CN2431943Y - 蜗壳进气除尘脱硫三相流化床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型蜗壳进气除尘脱硫三相流化床属于环境保护领域。它由脱硫塔7和文丘里管1所组成。脱硫塔体内由下向上依次布置有旋流板除雾器6、洗涤吸收浆液喷淋装置5、实心填料球4、填料格栅3、喷水降温器2,且底部开有灰水排出口8。文丘里管在灰水排出口和喷水降温器之间,与脱硫塔体以蜗壳的形式相连通。集除尘和脱硫于一个空间,具有进气阻力小,除尘和脱硫效率高(脱硫效率>80%,除尘效率>98%),能耗低,占地少,投资省,改造容易等优点。

Description

蜗壳进气除尘脱硫三相流化床
本实用新型属于环境保护领域,特别涉及一种对锅炉烟气进行除尘和脱硫的蜗壳进气三相流化床。
目前,锅炉烟气除尘和脱硫的三相流化床使用效果较好的是“切向进气除尘脱硫三相流化床”(专利号:ZL 94208131.5)。该三相流化床采用了切向进气连接方式,其烟尘随气体切向进入脱硫塔,所产生的离心力使烟尘与筒体内壁上形成的水膜相接触,被水冲洗入灰斗,从而达到除尘和脱硫效果。但仍存在进气阻力较大,脱硫段里的填料球耐磨性差等缺点。
本实用新型的发明目的就是针对上述情况而研制的一种采用蜗壳进气连接方式,提高除尘和脱硫效率的蜗壳进气除尘脱硫三相流化床。
本实用新型由脱硫塔7和文丘里管1所构成,脱硫塔体内由上向下依次布置有旋流板除雾器6、洗涤吸收浆液喷淋装置5、填料球4、填料格栅3和喷水降温器2、且底部开有灰水排出口8,文丘里管1位于喷水降温器2和灰水排出口8之间与脱硫塔体相连通,并以蜗壳进气方式通向脱硫塔;填料球4可采用一种发泡微孔实心填料球。文丘里管1也可采用烟道。
根据本实用新型制成的蜗壳进气除尘脱硫三相流化床,不仅具备除尘和脱硫两种功能,而且由于采用了蜗壳进气连通方式,一方面可以降低进气阻力,另一方面使烟气进入产生的离心力,可使除尘效率提高(达到98%以上),脱硫效率高(在80%以上)。采用实心填料球使填料球更加经久耐磨。该系统具有过程简单、能耗低、占地小、投资省、运行成本低、改造容易,零配件易于加工或可在国内配套等点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图1为本实用新型的结构示意图。
在实际使用中,本实用新型与配浆系统和灰水澄清系统配套使用。洗涤吸收浆液喷淋装置5与配浆系统相连通,灰水排出口与灰水澄清系统相连通。其工作过程如下:待脱硫的烟气经文丘里管1(或电除尘器排气)后以蜗流形式进入脱硫塔7,烟气上升经喷水降温器2进一步降低烟温后,到达由实心填料球4和填料格栅3组成的除尘脱硫段后,被从喷淋装置4淋下的洗涤吸收浆液洗涤除尘脱硫。除尘脱硫后的烟气经吸收塔的顶部的旋流板除雾器6除雾后排人烟道,灰水则自灰水排出口8排入灰水澄清系统。

Claims (1)

1.一种由脱硫塔〔7〕和文丘里管〔1〕所构成的蜗壳进气除尘脱硫三相流化床,脱硫塔体内由上向下依次布置有旋流板除雾器〔6〕、洗涤吸收浆液喷淋装置〔5〕、填料球〔4〕、填料格栅〔3〕和喷水降温器〔2〕、且底部开有灰水排出口〔8〕,文丘里管〔1〕位于所述喷水降温器〔2〕和灰水排出口〔8〕之间与脱硫塔体相连通,其特征在于:
所述的文丘里管〔1〕以蜗壳进气方式通向脱硫塔,所述的填料球〔4〕为发泡微孔实心填料球。
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