CN2432573Y - 钢水取样杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钢水取样杯。它包含有一个外侧焊上把手的筒体,筒体内腔为上大下小的倒圆锥台形空腔。本实用新型能提高钢样取成率,减少钢渣等对钢样污染,提高钢样成分的分析准确度。
Description
本实用新型涉及一种钢铁冶金中炼钢精炼及连铸用的钢水取样杯。
目前在炼钢的精炼及连铸中，用于钢水取样的是直筒型钢质取样杯，上部一般敞开不加盖或加纸盖，外侧焊上把手。在精炼工位用这种取样杯垂直压入钢包，穿过炉渣层进入钢水，3～5秒钟后再从钢水中垂直向上提出，取得的钢样送分析中心进行C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、V、N、全氧T[O]等的分析。在连铸工位，取样在中间包中进行，也是用这种取样杯穿过中间包覆盖剂和渣层进行取样分析。
现有技术的钢水取样杯为直筒型，取样时，钢水进入杯后，下部钢水先凝固，体积收缩，上部钢水不能很好地对下部进行补缩，造成部分试样孔洞或不致密，导致无法进行成分分析或分析数据不准，尤其是对于钢中的全氧T[O]的分析带来很大的影响，分析数据误差很大。其次，现有取样杯上部不加盖或加纸盖或加含碳高的薄钢片盖，不加盖的取样杯在取样时先穿过渣层再进入钢水，则提取的钢水已被钢渣污染，影响成分分析精度，对钢水中的全氧T[O]影响尤大；上部加纸盖的取样杯，在通过渣层时纸盖很快被烧掉，仍然难以避免钢渣对取样钢水的污染；对加有含碳高的薄钢片盖，对试样的碳分析误差大。还有，现有的取样杯，内径偏小，容易造成钢水取样不良，即取得的钢样不完整，会造成无法进行成分分析或分析数据不准。
本实用新型的目的在于提供一种改进的钢水取样杯，能提高钢样取成率，减少钢渣等对钢样污染，提高钢样成分的分析准确度。
为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种钢水取样杯，包括一个外侧焊上把手的筒体，其特征在于筒体内腔为上大下小的倒圆锥台形空腔。
上述的筒体内膛倒圆锥台形空腔的锥度可设计为3°～20°。
上述的筒体上部开口可加有超低碳质薄钢片或薄铜片构成的盖。
上述的盖的厚度可设计为0.1～0.5mm。
上述的筒体的尺寸可设计为：外圆直径为50～60mm，筒高为80～95mm，内腔深度为65～80mm，内腔底部直径为30～45mm，内腔开口直径为40～55mm。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点：(1)本实用新型筒体内腔为上大下小的倒圆锥台形空腔，有利于钢水进入及下部钢水凝固时的补缩，从而使钢样致密，提高钢样取成率，提高钢样成分分析准确度；(2)本实用新型筒体上部开口有超低碳质薄钢片或薄铜片构成的盖，取样过程中，能穿过渣层时不融化而挡住钢渣进入筒体，盖在钢水中融化，钢水进入筒体，因盖由超低碳质薄钢片或薄铜片构成，对钢样成分分析时，不影响钢样中含碳量和全氧T[O]分析的准确度。(3)本实用新型筒体内径比现有的取样杯大些，有利于钢水的进入及下部钢水凝固时的补缩，则有利于提高钢样取成率和提高钢样成分分析准确度。
附图是本实用新型一个实施例的结构示意图。
本实用新型的一个最佳实施方案是：参见附图，本钢水取样杯包含有一个外侧焊上把手2的筒体1，筒体1内腔为上大下小的倒圆锥台形空腔。筒体1上部开口上有超低碳质薄钢片构成的盖3，盖3的厚度为0.2mm。筒体1的尺寸为：外圆直径ФA为57mm，筒高H为87mm，内腔深度G为72mm，内腔底部直径ФB为37mm，内腔上开口直径ФC为42mm。
本实例的钢水取样杯与现有的钢水取样杯同时应用于RH精炼工位进行取样分析，结果对比如下：采用本实例钢水取样杯进行取样分析结果是平均钢水全氧T[O]分析值为41PPM，平均碳[C]分析值为31PPM；而采用现有钢水取样杯取样分析结果是平均钢水全氧T[O]分析值为53PPM，平均碳[C]分析值为34PPM，两者对比全氧分析值相差12PPM，平均碳分析值相差3PPM，现有钢水取样杯的取样分析结果均较高，与实际钢水成分偏离较大，而本实例钢水取样杯的取样分析结果较为准确。
Claims (5)
1．一种钢水取样杯，包括一个外侧焊上把手(2)的筒体(1)，其特征在于筒体(1)内腔为上大下小的倒圆锥台形空腔。
2．根据权利要求1所述的钢水取样杯，其特征在于筒体(1)内腔倒圆锥台形空腔锥度为3°～20°。
3．根据权利要求1或2所述的钢水取样杯，其特征在于筒体(1)上部开口上有超低碳质薄钢片或薄铜片构成的盖(3)。
4．根据权利要求3所述的钢水取样杯，其特征在于盖(3)的厚度为0.1～0.5mm。
5．根据权利要求1所述的钢水取样杯，其特征在于筒体(1)的尺寸为：外圆直径(ФA)为50～60mm，筒高(H)为80～95mm，内腔深度(G)为65～80mm，内腔底部直径(ФB)为30～45mm，内腔上开口直径(ФC)为40～55mm。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100451602C (zh) * | 2006-07-06 | 2009-01-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种钢中元素试样的制备方法 |
| CN105352759A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-02-24 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种钢水在线取样装置 |
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| CN105987827A (zh) * | 2015-02-25 | 2016-10-05 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高精炼过程取样成功率的方法 |
| CN110333101A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-15 | 建龙北满特殊钢有限责任公司 | 一种新型分离钢渣钢水取样器 |
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2000
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