CN2434539Y - 全预混式金属纤维燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计的全预混式金属纤维燃烧器,用于家用燃气快速热水器、采暖锅炉及燃气灶具。该燃烧器的专用头部由燃烧器面板、金属纤维编织物、衬板构成,采用的金属纤维编织物,既具有金属的耐用性,又具有纤维的柔韧性,可根据需要制成各种形状。本实用新型设计的燃烧器头部表面热强度大、工艺简单、外形美观、形式多样、便于拆卸更换、气种适应性强,可以很广泛地用于民用燃具,也可以满足各种工业燃烧设备的要求。

Description

全预混式金属纤维燃烧器

本实用新型涉及一种用于家用燃气快速热水器、采暖锅炉和燃气灶具的燃烧器，特别是全预混式的燃烧器。

现有技术下，家用燃气快速热水器及采暖锅炉中的燃烧器均使用一定数目的燃烧排。每个燃烧排的顶端冲有众多形式各异的孔，燃气从这些小孔中流出。另外它的燃烧强度低，火孔尺寸要求严格，火孔过大或过小都会影响燃烧。

而现有燃气灶具的燃烧器头部以铸造形式为主，目前以陶瓷板作为燃烧头部也较为多见。铸造头部存在着外观不美、重量大、燃烧工况差等缺陷，很难在高档灶具上使用。陶瓷板头部虽然解决了外观及重量上的问题，但使用中回火的趋势比较显著，在目前我国较多城市使用人工煤气的情况下很不适宜

本实用新型的目的是提供一种表面热强度大、外形美观、便于拆卸更换、气种适应性强的新型燃烧器。

本实用新型设计了一种全预混式金属纤维燃烧器，包括金属纤维编织物2，其特征是：以金属纤维编织物2为外层、衬板3为内层紧密连接的复合层，与燃烧器面板1压紧后构成的燃烧器头部；与尺寸匹配的进气管4、进气罩5、垫板6的组合体，构成全预混式金属纤维燃烧器。

金属纤维编织物2与衬板3在中心点焊牢固后，与燃烧器面板1压紧，在衬板3的边缘以5-8毫米的间距均匀点焊，再与进气管4、进气罩5、垫板6通过螺钉连接，构成本实用新型。

金属纤维编织物2是由铁、铬、铝合金制成的纤维编织而成，具有孔距极小的、织物般的小孔。

用于家用燃气快速热水器、采暖锅炉的全预混式金属纤维燃烧器，其燃烧器头部的燃烧器面板1做成长方形圆弧表面，提高火焰的辐射效果；金属纤维编织物2内侧设有开有一定数目小孔的长方形，最好是长方型小孔的长方形；长方形不锈钢衬板3呈圆弧表面并开有一定数目的小孔。

用于燃气灶具的全预混式金属纤维燃烧器，其燃烧器头部的燃烧器面板1是由不锈钢板经过拉深而成，可制成圆形，球形表面或圆形，平板表面；金属纤维编织物2下方设有开有一定数目小孔的圆形，最好是长方型小孔的圆形；不锈钢衬板3呈圆形、球形表面并开有一定数目的孔，最好是长方形孔，可进一步改善燃烧工况，降低噪声。

本实用新型和现有技术相比，其优点是：

1．表面热强度高。

2．工艺简单。

3．结构牢固，易于更换。

4．使用时，快速加热，快速冷却，不怕冷水击。

5．外形美观。

6．燃烧工况好，不易回火，烟气中CO、NOx比常用燃烧

器低得多污染小，对改善大气质量有很大好处。

图1为本实用新型用于家用燃气快速热水器、采暖锅炉的结构示意图。

图2为本实用新型用于家用燃气快速热水器、采暖锅炉的左剖视图。

图3为本实用新型用于燃气灶具的结构示意图。

下面结合附图分别对本实用新型用于家用燃气快速热水器、采暖锅炉和燃气灶具作进一步描述。

在图1中，本实用新型用于家用燃气快速热水器、采暖锅炉，它由外层金属纤维编织物2、内层衬板3紧密连接的复合层，以及燃烧器面板1组成的燃烧器头部；与进气管4、进气罩5、垫板6的组合体配合使用，共同构成全预混式金属纤维燃烧器。所述的金属纤维编织物2与衬板3在中心点焊牢固后，与燃烧器面板1压紧，在衬板3的边缘以5-8毫米的间距均匀点焊，再与进气管4、进气罩5、垫板6通过螺钉连接即构成本实用新型。燃气流由进气管4进入进气罩5，通过开有一定数目小孔的衬板3，在金属纤维编织物2的表面进行燃烧。

