CN2418340Y - 套管式直埋保温管 - Google Patents

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Abstract

实用新型属于一种供热管道,特别是一种滚动型的套管式直埋保温管,包括内工作钢管、外套管及防腐层,内工作钢管外覆盖有保温层,其特征在于保温层外箍有带有滚轮的滚动支座,所述滚轮沿外套管内壁滚动。本实用新型所受阻力小,运行可靠,保温效果好,且保温层不与外套管接触,有排潮通道,有效解决了保温层的承重、摩擦、排潮问题,确保保温效果。

Description

套管式直埋保温管
本实用新型属于一种供热管道,特别是一种滚动型的套管式直埋保温管。
目前,高温蒸汽管道保温常用的技术是直埋方式,即把高温蒸汽供热管道直接埋于地下。如中国专利CN2284901“滚动摩擦型预制高温直埋保温管”,它包括钢管、包覆在钢管外边的保温层及最外层的保护层,保温层内侧设有滚动摩擦层,钢管与滚动摩擦层之间设有空间层和支撑装置,支撑装置为钢珠,钢珠位于钢管下部的导向板所形成的槽内。该技术方案虽然克服了其他已有技术中存在的内钢管与摩擦层之间采取滑动摩擦形式所引致的阻力大、易卡死的缺限,但其钢管与保温层之间有空间层,钢管与保温层没有直接接触,钢管相对于保温层可以发生移动,保温易受到破坏;同时该种滚动摩擦由于受力不均,易于损坏钢珠致卡死,滚动得不到可靠的保障;保护层内的保温层受潮后不易排潮,影响保温效果;外套管的密封性无法检测,管线出现渗漏无法确定渗漏位置,运行安全得不到保障。
本实用新型的目的就是为了克服上述的不足,提供一种保温效果好、运行安全.寿命长的套管式直埋保温管。
本实用新型的目的可以这样实现:套管式直埋保温管,包括内工作钢管、外套管及防腐层,内工作钢管外覆盖有保温层,其特征在于保温层外箍有带有滚轮的滚动支座,所述滚轮沿外套管内壁滚动。当本实用新型埋设在地下需要长度补偿时,内工作钢管和保温层一起通过滚轮滚动,保温层与内工作钢管紧密覆盖,保温效果好。
在套管式直埋保温管的沿管长方向上可以间隔设置多圈滚动支座,每圈滚动支座2-8个滚轮,所述的滚轮均匀设置在保温层的外面,可以保证安全运行。
为了防止“热桥”的产生,在滚动支座与保温层接触处设有隔热衬垫。隔热衬垫的设置还可以便于滚动支座更紧地被箍在保温层外,有利于整体滚动。在外套管与保温层之间有排潮通道,可以方便保证保温层(如憎水复合硅酸盐保温层)的湿气及时排出,维持良好保温效果,又可在施工结束后作气密性试验,以检测管线的工程质量,保证安全运行,另外,排潮通道在日常运行时,还可作信号管使用。
为了避免金属锈蚀卡住滚轮,在滚轮轴心处有聚四氟乙烯衬垫层。聚四氟乙烯优良的耐热性,保证了滚轮可长期在高温下可靠运行。
本实用新型以固定在内工作钢管外的保温层上的滚轮和外套管之间作滚动摩擦,阻力小,运行可靠,内工作钢管与保温层紧密粘接,保温效果好,且保温层不与外套管接触,有排潮通道,有效解决了保温层的承重、摩擦、排潮问题,确保保温效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A图。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图所示,套管式直埋保温管,内工作钢管1外覆盖有保温层2,如憎水复合硅酸盐保温层,保温层2外箍有带有滚轮7的滚动支座3,滚动支座3沿管长方向间隔设置,视管长而定,每圈滚动支座3上有2-8个滚轮7,如3个,均匀设置在保温层2外,滚动支座3与保温层2接触处设有一层隔热衬垫6,滚动支座3上的滚轮7可沿外套管5的内壁滚动,外套管5,如钢管或夹砂玻璃钢管,与保温层2之间有排潮通道4,外套管5外有防腐层,如采用二度环氧富锌漆、三布五油环氧煤沥青重防腐,也可用二度环氧富锌漆、夹玻纤环氧树脂喷涂。

Claims (6)

1.套管式直埋保温管,包括内工作钢管、外套管及防腐层,内工作钢管外覆盖有保温层,其特征在于保温层外箍有带有滚轮的滚动支座,所述滚轮沿外套管内壁滚动。
2.根据权利要求1所述的套管式直埋保温管,其特征在于沿管长方向间隔设置滚动支座。
3.根据权利要求1或2所述的套管式直埋保温管,其特征在于每圈滚动支座有2-8个滚轮,所述的滚轮均匀设置在保温层外。
4.根据权利要求3所述的套管式直埋保温管,其特征在于滚动支座与保温层接触处设有隔热衬垫。
5.根据权利要求1所述的套管式直埋保温管,其特征在于保温层与外套管之间设有排潮通道。
6.根据权利要求1所述的套管式直埋保温管,其特征在于滚轮的轴心处有聚四氟乙烯衬垫层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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