CN215718942U - 一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，属于井下瓦斯抽采技术领域；包括四通本体，通本体的第一接口连接有波纹接头，四通本体的第二接口用于与瓦斯抽放管相连接；四通本体的第三接口连接有排水口；四通本体的第四接口连接有气源接头，气源接头的一端设置在四通本体外部用于与井下气源相接，另一端设置在四通本体内并连接有吹水管口，吹水管口通过第二接口延伸至四通本体外部；本实用新型将排水系统和瓦斯抽采系统有效整合，排水与抽采瓦斯互不干涉，且排水的效率得到提高，本实用新型结构简单，实用性强。

Description

一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置

技术领域

本实用新型属于井下瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置。

背景技术

煤层钻孔时，由于施工原因会有大量水进去钻孔中；另外由于煤层地质条件的特殊性决定了会有水渗入钻孔，当连孔后抽采瓦斯时由于水的原因，会导致抽采管路积水而使管道瓦斯抽采受堵，造成设备功率大增，能耗升高，不仅浪费了资源，而且影响了瓦斯的抽采作业。传统的解决办法一般是人工将高压气体送入钻孔底部进行吹水作业，当人工吹水的时候瓦斯抽采联孔管件是要断开连接的，这样就存在瓦斯外泄的情况，如果一个钻孔要多次吹水的话势必增加了工作的繁琐性，也加大了瓦斯泄漏的隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，将排水和瓦斯抽采相整合，结构简单，提高排水效率。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，包括四通本体，所述四通本体的第一接口连接有波纹接头，所述波纹接头用于连接波纹软管；所述四通本体的第二接口用于与瓦斯抽放管相连接；所述四通本体的第三接口连接有排水口；所述四通本体的第四接口连接有气源接头，所述气源接头的一端设置在四通本体外部用于与井下气源相接，气源接头的另一端设置在四通本体内并连接有吹水管口，所述吹水管口通过第二接口延伸至四通本体外部。

进一步的，所述第二接口连接有锁紧帽。

进一步的，所述第三接口与第四接口相对设置。

进一步的，所述第一接口与第二接口相对设置。

进一步的，所述第一接口、排水口和气源接头上设置有控制阀。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型所述的管件接头，将排水系统和瓦斯抽采系统有效整合，排水与抽采瓦斯互不干涉，同时采用井下气源对孔内的水进行吹排，在气体压力作用下，排水完全，排水的效率得到提高。本实用新型结构简单，省掉了排水用的多个部件设备，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型所述管件接头的结构示意图。

图2为管件接头与瓦斯抽采管的连接示意图。

图中，1为第一接口，2为第二接口，3为第三接口，4为第四接口，5为四通本体，6为波纹接头，7为瓦斯抽放管，8为排水口，9为气源接头，10为吹水管口，11为锁紧帽，12为控制阀，13为吹水管，14为煤壁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1和图2所示，是一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，其主体是四通本体5，四通本体5的第一接口1连接有波纹接头6，波纹接头6用于连接波纹软管；第一接口1与四通本体5的第二接口2相对设置，第二接口2用于与瓦斯抽放管7相连接；四通本体5的第三接口3连接有排水口8；四通本体5的第四接口4连接有气源接头9，第三接口3与第四接口4相对设置。所述气源接头9的一端设置在四通本体5外部用于与井下气源相接，气源接头9的另一端设置在四通本体5内并连接有吹水管口10，所述吹水管口10通过第二接口2延伸至四通本体5外部，用于与吹水管13相连接。第二接口2螺旋连接有锁紧帽11，用于与瓦斯抽放管7锁紧连接。在第一接口1、排水口8和气源接头9上设置有控制阀12。

如图2所示，为管件接头与煤壁14内的瓦斯抽放管7相连接的结构；吹水管口10与吹水管13相连接；第二接口2通过锁紧帽11与瓦斯抽放管7锁紧连接。

具体的使用过程为：气源接头9接井下气源，波纹接头6与波纹软管相连接；排水口8与排水管相连接，打开气源接头9上的控制阀12，通过吹水管13向内吹气，此时，排水口8上的控制阀12是开启的状态，第一接口1上的控制阀12为关闭的状态，钻孔内的水在气体压力下，通过瓦斯抽放管7从排水口8排出；当排水结束之后，关闭排水口8上的控制阀12和气源接头9上的控制阀12，开启第一接口1上的控制阀12进行瓦斯抽采。

本实施例所述的管件接头，将排水系统和瓦斯抽采系统有效整合，排水与抽采瓦斯互不干涉，同时采用井下气源对孔内的水进行吹排，在气体压力作用下，排水完全，排水的效率得到提高。该管件接头结构简单，省掉了排水用的多个部件设备，实用性强。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (5)

1.一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，其特征在于，包括四通本体（5），所述四通本体（5）的第一接口（1）连接有波纹接头（6），所述波纹接头（6）用于连接波纹软管；所述四通本体（5）的第二接口（2）用于与瓦斯抽放管（7）相连接；所述四通本体（5）的第三接口（3）连接有排水口（8）；所述四通本体（5）的第四接口（4）连接有气源接头（9），所述气源接头（9）的一端设置在四通本体（5）外部用于与井下气源相接，气源接头（9）的另一端设置在四通本体（5）内并连接有吹水管口（10），所述吹水管口（10）通过第二接口（2）延伸至四通本体（5）外部。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，其特征在于，所述第二接口（2）连接有锁紧帽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，其特征在于，所述第三接口（3）与第四接口（4）相对设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，其特征在于，所述第一接口（1）与第二接口（2）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下瓦斯钻孔吹水吹渣装置，其特征在于，所述第一接口（1）、排水口（8）和气源接头（9）上设置有控制阀（12）。

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