燃烧器面板1做成长方形圆弧表面，提高火焰的辐射效果。

所述金属纤维编织物2是由铁、铬、铝合金制成的纤维编织而成。由于其具有织物般的小孔，且孔距极小，所以它的表面热强度极高。当燃气经过小孔流出并点燃后，当表面热强度在100-800千瓦/平方米之间时，火焰是在金属纤维内部燃烧，烧红时表面温度可达800-1000摄氏度并发射红外线。当表面热强度超过900千瓦/平方米时，火焰变成蓝色并浮于表面。这种燃烧方式的热强度极大，可达到5000千瓦/平方米。

所述衬板3制成长方形，圆弧表面并开有一定数目的长方形孔。燃气流由此进入燃烧状态。使用该衬板可进一步改善燃烧工况，降低噪声。

在图3中，本实用新型应用于燃气灶具，由燃烧器面板1、金属纤维编织物2、衬板3等组成的燃烧器头部；与进气管4、进气罩5、垫板6的组合体配合使用，共同构成全预混式金属纤维燃烧器。所述的金属纤维编织物2与衬板3在中心点焊牢固后，与燃烧器面板1压紧，在衬板3的边缘以5-8毫米的间距均匀点焊，再与进气管4、进气罩5、垫板6通过螺钉连接即构成本实用新型。燃气流由进气管4进入进气罩5，通过开有一定数目小孔的衬板3，在金属纤维编织物2的表面进行燃烧。

所述燃烧器面板1是由不锈钢板经过拉深而成。根据不同的要求，燃烧器面板可制成圆形，球形表面或圆形，平板表面。本图是以圆形，拱形表面为例。

所述衬板3制成圆形，球形表面并开有一定数目的长方形孔。燃气流由此进入燃烧状态。使用该衬板可进一步改善燃烧工况，降低噪声。

综合上述两种用途，由于所述金属纤维编织物既具有金属的耐用性，又具有纤维的柔韧性，故本实用新型可根据需要制成各种形状，可以很广泛的用于民用燃具，也可以满足各种工业燃烧设备的要求。

Claims (4)

1．一种全预混式金属纤维燃烧器，包括金属纤维编织物，其特征是：以金属纤维编织物(2)为外层、衬板(3)为内层紧密连接的复合层，与燃烧器面板(1)压紧后构成的燃烧器头部；与尺寸匹配的进气管(4)、进气罩(5)、垫板(6)的组合体配合使用，构成全预混式金属纤维燃烧器。

2．根据权利要求1所述的全预混式金属纤维燃烧器，其特征是：所述燃烧器头部的金属纤维编织物(2)与衬板(3)在中心点焊牢固后，与燃烧器面板(1)压紧，在衬板(3)的边缘以5-8毫米的间距均匀点焊；金属纤维编织物(2)是由铁、铬、铝合金制成的纤维编织而成，具有孔距极小的、织物般的小孔。

3．根据权利要求1和2所述的全预混式金属纤维燃烧器，其特征是：所述燃烧器头部的燃烧器面板(1)做成长方形圆弧表面；金属纤维编织物(2)内侧设有开有一定数目小孔的长方形，最好是长方型小孔的长方形；长方形不锈钢衬板(3)呈圆弧表面并开有一定数目的小孔。

4．据权利要求1和2所述的全预混式金属纤维燃烧器，其特征是：所述燃烧器头部的燃烧器面板(1)是由不锈钢板经过拉深而成，可制成圆形，球形表面或圆形，平板表面；金属纤维编织物(2)下方设有开有一定数目小孔的圆形，最好是长方型小孔的圆形；不锈钢衬板(3)呈圆形、球形表面并开有一定数目的孔，最好是长方形孔。

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