CN219796660U - 自动限位纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动限位纠偏领域，具体公开了自动限位纠偏装置，包括：纠偏器两端设置有连轴，连轴表面设置有夹板，安装板上开设有插槽；有益效果为：本实用新型提出的自动限位纠偏装置，当需要将纠偏器安装在安装板上时，本实用新型通过把固定板插入插槽中，再将夹板在滑槽中移动到特定位置后插入插块，并让螺头插入插孔中，最后拧紧螺帽，从而将纠偏器固定在安装板上，这种固定方式快捷方便，节省了安装自动限位纠偏装置的时间，提高了自动限位纠偏装置的工作效率，并且这种固定方式稳固安全，避免了自动限位纠偏装置在工作时螺钉松动的情况。

Description

自动限位纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及自动限位纠偏领域，具体为自动限位纠偏装置。

背景技术

自动纠偏装置是一种机械装置，用于纠正线圈在前进运动中的侧向误差，位移矫正是通过改变入口和出口处线圈的跨度来矫正线圈的侧面。

现有技术中，许多机械设备都需要使用自动限位纠偏装置来保证设备的正常运行，自动限位纠偏装置可以有效避免机械设备运行时产生微小误差。

但是，传统的自动限位纠偏装置一般被固定在安装板上，传统的固定方式一般是通过拧紧螺钉来实现自动限位纠偏装置的固定，这种安装方式较为繁琐，也不容拆卸更换，并且自动限位纠偏装置工作时产生的震动容易让螺钉出现松动的情况，从而影响机械设备的正常运行，为此，本实用新型提出自动限位纠偏装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动限位纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动限位纠偏装置，所述自动限位纠偏装置包括：纠偏器，纠偏器的一端设置有连轴一，连轴一表面设置有夹板一，夹板一的一端设置有固定板一，纠偏器的另一端设置有连轴二，连轴二的表面设置有夹板二，夹板二的一端设置有固定板二；

安装板，安装板的一端开设有插槽一和滑槽一，安装板的另一端开设有插槽二、滑槽二和插槽三，插槽三内设置有插块，插块的表面设置有固定块，固定块的表面开设有插孔，安装板表面设置有螺头，螺头表面设置有螺帽。

优选的，所述纠偏器呈柱状结构，连轴一固定连接在纠偏器的一端，连轴一呈圆柱状结构。

优选的，所述连轴二呈柱状结构，连轴二固定连接在纠偏器的一端。

优选的，所述夹板一呈板状结构，固定板一固定连接在夹板一的一端，固定板一呈板状结构。

优选的，所述夹板二呈板状结构，固定板二固定连接在夹板二的一端，固定板二呈板状结构。

优选的，所述安装板呈板状结构，安装板一端开设的插槽一和滑槽一呈柱状结构，安装板另一端开设的插槽二、滑槽二和插槽三呈柱状结构，螺头固定连接在安装板的表面。

优选的，所述插块呈柱状结构，固定块固定连接在插块的表面，固定块呈柱状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的自动限位纠偏装置，当需要将纠偏器安装在安装板上时，本实用新型通过把固定板插入插槽中，再将夹板在滑槽中移动到特定位置后插入插块，并让螺头插入插孔中，最后拧紧螺帽，从而将纠偏器固定在安装板上，这种固定方式快捷方便，节省了安装自动限位纠偏装置的时间，提高了自动限位纠偏装置的工作效率，并且这种固定方式稳固安全，避免了自动限位纠偏装置在工作时螺钉松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧视剖面示意图。

图中：1、纠偏器；2、安装板；3、夹板一；4、连轴一；5、插槽一；6、滑槽一；7、夹板二；8、连轴二；9、插槽二；10、滑槽二；11、插槽三；12、插块；13、固定块；14、插孔；15、螺头；16、螺帽；17、固定板一；18、固定板二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：自动限位纠偏装置，所述自动限位纠偏装置包括：纠偏器1，纠偏器1的一端设置有连轴一4，连轴一4表面设置有夹板一3，夹板一3的一端设置有固定板一17，纠偏器1的另一端设置有连轴二8，连轴二8的表面设置有夹板二7，夹板二7的一端设置有固定板二18；安装板2，安装板2的一端开设有插槽一5和滑槽一6，安装板2的另一端开设有插槽二9、滑槽二10和插槽三11，插槽三11内设置有插块12，插块12的表面设置有固定块13，固定块13的表面开设有插孔14，安装板2表面设置有螺头15，螺头15表面设置有螺帽16；

