CN2427622Y - 可调式封泵器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油田修井工具,具体指用于防止油喷的可调式封泵器。它由相连的上接头、筒体、下接头,内衬于筒体内的密封筒体和与密封筒体作用连接的桶体构成。具有结构简单,防油喷,密封可靠,方便修井的特点。
Description
本实用新型涉及一种油田修井工具,具体指用于防止油喷的可调式封泵器。
在已有技术中,油田修井时提取井内待修器件时,井内原油要上喷,现场采取向井内注高压泥浆或清水的“压井”的方式封井,其缺点是在泵送的过程中,泥浆含有杂质,易产生沉淀、堵塞;清水会影响粘土膨胀,降低地层渗透率或使接近井体地带的含水饱和度上升,产生水堵、乳化等问题。注泥浆或清水,使压井液大量混入油层,不光损坏油层,还会增加油流阻力,致使产油量下降,同时也提高了作业成本。
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种防止原油喷出,结构合理,封油可靠的可调式封泵器。
本实用新型的技术解决方案是:可调式封泵器包括一个筒体,筒体分为上、下两段,上段内径大于下段内径。筒体下端外套接一个管状下接头,与筒体下段外表面之间成有空隙的内外套结构。筒体下段端部为封口堵体,其侧面沿圆周有进油孔。筒体内有可沿筒体上下两段内表面滑移的密封筒体,密封筒体上端沿圆周纵向切割成卡爪状,卡爪内表面有凸环体。筒体上端连接一个上接头,上接头伸入筒体内的端部外表面为供密封筒体卡爪端挂接的倒锥面。捅体经上接头插入在密封筒体内。
本实用新型的优点是:采用专用工具代替传统的压井方式防止井喷,生产工艺简单,生产成本低,降低修井费用,提高采油、修井效率,改善井场工作环境,利于环保。本产品结构简单,密封可靠,操作方便、易行。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
图1是本实用新型结构简图。
参见图1,可调式封泵器由筒体1,与其拧接的上、下接头2、3,沿筒体1内上下移动的密封筒体4和插入上接头2、筒体1内与密封筒体4作用连接的捅体5构成。筒体1分为上、下两段,上段内径大于下段内径,为便于加工,下段采用与上段拧接的套管6。套管6下段有封口堵体,可以与套管6为一体结构或两体结构,此处采用分体结构,即拧接有丝堵7。下接头3与套管6外表面之间形成有空隙的内外套结构,以使井内原油通过其间再经套管6侧面上的进油孔8进入井内。密封筒体4与筒体1的上、下段滑移接触,其上段壁厚较薄,沿圆周纵向切割成卡爪10状,卡爪10内表面沿圆周有凸环体9。密封筒体4下段可封住或打开进油孔8。上接头2伸入筒体1内的端部外表面为供密封筒体4的卡爪10端挂接的倒圆锥面11,对应卡爪10内表面也为倒圆锥面。捅体5经上接头2插入筒体1内,与密封筒体4作用连接。
使用时,上接头2接抽油泵泵筒接箍,下接头3接进油凡尔罩,桶体5接油泵活塞下出油凡尔座接头。图中位置是处于密封状态,即工作状态,密封筒体4封住进油孔8,使井内油不能外喷,这时可进行井内设施检修。当修完井后,进行正常抽油时,上提捅体5,通过凸环体9带动密封筒体4上移直到挂在倒圆锥面11上,此时进油孔8被打开,原油通过筒体1中心通道进入泵内,进行正常抽油。当要修井需要封住进油孔8时慢放抽油杆,使已上提的捅体5下移,其前端作用接触到凸环体9前端,使弹性卡爪10外胀脱离倒圆锥面11而下移封住进油孔8,实现封泵。
Claims (3)
1、一种可调式封泵器,其特征在于它包括一个筒体(1),筒体(1)分为上、下两段,上段内径大于下段内径;筒体(1)下端外套接一个管状下接头(3),与筒体(1)下段外表面之间成有空隙的内外套结构;筒体下段端部为封口堵体,其侧面沿圆周有进油孔(8);筒体(1)内有可沿筒体上下两段内表面滑移的密封筒体(4),密封筒体(4)上端沿圆周纵向切割成卡爪(10)状,卡爪(10)内表面有凸环体(9);筒体(1)上端连接一个上接头(2),上接头(2)伸入筒体(1)内的端部外表面为供密封筒体卡爪(10)端挂接的倒锥面(11);捅体(5)经上接头(2)插入在密封筒体(4)内。
2、按照权利要求1所述的可调式封泵器,其特征在于筒体(1)下段采用与上段拧接的套管(6)。
3、按照权利要求1或2所述的可调式封泵器,其特征在于封口堵体为与筒体下段拧接的丝堵(7)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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