CN2424154Y - 复合纸容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合纸容器,其包括有壁部和底部,复合纸片经剪裁呈预定形状的二端部搭接焊制构成壁部,成型的壁部底端和剪裁呈预定形状的底部搭接焊制构成各接缝呈密封状连接的容器,成型的壁部顶端呈利于使用的弧形卷边,容器的壁部至少具有二个经裁剪呈预定形状的复合纸片,各复合纸片的端部互相搭接焊制构成容器壁部,各互相搭接的复合纸片的端部,其每片端部是按一端在容器外侧另一端在容器内侧的顺序连接。
Description
本实用新型涉及一种餐具,特别是一种只用一次的餐具,适用于碗、杯、盘、碟等类似容器。
复合纸是一种品质级别极高的材料,主要用于无菌包装的生产,具有避光、卫生、保质期长等特征,常见有用于牛奶、维他奶、红茶等等的包装。在生产过程中,剪裁会产生边角料,同时由于种种原因,其工艺过程中次品率也较高,而这些废弃物总量极大,如利乐包公司,每天生产3亿个成品,仅废品就有2000万个,该公司统计年产生废弃物可能达8万吨,如何处理这些废弃物,而且应尽最大努力减少对环境的污染,成为生产者伤透脑筋的难题。废物利用,是业者最先考虑的解决方法,如何将废弃物转变成为有用的原料(二次原料),初始时,业者将二次原料用作制成复合板的原料,即将二次原料粉碎压制成复合板,复合板可作用为木质复合板等的代用品,既利用了有限资源,也获得一定的经济效益;随着技术的进步,业者利用二次原料制成各种筒装容器,如碗、杯等,和二次原料制复合板方式比较,资源得到进一步有效利用,其废弃物仍可再次制作复合板,显然其经济性会有改善,如利乐包公司统计,该公司二次原料可利用率达50%,即年可利用二次原料达四万吨,相应经济价值相当可观,其制成容器,如碗、杯等,具有不渗水、不漏气、不透光、外观坚挺、不易变形等特点,和现有类似容器相比,优势十分明显,该二次原料制作过程无污染,且其原料利用,每年仅以1000吨计,可相当少砍伐近百亩森林,加上其回收的经济价值高而简接减少废弃物对环境的污染,综上所述各因素,无疑对环境保护可作出巨大贡献。
但是,上述二次原料在制成简装容器过程中,其容器壁部是由一扇形的复合纸二次原料围合焊接构成,形成一方便利用的呈锥形(开口大、底端小)的碗、杯等类似容器的壁部,也可由一矩形复合纸二次原料,形成圆筒状容器壁部,不论是那一种形状,其所需二次原料的面积较大,因而降低了二次原料的利用率,在制作大尺寸规格的容器时,其可利用率则更低,上述因素,使复合纸二次原料在资源利用、经济效益和环境保护的改善等方面均受到较大的限制。
本实用新型的目的是要提供一种改进的复合纸容器,它能充分利用资源,提高产品的经济效益,改善环境保护的条件。
实用新型是这样实现的:复合纸容器由容器壁部和底部组成,复合纸片经剪裁呈预定形状的二端部搭接焊制构成壁部,成型的壁部底端和剪裁呈预定形状的底部搭接焊制构成各接缝呈密封状连接的容器,成型的壁部顶端呈利于使用的弧形卷边,其特点是容器壁部至少具有二个经裁剪呈预定形状的复合纸片,各复合纸片的端部互相搭接焊制构成容器壁部。
各互相搭接的复合纸片的端部,其每片端部是按一端在容器外侧另一端在容器内侧的顺序连接。
本实用新型的容器壁部可由小块复合纸片拼接成大块使用,二次原料的利用率和原有使用整块料比较将大大提高;废弃物的充分利用,以及复合纸片小块拼接以大量生产方式进行,人工、能源消耗极低,使生产复合纸容器的经济效益明显增加;废弃物充分利用,减少了相应资源的消耗,减少森林砍伐,此外小块复合纸利用,延长这些材料的使用寿命,减少了污染物的数量,其综合效应是改善环境保护条件。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型复合纸容器结构轴测示意图。
图2是本实用新型复合纸容器结构另一实施例轴测示意图。
图3是图1中A-A剖视示意图。
图4是图1中壁部复合纸片拼接的状态示意图。
图5是图3中搭接的复合纸片端部局部放大示意图。
参照图1、2、3,复合纸容器由容器壁部1和底部2组成,图1示一种由三片复合纸片11、12、13构成的容器,图2所示另一种由二片复合纸片11、12构成的容器,其中:
壁部1可由若干片复合纸片拼接成一可利用的完整复合纸片,其复合纸片数量至少为二个,可根据提供的二次原料规格大小选定,并藉此力求充分利用二次原料,以提高产品的经济效益和有利于环境保护;
