CN2422770Y - 高起动转矩三相异步电动机 - Google Patents

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Abstract

一种高起动转矩三相异步电动机,由截面为圆形的硅钢片上,顶圆与根圆之间均布开有上为圆形下为矩形的槽孔,数片硅钢片叠加安装在转轴上构成电机转子,与端环两端相连的圆形和矩形金属导条分别放置槽孔内。结构简单,起动电流小,高起动转短,低运行转差,起动转矩是额定转矩的3倍,运行转差在0.2—0.4之间。

Description

高起动转矩三相异步电动机
本实用新型属于一种电动机，特别是涉及一种高起动转矩三相异步电动机。
目前，在电机转子的硅钢上，顶圆和根圆之间开有刀形槽，在槽孔和端环设铸铝导条，然而该装置起动转矩小，起动电流大。不足，起动电流大、转矩小。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，高起动转矩，低运行转差的双笼异步电动机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：截面为圆形的硅钢片上，顶圆与根圆之间均布开有上为圆形下为矩形的槽孔，数片硅钢片叠加安装在转轴上构成电机转子，与端环两端相连的圆形和矩形金属导条分别放置槽孔内。
本实用新型的优点是：
结构简单，起动电流小，高起动转矩，低运行转差，起动转矩是额定转矩的3倍，运行转差在0.2-0.4之间。
附图说明：
图1是本实用新型硅钢片结构示意图；
图2是本实用新型转子示意图；
图3是转子槽示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图3可知，本实用新型是截面为圆形的硅钢片1上，顶圆与根圆之间均布开有上为圆形下为矩形的槽孔2、3，数片硅钢片1叠加安装在转轴4上构成电机转子，与端环5、6两端相连的圆形和矩形金属导条7、8分别放置槽孔2、3内。
所述的金属导条为铜导条或铜合金导条。
本实用新型电动机的特点是采用双鼠笼铜质导条或铜合金导条，导条和端环构成笼形转子，在转子铁芯上有两套笼，外侧为起动笼，用较小截面的圆铜导条或铜合金导条制作。内侧为运行笼，用矩形铜条制作。导条两端采用特殊的焊接工艺将导条焊制端环上。内外导条的尺寸，经优化设计，保证电动机有较高的起动转矩与低的运行转差。铜导体电阻小，载流量大，作用面积小，从而增加了磁路面积，提高电磁负荷，增大电动机功率体积比。
本实用新型电动机原理是：起动时，转子电流的频率较高，转子漏抗比转子电阻大，内外笼转子导体中电流的分配主要决定于漏抗，由于内笼的漏抗比外笼大，电流主要从外笼流过，外笼电阻较大，可以产生较大的电磁力矩，从而减小了起动电流，改善了起动特性。
起动完毕，转子电流频率很低，转子漏抗比转子电阻小，内外笼转子导体中电流的分配主要决定于电阻，由于内笼电阻小，电流大部分从内笼流过，这也相当于转子电阻能自行减小，结果能产生正常的电磁力矩，电动机运行时总的电磁力矩是由两个笼共同产生的。
1、主要由铜导条或铜合金导条、端环、硅钢片组成的双笼转子，转子由转轴、端环、内笼条、外笼条及铁芯组成，铁芯由硅钢片冲制叠压而成，铁芯的顶圆与根圆之间开有剑形槽孔，均成环形分布，靠顶圆侧孔中放置上导条，构成起动笼，上导条为圆形截面，面积小；靠根圆孔中放置下导条，构成运行笼，下导条为矩形截面，面积大。铁芯槽上为半闭口槽，顶圆孔与根圆孔之间开有较窄的矩形口并与两孔连接。
2、导条与端环装置焊接，端环为圆饼形，与冲片上、下两孔相对应的位置，开有相同形状的孔，以供导条穿入，导条与端环孔之间有0.15-0.2mm间隙，铁芯冲片及端环由转轴固定，孔的位置对齐，导条长度比铁芯与端环总长应在10mm以上，导条全部装入后，按设计要求扭斜，保证斜槽距离，压紧。焊接用铜基质焊条，保证导条与端环之间间隙填满，没有气孔与夹渣等缺陷。

Claims (2)

1、一种高起动转矩三相异步电动机，由硅钢片、转轴组成，其特征在于：截面为圆形的硅钢片(1)上，顶圆与根圆之间均布开有上为圆形下为矩形的槽孔(2)、(3)，数片硅钢片(1)叠加安装在转轴(4)上构成电机转子，与端环(5)、(6)两端相连的圆形和矩形金属导条(7)、(8)分别放置槽孔(2)、(3)内。
2、按照权利要求1所述高起动转矩三相异步电动机，其特征在于：所述的金属导条为铜导条或铜合金导条。
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