CN2420638Y - 予应力钢绞线拉伸试验专用复合夹具 - Google Patents

予应力钢绞线拉伸试验专用复合夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线拉伸试验用的复合夹具。现有夹具都存在同样的缺点是夹持面全为齿形面,造成剪切断裂和断裂状态不理想的情况,影响试验的准确性。该复合夹具的夹持面为齿形面和至少一段光滑面组成。解决了剪切断裂,断裂状态不理想,试验结果不准确的难题,该夹具结构简单,操作方便,并节约了试验成本,提高了效率,可广泛用于钢绞线的拉伸试验设备。

Description

予应力钢绞线拉伸试验专用复合夹具
本实用新型涉及一种钢绞线夹持工具,尤其涉及一种予应力钢绞线拉伸试验中所用的复合夹具。
予应力钢绞线是由六根边缘钢丝紧密地螺旋在一根中心钢丝上组成的,是一种应用于予应力混凝土技术和予应力结构工程的新材料,在发达国家已经被广泛采用,近年来我国也已在桥梁拉索、大型建筑中推广应用。为评定其质量通常都采用拉伸试验测定其强度的方法进行检验。目前拉伸试验所用的夹具主要有三种①专用锚具②V形夹具③圆形夹具。这三种夹具的夹持面都是由不同夹角的三角形齿构成,在实际应用中三种夹具存在共同的缺陷即造成钢绞线的剪切断裂,按照GB/T5224-1995予应力混凝土用钢绞线和YB/T152-1999高强度低松弛予应力热镀锌钢绞线中的规定出现剪切断裂时试验结果无效,因而不能给出准确的试验结果。同时三种夹具也难以让钢绞线实现理想的拉断状态,即钢绞线不能从中间整齐断裂,从而也给正确判断试验结果造成了困难。
本实用新型的目的就是为解决上述现有技术存在的缺点,提供一种结构简单,夹持可靠,不会出现剪切断裂,且拉断状态理想的复合夹具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:将复合夹具的夹持面设计为由齿形面和至少一段光滑面组成。光滑面的长度总和小于所述复合夹具的长度。且齿形面的齿形是单边锯齿形,双边对称锯齿形或双边不对称锯齿形。齿形的夹角为大于0°小于180°。
由于采用了上述方案,钢绞线的七根钢丝可同时被夹紧,且受力均匀,从而解决了在对钢绞线作拉伸试验时出现剪切断裂,断裂状态不理想,试验结果不准确的难题,同时该夹具结构简单,操作方便,节约了试验成本,提高了效率,可广泛用于对钢绞线做拉伸试验的各种设备,有利于贯彻GB/T5224-1995和YB/T152-1999标准,并对予应力钢绞线的推广应用起到积极作用。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步描述。
附图1是本实用新型的结构示意图,其中a是剖示图,b是A-A剖视图,c是B-B剖视图,d是I的局部放大图。
附图2是本实用新型在不同夹持设备上的安装图,其中e是楔形夹紧设备,f是水平夹紧设备。
由附图1可知,该复合夹具的夹持面由两种面构成,一种为光滑面1,另一种为齿形面2,光滑面至少有一段,也可有多段,这应根据所需夹持长度来调整,但不论有几段,其长度或长度总合必须小于复合夹具的长度,也就是说该复合夹具必须同时有光滑面和齿形面存在。由A-A、B-B剖视图可知,夹持面为圆弧形,其大小可根据所夹持的钢绞线的直径来调整。d是齿形面的局部放大图,由图可知,齿形可为单边齿形,双边对称齿形,双边不对称齿形,或其他齿形,齿的夹角可在0°-180°之间,但夹持效果最好的齿形角度为50°-120°。
在试验中,具有齿形面和光滑面的复合夹具能将钢绞线的七根钢丝同时夹牢,使其受力均匀,从而不再出现剪切断裂,并能实现理想的断裂状态,保证了试验结果的准确性。
图2是该复合夹具在不同设备上的安装位置,它可在楔形或水平夹紧设备中应用,当然本实用新型也可在其它设备中采用,在此不再赘述。
本实用新型的夹持面还可有多种形状,如V形,或其他形状,只要夹具的夹持面同时有光滑面和齿形面,均属本实用新型的范围。

Claims (4)

1、一种予应力钢绞线拉伸试验用复合夹具,它有两块可分离的夹块(3),两夹块的相对面上有圆弧形夹持面,其特征在于:所述夹持面有齿形面(2)和至少一段光滑面(1)。
2、根据权利要求1所述予应力钢绞线拉伸试验用复合夹具,其特征在于:所述光滑面(1)的长度总和小于所述复合夹具的长度。
3、根据权利要求1或2所述的予应力钢绞线拉伸试验用复合夹具,其特征在于:所述齿形面的齿形是单边锯齿形,双边对称锯齿形或双边不对称锯齿形。
4、根据权利3所述的予应力钢绞线拉伸试验用复合夹具,其特征在于:所述齿形的夹角为大于0°小于180:
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