CN2436272Y - 自动锁定的活动扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型所涉及的是一种新颖的活动扳手,具有自动锁定的功能。它由梯形螺旋齿(4)或棘齿(18)作为扳手的调节机制而构成。故具有提高工作效率,调节准确,避免损坏螺栓与螺母等功效,所改进的这种工具将给使用者带来极大的方便。

Description

说明节 自动锁定的活动扳手

本实用新型涉及一种活动扳手，属工具类。

目前机械行业使用的活动扳手，由于扳手的移动侧都有间隙，以致在使用过程中产生松动，使用时必须不断地调节开口的大小。即使将扳手调节恰当，扳手的开口处和调节装置都有一定的间隙；再则扳手的开口调节得过小，就会不容易套进螺栓或螺母，开口过大则无法拧动，而且在力矩很大的情况下，很容易使扳手与被拧的螺栓螺母之间产生滑动，从而导致损坏螺栓螺母等零件。所以有些技术工人往往宁愿选用呆扳手，但一台机械设备的零件(主要指螺栓螺母类的标准件)规格很多，这样一来就必需更换很多不同规格的呆扳手，工作起来极不方便。

本实用新型综合了活动扳手与呆扳手的共同优点，设计成一种自动锁定的活动扳手。

本实用新型的技术要点：对现有活动扳手所具有的活动侧与移动侧及调节装置作了一定的改进。其一种是将移动侧及与之相配合的调节装置的啮合齿改成梯形螺旋齿，相应将其匹配的移动侧基部也改成梯形凹槽。在扳手移动侧的内部及固定侧与调节装置垂直的方向上设有供放弹簧的两个孔，弹簧垂直顶向调节装置的滚动轴的两端部，在调节装置轴的一端有一个与其垂直的限位凸起，相对限位凸起在扳手体内部设有限定调节装置不被移动的限位平台，限位平台上设有由中心向四周辐射的圆环型限位槽，其二是采用可作上、下移动的棘齿状限位结构，是指在移动侧基部设有一列倒齿向外方的上棘齿，同其相匹配的固定侧也设有一列与上棘齿倒齿方向相反的下棘齿，下棘齿装设在棘齿基座上。棘齿基座设在固定侧内部作上、下移动，两端均垂直设有一孔，孔内装有一小弹簧顶住棘齿基座。在固定侧装有一调节下棘齿基座作左、右移动的微调螺栓。这两种调节装置的扳手，都在固定侧与移动侧的咬合部分的边缘均有向内倾斜的倒角。在移动侧的基部设有定位线，同移动侧相对应的固定侧密接边缘刻有尺寸度量标志，其正、反两面的尺寸度量标志可以分别刻以公制或英制度量单位。

以下结合附图所示，用下列实施事例对本实用新型作更进一步阐述。

图1-自动锁定的活动扳手用梯形螺旋调节装置的外形图。

图2-自动锁定的活动扳手用棘齿限位装置的外形图。

图3-自动锁定的活动扳手移动侧的剖视图。

图4-自动锁定的活动扳手梯形螺旋齿与梯形槽。

图5-自动锁定的活动扳手调节装置与其限位凸起。

图6-自动锁定的活动扳手的扳手体上限位平台及其限位凹槽。

图7-自动锁定的活动扳手的度量标志。

图8-自动锁定的活动扳手的可作上、下移动的下棘齿的棘齿基座。

图9-自动锁定的活动扳手的移动侧与其棘齿。

【实施例-1】：本实用新型系将现有活动扳手作出某些改进。所以仍是由扳手体(23)，固定侧(1)，移动侧(2)及调节装置(3)等构成。其改进部分：【实施例-1】将原有调节装置(3)上的螺旋齿(4)由矩型改成梯形(5)，相应地将移动侧(2)的凹槽也改成梯形凹槽(6)，并且保证二者紧密啮合。在调节装置轴(7)的两端，各垂直向扳手体内部开一小孔(8)，孔(8)一端开口，孔(8)内置一小弹簧(9)并伸出孔(8)外顶住调节装置轴(7)的两端，因此，平时工作时，梯形调节装置(3)的螺旋齿(4)同移动侧(2)上的梯形凹槽(9)互相紧密啮合。调节装置(3)的端部有一呈长条型的限位凸起(11)，另在扳手体(12)的相应部位设有一圆型的用作限定调节装置(3)上的限位凸起(11)被卡入用的限位平台(13)，限位平台(13)上设有从平台中心向四周辐射的若干条限位槽(14)，供限位凸起(11)卡入用，从而限定调节装置(3)不再移动。在扳手的固定侧(1)同移动侧(2)相对应的开口处，二者的边缘都加工成向内侧倾斜的倒角(15)，以便于在拧动螺栓或螺母时容易卡入。在移动侧(2)的基部同扳手体密接的平面上，移动侧(2)的基部边缘刻有一条定位线(16)，在相对应的扳手体上刻有尺寸度量标志(17)，扳手体的正、反两面可以分别英制度量单位或公制度量单位。