当需要将纠偏器1安装在安装板2上时，本实用新型通过把固定板插入插槽中，再将夹板在滑槽中移动到特定位置后插入插块12，并让螺头15插入插孔14中，最后拧紧螺帽16，从而将纠偏器1固定在安装板2上，这种固定方式快捷方便，节省了安装自动限位纠偏装置的时间，提高了自动限位纠偏装置的工作效率，并且这种固定方式稳固安全，避免了自动限位纠偏装置在工作时螺钉松动的情况。

实施例二

在实施例一的基础上，设置有纠偏器1呈柱状结构，连轴一4固定连接在纠偏器1的一端，连轴一4呈圆柱状结构，连轴二8呈柱状结构，连轴二8固定连接在纠偏器1的一端，夹板一3呈板状结构，固定板一17固定连接在夹板一3的一端，固定板一17呈板状结构，夹板二7呈板状结构，固定板二18固定连接在夹板二7的一端，固定板二18呈板状结构，安装板2呈板状结构，安装板2一端开设的插槽一5和滑槽一6呈柱状结构，安装板2另一端开设的插槽二9、滑槽二10和插槽三11呈柱状结构，螺头15固定连接在安装板2的表面；

将固定板一17对准插槽一5、固定板二18对准插槽二9后插入，再移动纠偏器1，让夹板一3和夹板二7分别在滑槽一6和滑槽二10中滑动直到纠偏器1移动到特定位置，这种安装方式简单快捷，省时省力。

实施例三

在实施例二的基础上，设置有插块12呈柱状结构，固定块13固定连接在插块12的表面，固定块13呈柱状结构；

当纠偏器1在移动到特定位置后，将插块12对准插槽三11插入，此时螺头15插入到了插孔14中，再拧紧螺帽16，从而将纠偏器1固定在安装板2上，这种固定方式快速且方便，并且安装稳固，拆卸也简便。

实际使用时，当需要将纠偏器1安装在安装板2上时，本实用新型通过把固定板插入插槽中，再将夹板在滑槽中移动到特定位置后插入插块12，并让螺头15插入插孔14中，最后拧紧螺帽16，从而将纠偏器1固定在安装板2上，这种固定方式快捷方便，节省了安装自动限位纠偏装置的时间，提高了自动限位纠偏装置的工作效率，并且这种固定方式稳固安全，避免了自动限位纠偏装置在工作时螺钉松动的情况，这样避免了传统的自动限位纠偏装置一般被固定在安装板2上，传统的固定方式一般是通过拧紧螺钉来实现自动限位纠偏装置的固定，这种安装方式较为繁琐，也不容拆卸更换，并且自动限位纠偏装置工作时产生的震动容易让螺钉出现松动的情况，从而影响机械设备的正常运行的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.自动限位纠偏装置，其特征在于：所述自动限位纠偏装置包括：纠偏器(1)，纠偏器(1)的一端设置有连轴一(4)，连轴一(4)表面设置有夹板一(3)，夹板一(3)的一端设置有固定板一(17)，纠偏器(1)的另一端设置有连轴二(8)，连轴二(8)的表面设置有夹板二(7)，夹板二(7)的一端设置有固定板二(18)；

安装板(2)，安装板(2)的一端开设有插槽一(5)和滑槽一(6)，安装板(2)的另一端开设有插槽二(9)、滑槽二(10)和插槽三(11)，插槽三(11)内设置有插块(12)，插块(12)的表面设置有固定块(13)，固定块(13)的表面开设有插孔(14)，安装板(2)表面设置有螺头(15)，螺头(15)表面设置有螺帽(16)。

2.根据权利要求1所述的自动限位纠偏装置，其特征在于：所述纠偏器(1)呈柱状结构，连轴一(4)固定连接在纠偏器(1)的一端，连轴一(4)呈圆柱状结构。

3.根据权利要求2所述的自动限位纠偏装置，其特征在于：所述连轴二(8)呈柱状结构，连轴二(8)固定连接在纠偏器(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的自动限位纠偏装置，其特征在于：所述夹板一(3)呈板状结构，固定板一(17)固定连接在夹板一(3)的一端，固定板一(17)呈板状结构。

5.根据权利要求4所述的自动限位纠偏装置，其特征在于：所述夹板二(7)呈板状结构，固定板二(18)固定连接在夹板二(7)的一端，固定板二(18)呈板状结构。

6.根据权利要求5所述的自动限位纠偏装置，其特征在于：所述安装板(2)呈板状结构，安装板(2)一端开设的插槽一(5)和滑槽一(6)呈柱状结构，安装板(2)另一端开设的插槽二(9)、滑槽二(10)和插槽三(11)呈柱状结构，螺头(15)固定连接在安装板(2)的表面。

7.根据权利要求6所述的自动限位纠偏装置，其特征在于：所述插块(12)呈柱状结构，固定块(13)固定连接在插块(12)的表面，固定块(13)呈柱状结构。