CN2422085Y - 活塞外圆立体仿形靠模加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种制造活塞外圆立体仿形靠模的加工设备。它包括靠模横向椭圆截面的加工夹具,该夹具包括固定导轨和与固定导轨配合的滑块,滑块的外侧带有靠模固定机构,固定导轨上有滑块的定位机构。本实用新型具有结构简单、成本低廉、加工精度高的特点。

Description

活塞外圆立体仿形靠模加工设备

本实用新型为一种制造活塞外圆立体仿形靠模的加工设备。

活塞由其头部和裙部组成，裙部上带有活塞销孔，由于活塞裙部铝合金材料分布不均匀，因此活塞裙部在横向截面上设计为类似椭圆的形状，在纵向截面上设计成等椭圆锥度曲线或中凸曲线，有的活塞裙部设计为中突变椭圆曲线。活塞外圆曲线比较复杂，个别厂家采用电脑数控机床加工，但这种加工方法设备成本较高。国内大部分厂家采用立体仿形车床进行加工，利用这种加工方法生产合格活塞的关键在于要有高精度的立体仿形靠模，但国内目前没有相应的靠模加工设备，所使用的靠模精度很低，因而大大影响了活塞的加工质量。

本实用新型的目的在于：设计一种结构简单、成本低廉、加工精度高的活塞外圆立体仿形靠模加工设备。

本实用新型首先包括靠模横向椭圆截面的加工夹具，该夹具包括固定导轨和与固定导轨配合的滑块，滑块的外侧带有靠模固定机构，固定导轨上固定有滑块定位机构。

使用时，将本实用新型安装在机床的主轴上，在固定导轨上移动滑块，使被加工的靠模中心轴偏离机床的中心轴，使刀具对靠模短轴部分的一侧进行切削，之后再对靠模另一侧的短轴部分进行加工，从而实现整个椭圆面的加工。与数控机床相比，本实用新型结构极为简单，而且成本很低。另外，通过千分表的协助，还能保证其加工精度。因此，本实用新型具有结构简单、成本低廉、加工精度高的特点。

本实用新型中滑块的定位可在滑块的一个或几个侧面实现，例如：在固定导轨一侧固定支板，并在支板上安装可调螺杆，该螺杆的一端旋于滑块上的螺纹孔中。

为减小滑动与固定导轨之间的间隙，可在滑块与固定导轨的之间安装有调整垫铁。

在本实用新型中固定导轨的轨道为方槽，滑块的侧面呈相应的台阶状。

另外，本实用新型的固定导轨可与一芯轴连接，以便将其安装在机床的主轴上。

为进一步紧固靠模，确保其加工精度，可再用一前端带有挡块的拉杆由滑块和固定导轨及芯轴的中心孔穿过与紧固螺母连接。使用时，使拉杆由靠模及滑块、固定导轨、芯轴的中心孔中穿过，再由紧固螺母锁紧。

本实用新型最好再安装靠模纵向曲线的加工部分，该部分包括安装在机身后侧的靠模支架，带有与活塞纵向曲线一致曲面的靠模板位于靠模支架上；机身导轨上有纵溜板，纵溜板导轨上还有横溜板，纵溜板与横溜板之间有拉簧，横溜板的后侧有带有压滚的压滚支架，压滚与靠模板的曲面配合。

以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。

图1为本实用新型实施例的横向截面椭圆面加工时使用状态的剖视图；

图2为图1的A-A视图；

图3为本实施例纵向曲线加工部分的俯视图；

其中，1-挡块，2-靠模，3-滑块，4-螺母，5-支板，6-螺杆，7-固定导轨，8-芯轴，9-拉杆，10-压板，11-调整垫铁，12-压滚，13-靠模板，14-靠模支架，15-纵溜板，16-横溜板，17-刀架，18-弹簧。

本实施例包括靠模横向椭圆面的加工部分和纵向曲线的加工部分。如图1、2所示，模向椭圆面的加工部分包括安装在机座主轴孔内的芯轴8，带有方形槽的固定导轨7安装在芯轴8的前端。在方形槽的一端的固定导轨7上固定有支板5，支板5上旋有螺杆6，并有紧固定螺母使螺杆6定位。与固定导轨7相适应的滑块3安装在固定导轨7中，滑块3与固定导轨7之间有调整垫铁11，滑块3在由螺栓安装在固定导轨7上的压板10的作用下与固定导轨7连接。滑块3上固定有与螺杆6旋接的螺母4。滑块3的前表面带有用于与被加工的靠模2连接的螺纹孔。另外，芯轴8、固定导轨7和滑块3内有相对应的中心孔，前端带有挡块1的拉杆9穿过中心孔，其后端旋有紧固螺母。如图3所示，本实施例靠模纵向曲线的加工部分包括安装在机身后侧的靠模支架14，带有与活塞纵向曲线一致曲面的靠模板13位于靠模支架14上；机身导轨上有纵溜板15，纵溜板15导轨上还有横溜板16，纵溜板15与横溜板16之间有拉簧18，横溜板16的后侧有带有压滚12的压滚支架，压滚12与靠模板13的曲面配合。

Claims (8)

1、一种活塞外圆立体仿形靠模加工设备，其特征是：它包括靠模横向椭圆截面的加工夹具，该夹具包括固定导轨(7)和与固定导轨(7)配合的滑块(3)，滑块(3)的外侧带有靠模固定机构，固定导轨(7)上有滑块(3)的定位机构。

2、根据权利要求1所述的活塞外圆立体仿形靠模加工设备，其特征是：所说的滑块(3)的定位机构包括固定在固定导轨(7)上的支板(5)和旋于支板(5)上的可调螺杆(6)，可调螺杆(6)的一端旋于滑块(3)上的螺纹孔中。

3、根据权利要求1或2所述的活塞外圆立体仿形靠模加工设备，其特征是：滑块(3)与固定导轨(7)的间隙内安装有调整垫铁(11)。

4、根据权利要求1或2所述的活塞外圆立体仿形靠模加工设备，其特征是：固定导轨(7)的轨道为方槽，滑块(3)的侧面呈相应的台阶状。

5、根据权利要求4所述的活塞外圆立体仿形靠模加工设备，其特征是：固定导轨(7)的端面通过螺钉固定有压板(10)。

6、根据权利要求1或2所述的活塞外圆立体仿形靠模夹具，其特征是：固定导轨(7)后端与芯轴(8)连接。

7、根据权利要求6所述的活塞外圆立体仿形靠模夹具，其特征是：滑块(3)、固定导轨(7)及芯轴(8)带有中心孔，前端带有挡块(1)的拉杆(9)从中穿过，其后端旋有螺母。

8、根据权利要求1或2所述的活塞外圆立体仿形靠模夹具，其特征是：它包括靠模纵向曲线的加工部分，该部分有安装在机身后侧的靠模支架(14)，带有与活塞纵向曲线一致曲面的靠模板(13)位于靠模支架(14)上；机身导轨上有纵溜板(15)，纵溜板(15)导轨上还有横溜板(16)，纵溜板(15)与横溜板(16)之间有拉簧(18)，横溜板(16)的后侧有带有压滚(12)的压滚支架，压滚(12)与靠模板(13)的曲面配合。