使用时将调节装置(3)上的梯形螺旋齿(4)向内稍用力拉动，调节装置(3)上的梯形螺旋齿(4)即脱离梯形凹槽(6)，并且调节装置(3)端部的限位凸起(11)也随之脱离扳手体的限位平台(13)上的限位槽(14)，然后，根据需要被拧开或拧紧螺栓、螺母的尺寸规格，再旋动调节装置(3)作准确定位，将移位侧(2)设定在某个尺寸度量标志(17)上，即可将扳手插入。由于扳手固定侧(1)与移位侧(2)的二边缘都有向内倾斜的倒角(15)，所以容易卡入。卡入后，松开调节装置(3)，调节装置轴(7)即被小弹簧(9)的弹力作用所顶住，并使梯形螺旋齿(4)卡入移动侧(2)的梯形凹槽(6)里，此时调节装置(3)上的限位凸起(11)也被卡入扳手体上的限位平台(13)上某个限位槽(14)内，并在移动侧(2)压迫扳手弹簧(23)的作用下使其固定，从而避免并消除扳手的不必要的活动间隙。

【实施例-2】本实用新型的另一种是采用可作上、下移动的棘齿装置(22)结构，控制移动侧(2)同固定侧(1)咬合部分的开口大小。其构造是在移动侧(2)基部设立一列倒齿向下外方斜立的棘齿(18)，与其相对应的在固定侧(2)内部设有一棘齿基座(19)，棘齿基座(19)所排列下棘齿(20)倒齿向内方斜立，从而使上、下棘齿(18)(20)可以互相咬合。在棘齿基座(19)的二端，各垂直向扳手体的内部设一小孔(8)，孔(8)内有一小弹簧(9)以顶住棘齿基座(19)。其余如固定侧(1)与移动侧(2)咬合处的倒角(15)和定位线(16)及度量标志(17)均与【实施例-1】相同，故不再重复。

使用时，向下方拉动棘齿基座(19)，使下棘齿(20)完全同上棘齿(19)脱离，按需要拧动的螺栓或螺母的规格，将扳手移动侧(2)的基部定位线(16)定位于固定侧(1)的尺寸度量标志(17)上。然后，放开扳手棘齿基座(19)，棘齿基座(19)二端的小弹簧(9)自动向上弹起，顶住棘齿基座(19)上的下棘齿(20)自动卡入上棘齿(18)内，从而固定了定扳手固定侧(1)与移动侧(2)之间咬合部分的开口大小，当扳手的开口不能紧密与螺栓螺母等零件相匹配时，可以微微调节微调螺栓(21)，微调螺栓(21)的旋入与旋出可以带动棘齿基座(19)的进与退，从而调节了扳手开口的大小。更方便拧动螺栓或螺母。

本实用新型克服了现有活络扳手或固定扳手所持有的各种缺陷，提高工作效率，准确调节，避免损坏机械设备，并且给使用者带来极大方便。

Claims (3)

1、一种自动锁定的活动扳手，由扳手的固定侧与移动侧及调节装置等组成，其特征是扳手的固定侧(1)与移动侧(2)的咬合部分的两侧边缘，均有向内倾斜的倒角(15)，在移动侧(2)的基部设有定位线(16)，同移动侧(2)基部相对应的固定侧(1)密接边缘刻有尺寸度量标志(17)，其正反两面的尺寸度量标志(17)可分别刻以公制或英制度量单位，扳手的固定侧(1)同移动侧(2)之间咬合部分的开口大小的调节，分别采用梯形(5)螺旋齿(4)的调节装置(3)，或采用向下移动的棘齿装置(22)所构成。

2、如权利要求1所述自动锁定的活动扳手，其特征是调节移动侧(2)用呈梯形螺旋齿(5)的调节装置(3)，调节装置(3)应同移动侧(2)基部的梯形凹槽(6)相匹配，在扳手移动侧(2)的内部，于调节装置轴(7)的两端均垂直设有一孔(8)，孔(8)内部装有一小弹簧(9)，并伸出孔(8)外垂直顶向调节装置轴(7)，在调节装置(3)的一端设有一个垂直调节装置轴(7)中心处的限位突起(11)，于扳手体固定侧(1)的一边设有限位平台(13)，限位平台(13)为从中心向四周辐射排列的圆环状限位槽(14)所构成。

3、如权利要求1所述自动锁定的活动扳手，其特征是上、下移动的棘齿装置(22)结构，是指在移动侧(2)基部设有一列倒齿向外方的上棘齿(18)，同其相匹配的固定侧(1)也装设一列同上棘齿(18)倒齿方向相反的下棘齿(20)，下棘齿(20)设在棘齿基座(19)上，棘齿基座(19)在固定侧(1)内部作上、下移动，棘齿基座(19)两端均设有一孔(8)，孔(8)内部装有一根小弹簧(9)顶住棘齿基座(19)，在固定侧(1)装有一个调节棘齿基座(19)作左、右微动的微调螺栓(21)所构成。