壁部1的各复合纸片11、12、13,其互相间的拼接(如图4)通常可采用电加热焊接,按照二次原料的尺寸、形状,采用大量生产连续作业的方式拼接,从而使该工序的人力、时间和能源消耗均降至最低,而且拼接作业是以平面焊接方式进行,电加热焊接可确实保证连接的强度和密封性;
经拼接的各复合纸片11、12、13,可根据容器的造型需要,切制成壁部1所需的扇形或矩形,也可将二次原料预制成所需的扇形,再拼接成壁部1所需的扇形或矩形(如图4所示);
经拼接的各复合纸片11、12、13围合并在其两端搭接后经焊制连接,通常此焊接工序采用超声波焊接方式,以使围合连接处在复杂的焊接操作条件下仍然具有良好的连接强度和密封型,各接缝的连接状态如图3、5所示,各互相搭接的复合纸片11、12、13的端部111、112、121、122、131、132,其每片端部是按一端在容器外侧,另一端在容器内侧的顺序连接,如图3所示,即复合纸片11的一端111位于容器内侧,其另一端112位于容器外侧,复合纸片12的一端121位于容器内侧,其另一端122位于容器内侧,其他复合纸片均可依次类推排列,这种排列方式有利于壁部1在各复合纸片围合后能形成光顺的整圆。
成型的壁部1底端和剪裁呈预定形状的底部搭接焊制构成各接缝呈密封状连接的容器,成型的壁部1顶端呈弧形卷边14,既利于使用,又能增强容器开口部位的刚度。
上述复合纸容器,可包括有碗、杯、盘、碟等类似容器,其特点是不渗水、不漏气、不透光、结构坚挺、不易变形,其经济价值和实用性远胜于现有的一次性餐具。
Claims (2)
1、一种复合纸容器,由容器壁和底部组成,复合纸片经剪裁呈预定形状的二端部搭接焊制构成壁部,成型的壁部底端和剪裁呈预定形状的底部搭接焊制构成各接缝呈密封状连接的容器,成型的壁部顶端呈利于使用的弧形卷边,其特征在于:容器壁部(1)至少具有二个经裁剪呈预定形状的复合纸片(11、12、13),各复合纸片(11、12、13)的端部(111、112、121、122、131、132)互相搭接焊制构成容器壁部(1)。
2、根据权利要求1所述的复合纸容器,其特征是各互相搭接的复合纸片(11、12、13)的端部(111、112、121、122、131、132),其每片端部是按一端在容器外侧,另一端在容器内侧的顺序连接。
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CN 00218037 CN2424154Y (zh) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 复合纸容器 |
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CN 00218037 CN2424154Y (zh) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 复合纸容器 |
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CN2424154Y true CN2424154Y (zh) | 2001-03-21 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109624391A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-16 | 浙江森盟包装有限公司 | 纸容器成型工艺 |
CN112123865A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 泉州市大宇纸塑制品有限公司 | 一种具有滚压成型工艺的绿色环保纸碗及制作方法 |
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2000
- 2000-06-15 CN CN 00218037 patent/CN2424154Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112123865A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 泉州市大宇纸塑制品有限公司 | 一种具有滚压成型工艺的绿色环保纸碗及制作方法 |
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