CN2423458Y - 隔板换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式隔板换向阀,它包括阀体、旋转阀芯、滚动轴承、滚动轴承座、密封定环、密封动环、限位挡条等部分。阀体上有多个流体进出口,旋转阀芯的上下轴端面密封盘的颈部装配滚动轴承,密封定环及密封动环紧扣在阀体与上轴端面密封盘、下轴端面密封盘之间。改变旋转隔离体在阀体内腔的角度位置,封闭或连通不同的流体出入口,实现流体换向。这种隔板换向阀可应用于换向频繁、流体含颗粒杂质、工作温度高的工作场合,可在石油化工、工程建设中推广使用。
Description
本实用新型提供了一种旋转式隔板换向阀，是一般工程中的必用装置，归F16K21/00类。
在现有技术中所使用的大型换向阀中主要的柱塞阀、锥阀等，它们都能起换向作用，但不足之处是柱塞阀、锥阀等结构复杂、体积大、制造精度要求高，驱动与控制机构笨重，功能比较单一，所以不是理想中的换向阀。
本实用新型的目的在于提供一种结构较为简单、用于换向频繁、流体含颗粒杂质、工作温度高的大型流体场合的旋转式隔板换向阀。
本实用新型是通过如下方案来实施的：把旋转式隔板换向阀的旋转隔离体的上轴端面密封盘和下轴端面密封盘固联构成旋转阀芯，把此旋转阀芯安装在阀体的中心部位，在上轴端面密封盘和下轴端面密封盘的颈部安装滚动轴承和滚动轴承座，滚动轴承座把密封定环和密封动环紧扣在阀体同上轴端面密封盘、下轴端面密封盘之间，在阀体内腔安装有限位挡条……，于是构成了一个有旋转隔离体的隔板换向阀。
下面结合附图对本实用新型作较详细的说明。
图1为本实用新型的正向剖视图，亦为本实用新型的说明书摘要附图。
图2为本实用新型图1的A＇-A＇向剖视图。
如图所示，旋转式隔板换向阀的旋转隔离体9的上轴端面密封盘7和下轴端面密封盘6固联构成旋转阀芯2，把旋转阀芯2安装在阀体1的中央部位，在旋转阀芯2的上轴端面密封盘7和下轴端面密封盘6的颈部装配滚动轴承3及滚动轴承座10，滚动轴承座10把密封定环4和密封动环5紧扣在阀体1同上轴端面密封盘7、下轴端面密封盘6之间。密封定环4和密封动环5的相对面为锥面贴合形成密封，密封动环5同旋转阀芯2形成过盈配合，而密封定环4同滚动轴承座10固联在一起。在阀体1的内腔11表面沿轴线方向装有限位挡条8，它的作用是限制旋转隔离体9在阀体内腔11的旋转角度，旋转阀芯2上设有与阀体内腔11相连的流体通腔。阀体1上有多个流体进出口A、B、C、D，旋转阀芯2的安全可以靠动力执行原件来保护。如图2所示，流体可经经A-D口及B-C口进出入；如果旋转隔离体9在阀体1的内腔反时针方向旋转一定角度并被限位挡条8限位，流体经A-B口及C-D口进出入。所以可通过旋转隔离体9改变其在阀体1内的角度位置，封闭或连通不同流体进出口，实现流体的换向。
本实用新型所述的隔板换向阀与现有技术相比有如下优点：轴向结构紧凑、体积小、制造成本低、维护方便、工作状态转换时可防止流体在阀体内串腔，可用于防混要求高的流体换向；作用在旋转阀芯上的流体压力形成的扭矩相互抵消，合力由滚动轴承承受，可用于较高压力的工况……，这种旋转式隔板换向阀可应用于石油化工、工程建设等行业。
Claims (2)
1、一种隔板换向阀由阀体(1)、旋转阀芯(2)、滚动轴承(3)、滚动轴承座(10)、密封定环(4)、密封动环(5)、限位挡条(8)组成，其特征在于阀体(1)上有多个流体进出口A、B、C、D，旋转阀芯(2)安装在阀体(1)的中央部位，旋转阀芯(2)上设有与阀体内腔(11)相连的流体通腔，旋转阀芯(2)的上轴端面密封盘(7)、下轴端面密封盘(6)的颈部装配有滚动轴承(3)及滚动轴承座(10)，滚动轴承座(10)把密封定环(4)及密封动环(5)紧扣在阀体(1)与上轴端面密封盘(7)、下轴端面密封盘(6)之间，密封定环(4)与密封动环(5)的相对面为圆锥面，密封定环(4)与滚动轴承座(10)固联在一起，限位挡条(8)装在阀体(1)内腔的轴线方向。
2、根据权利要求1所述的隔板换向阀，其特征在于旋转阀芯(2)是由旋转隔离体(9)与上轴端面密封盘(7)、下轴端面密封盘(6)固联构成。
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