CN2435558Y - 防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松螺母,它包括螺母,其特征在于:在螺母的底部开设有凹槽,在凹槽内安置有中间设有通孔的弹簧片,在弹簧片通孔内侧沿圆周均布有至少两个凸条,在所述弹簧片平面上相邻凸条之间均布有至少两个电阻凸焊点,弹簧片通过各电阻凸焊点焊接在螺母凹槽的底部。由于本实用新型采用在螺母上设开凹槽,在凹槽内安置弹簧片的结构,使本实用新型具有结构简单、成本低廉、防松效果好等优点。
Description
本实用新型涉及一种联接紧固件,具体地说是涉及一种防松螺母。
为了防止联接紧固件在振动的过程中发生松动,需要特殊结构的联接紧固件的防松装置,即凸焊式防松螺母。有一种已经公知的带有摩擦环的防松螺母:在螺母的顶部铆接着一个带有凸片的圆环弹簧垫片。通过这种结构,从联接螺母开始,始终用一个较大的扭矩将此装置拧紧,而使圆环弹簧垫片的凸片紧紧压在螺栓的螺纹面上而起到防松作用。在拆卸时,螺母弹簧片和螺栓分开,始终还要用一个较大的反向扭矩才能完成。此装置铆接成本高,用料多,其加工过程复杂,在安装和拆卸螺母时不方便,劳动强度大。
本实用新型的目的就在于提供一种用料省,制造成本低,安装、拆卸螺母方便、劳动强度低、防松可靠的防松螺母。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:
本实用新型包括螺母,在螺母的底部开设有凹槽,在凹槽内安置有中间设有通孔的弹簧片,在弹簧片通孔内侧沿圆周均布有至少两个凸条,在所述弹簧片平面上相邻凸条之间均布有至少两个电阻凸焊点,弹簧片通过各电阻凸焊点焊接在螺母凹槽的底部。
本实用新型中的螺母底部的凹槽为圆槽,弹簧片为圆片,当然也可采用其它合适的形状。弹簧片的凸条及电阻凸焊点的数量应分别根据实际要求设定。另外,电阻凸焊点的作用是在于将弹簧片焊接在螺母凹槽内,据此,也可设计为电阻凸焊条等合适的结构。在焊接前,电阻凸焊点为突起结构,焊接完成后,电阻凸焊点处即变平整。
由于本实用新型采用在螺母上开设凹槽,在凹槽内安置弹簧片的结构,使本实用新型具有结构简单、成本低廉、防松效果好等优点。
本实用新型的附图图面说明如下:
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型图1的左视图。
图3是本实用新型螺母的主视图。
图4是本实用新型图3的左视图。
图5是本实用新型中弹簧片的主视图。
图6是本实用新型图5的左视图。
本实用新型以下结合附图和实施例作进一步详细地说明:
如图所示:本实用新型包括螺母1,在螺母1的底部开设有凹槽5,在凹槽5内安置有中间设有通孔的弹簧片2,在弹簧片2通孔内侧沿圆周均布有至少两个凸条4,在所述弹簧片2平面上相邻凸条4之间均布有至少两个电阻凸焊点3,弹簧片2通过各电阻凸焊点3焊接在螺母凹槽5的底部。螺母1底部的凹槽5为圆槽,弹簧片2为圆片。
本实用新型的使用原理如下:当本实用新型与螺栓配合时,稍加扭矩,使得弹簧片的凸条处和未焊处变形,凸条压在螺栓的螺纹部,随着螺栓表面螺纹面变形,而弹簧片片面未焊处脱离螺母凹槽底部变形;螺母被转动,当螺母转到接近固定面时,弹簧片外缘被紧紧的压在螺母凹槽中。弹簧片外圆和螺母底部同时承受预紧力。弹簧片的凸条强压住螺栓的螺纹表面而产生应力,使阻止螺母自由回动的摩擦力矩产生,而达到防松效果。在拆卸螺母时,刚开始使用一个稍比摩擦力矩大的扭矩使螺母变松,然后,再用较小的扭矩,就将螺母和螺栓脱离。能再次反复拧紧保持防松性能不变。
Claims (2)
1、一种防松螺母,它包括螺母(1),其特征在于:在螺母(1)的底部开设有凹槽(5),在凹槽(5)内安置有中间设有通孔的弹簧片(2),在弹簧片(2)通孔内侧沿圆周均布有至少两个凸条(4),在所述弹簧片(2)平面上相邻凸条(4)之间均布有至少两个电阻凸焊点(3),弹簧片(2)通过各电阻凸焊点(3)焊接在螺母凹槽(5)的底部。
2、根据权利要求1所述的防松螺母,其特征在于:所述的螺母(1)底部的凹槽(5)为圆槽,弹簧片(2)为圆片。
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