管件(8)在受到热胀冷缩时,可在卡爪(6)中里外移动。图5是卡爪(6)内弧面加工成圆环形齿面,可用于卡紧管件(8),管件(8)不能自由里外移动。
Claims (2)
1、一种可补偿大口径管接头,由接头体、密封圈、圆环挡圈、卡爪和紧圈组成,其特征在于:T型密封圈(2)和圆环挡圈(3)及O型密封圈(4)置于接头体(1)内,圆环挡圈(3)两端分别与T型密封圈(2)和O型密封圈(4)相连贴,O型密封圈(4)与卡爪(6)之间还设置有圆环挡圈(5),接头体(1)内有锥弧面,卡爪(6)外锥弧面可沿接头体(1)内锥弧面滑移动,卡爪(6)里端面与圆环挡圈(5)端面相贴,紧圈(7)装进接头体(1)端口,紧圈(7)里端面与卡爪(6)端面相接。
2、根据权利要求1所述的一种可补偿大口径管接头,其特征在于:卡爪(6)内弧面还可制成圆环齿形。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 98246757 CN2437939Y (zh) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 可补偿大口径管接头 |
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CN 98246757 CN2437939Y (zh) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 可补偿大口径管接头 |
Publications (1)
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CN2437939Y true CN2437939Y (zh) | 2001-07-04 |
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ID=33992120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 98246757 Expired - Fee Related CN2437939Y (zh) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | 可补偿大口径管接头 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2437939Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103615622A (zh) * | 2013-12-22 | 2014-03-05 | 李刚 | 网垫式热应力补偿器 |
CN105114297A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 隔膜泵泵头盖的密封结构 |
CN107725927A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-23 | 江苏双楼建设集团有限公司 | 大直径给水衬塑复合钢管结构及其安装方法 |
CN109296909A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-01 | 北京西柚传媒科技有限公司 | 一种巨幕投影用投影设备固定装置 |
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1998
- 1998-11-19 CN CN 98246757 patent/CN2437939Y/zh not_active Expired - Fee Related
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