CN2423454Y - 压力调节控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及小型煤气炉具煤气控制阀,使其较可靠、轻巧。压力调节控制阀,其包括:控制阀及贮气管,其特征是:该贮气管的开口端焊设有一固定片,控制阀的阀本体上开设有一螺孔与二气孔,控制阀阀本体横设一贯穿孔,藉一螺杆穿设并锁接于固定片所设的螺孔中而将控制阀固接在贮气管上。用于小型煤气炉具。
Description
本实用新型涉及煤气炉具用压力控制阀。
现有煤气炉具及其控制阀如图1、2所示：其控制阀1底部的进气喷嘴灌入煤气存于贮气管2内，经调节控制进入炉心。在阀本体10内有一中空气室，其一端接一流量控制器11，另端藉喉道12直通喷嘴13，流量控制器11利用其气口110的衬套111螺接设有旋钮112的导螺杆113，内端有探杆114伸入气口110中，转动流量控制器11使探杆114退离气口110时，贮气管2内的煤气将自控制阀1侧边的气孔进入阀本体10，由气口110再进入喉道12及喷嘴13，由输送管30送至炉心3，完成控制。然而现有控制阀1与贮气管2间为铜焊连接，小型的炉具，由于控制阀1体小精密，焊接时易因产生的废料，阻碍气孔，甚至完全被封闭，同时焊接时的高温火焰亦易损坏内部的阻气垫圈115、116，将造成煤气外泄，很不安全；且控制阀1一般为铁制，笨重而不便携带使用。
本实用新型的目的是提供一种较可靠、轻巧而便于携带的小型煤气炉具用压力调节控制阀。
本实用新型的目的是这样实现的：压力调节控制阀，其包括：控制阀及贮气管，其特征是：该贮气管的开口端焊设有一固定片，控制阀的阀本体上开设有一螺孔与二气孔，控制阀阀本体横设一贯穿孔，藉一螺杆穿设并锁接于固定片所设的螺孔中而将控制阀固接在贮气管上。
上述设计，藉控制阀固接在小型煤气炉具贮气管的开口端上，藉进气孔与出气孔与顶气管相通而得以从控制阀进气喷嘴输入煤气贮存于贮气管中，或自贮气管输出煤气至控制阀并经调节后自出气喷嘴喷入输出管到达炉心供燃烧使用，达到了较为可靠、轻巧而便于携带的效果。
下面通过附图、实施例再作进一步说明。
图1现有携带型煤气炉具立体示意图；
图2现有携带型煤气炉控制阀结构剖视图；
图3本实用新型立体分解图；
图4本实用新型组合剖视图；
图5本实用新型另一剖视图。
如图3、4所示：本实用新型包括：控制阀4及贮气管5，其特征是：该贮气管5的开口端焊设有一固定片40，控制阀4的阀本体41上开设有一螺孔400与二气孔401，控制阀4的阀本体41横设一贯穿孔410，藉一螺杆42穿设并锁接于固定片10所设的螺孔400中而将控制阀4固接在贮气管5上。其中，该控制阀4邻接固定片40的侧面成形有对应于固定片40气孔401的环槽411，并使控制阀4的出气孔412、进气孔413均设于该环槽412。其中，该控制阀4环槽411二侧外环缘处均分别嵌设有阻气垫圈414、415。其中，该固定片40于二气孔401，分别均植设一防止回火的塞柱402。其中，该环槽411呈一同心相连，且环槽411二侧外缘分别嵌设有呈同心相连的阻气垫圈414、415。
如图5所示：由铝制的阀本体41内部的气口417设在穿孔410孔壁处且将附有双重阻气垫圈430导螺杆43配合缩短，出气孔412亦外移配合阀本体41顶面而另朝内设有螺孔418，螺孔418底端垂直地与出气孔412相连通，并置入一设有中心孔的阻气垫片440，且锁入一调整杆44顶抵于阻气垫片440上，可依压力大小抵压或离开阻气垫片440控制气量。而固定片40被先焊设后再锁接，犹似间接焊接，避免了高温损伤，使进气孔413、出气孔412均保持畅通无阻，且阻气垫圈414、415、416、430均保证完整无缺。
Claims (5)
1、压力调节控制阀，其包括：控制阀及贮气管，其特征是：该贮气管的开口端焊设有一固定片，控制阀的阀本体上开设有一螺孔与二气孔，控制阀阀本体横设一贯穿孔，藉一螺杆穿设并锁接于固定片所设的螺孔中而将控制阀固接在贮气管上。
2、如权利要求1所述的压力调节控制阀，其特征是：其中，该控制阀邻接固定片的侧面成形有对应于固定片气孔的环槽，并使控制阀的出气孔、进气孔均设于该环槽。
3、如权利要求1所述的压力调节控制阀，其特征是：其中，该控制阀环槽二侧外环缘处均分别嵌设有阻气垫圈。
4、如权利要求1所述的压力调节控制阀，其特征是：其中，该固定片于二气孔，分别均植设一防止回火的塞柱。
5、如权利要求2所述的压力调节控制阀，其特征是：其中，该环槽呈一同心相连，且环槽二侧外缘分别嵌设有呈同心相连的阻气垫圈。
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