CN2418280Y - 一种输送煤气的增压离心鼓风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及鼓风机的气流密封,主要用于煤气的加压输送,也可用于其它类似介质的加压输送。它包括机壳组、叶轮组、进风盖板组、密封组、主轴、传动组、联轴器、电机和机架,由轮盖、轴盘、叶片、轮盘和辅助叶片构成开启径向叶轮组,辅助叶片位于叶片的后背,密封组中的轴套开有气道且通主轴,抽气嘴一端穿过密封组外壳上的孔且与轴套中的气道密封连通,前盖板组的进风管上设有进气嘴,其进气嘴采用连管与抽气嘴连通。

Description

一种输送煤气的增压离心鼓风机
本实用新型涉及一种离心鼓风机,特别涉及鼓风机的流体密封和动密封,主要用于煤气的加压输送,也可用于其它类似介质的加压输送。
本实用新型的背景技术:现有的冷煤气增压离心鼓风机,其密封组的密封结构为接触式磨擦密封。其不足点:一是结构复杂,制造成本高,二是易磨损,寿命短;二密封组件更换频繁且繁琐,运行费用高。
本实用新型的设计目的:避免背景技术中的不足之处,利用风机中负压自密封和对定位主轴的密封组采用抽气式动密封装置,保证风机在输送煤气中不泄漏的一种输送煤气的增压离心鼓风机。
本实用新型的设计方案:为了实现本发明的设计目的,根据气体流动原理而设计的“气流密封”结构。在方案设计上:一是叶轮组设计了后背辅助叶片,目的是在设备运转时使主轴与风机后侧转动接合处形成负压,防止煤气泄漏;二是为了保证煤气不会沿风机主轴外漏,在用于定位主轴的密封组中设计了抽气式动密封装置,在密封组外壳上设置抽气嘴,其抽气嘴直通主轴,在前盖板组进风筒上设置进气嘴,用软管或硬管将抽气嘴和进气嘴连通,目的是利用进风口的负压抽尽密封组内可能残存的煤气,确保绝对无泄漏;三是设计了防止粉尘粘附的开式叶轮,并根据气体性质及所需压力的不同分半开式和全开式两种。其结构方案:一种输送煤气的增压离心鼓风机,它包括机壳组(2)、叶轮组(3)、进风盖板组(1)、密封组(9)、主轴(25)、传动组(10)、联轴器(13)、电机(14)和机架(5),由轮盖(19)、轴盘(20)、叶片(16)、轮盘(19)和辅助叶片(17)构成开启径向叶轮组(3),辅助叶片(17)位于叶片(16)的后背,叶片(16)和辅助叶片(17)间是轮盘(19),轮盘(19)固接在轴盘(20)上,密封组(9)中的轴套(27)开有气道且通主轴(25),抽气嘴(22)一端穿过密封组外壳(23)上的孔且与轴套(27)中的气道密封连通,进风盖板组(1)的进风管上设有进气嘴,其进气嘴采用软管或硬管与抽气嘴(22)连通。叶轮组(3)中的辅助叶片(17)与机壳组(2)内壁间的空间构成负压室。叶轮组(3)和密封组(9)采用黑色金属或有色金属或合金钢或陶瓷材料制作。叶轮组(3)的形状为各种离心式,密封组(9)的形状为矩形或圆形或锥形且与机壳组(2)、主轴(25)相匹配。叶轮组(3)中的叶轮为半开式或全开式径向叶片结构。利用叶轮组中叶片后背的辅助叶片,使叶轮组运转时主轴与风机后侧接合处形成负压,防止煤气泄漏,利用增压离心鼓风机进风口的负压,通过管道将密封组内残余煤气抽尽至风机风筒内。
本实用新型与背景技术相比,一是结构设计新颖、独特、简单;二是在叶轮组中叶片的后背辅助叶片,实现了设备运转时使主轴与风机后侧转动接合处形成负压,有效地防止煤气泄漏;三是为了保证煤气不会沿风机主轴外漏,在用于定位主轴的密封组中设计了抽气式动密封装置——在密封组外壳上设置抽气嘴,其抽气嘴直通主轴,并且在前盖板组进风筒上设置进气嘴,用软管或硬管将抽气嘴和进气嘴连通,利用进风口的负压抽尽了密封组内可能残存的煤气,确保绝对无泄漏。
附图说明:
图1是本实用新型的主视局剖结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是叶轮组的主视结构示意图。
图4是叶轮组的侧视结构示意图。
图5是密封组的放大结构示意图。
结合附图1~5对本实用新型作以叙述。
一种输送煤气的增压离心鼓风机,本机设计为整体结构型式,风机主体、传动机构、传动轴(10)采用水夹层水冷却循环整体轴承箱且采用垫板(11)安装在机架(30)上,传动轴上设有进水口(7)和出水口(8)。电机(14)采用调整垫片(15))安装在整体机架(5)上。电机(14)采用联轴器(13)与传动组(10)轴联接,联轴器采用弹性柱肖联轴器。防护罩(12)罩在联轴器(13)上且固定在机架上。主轴(25)与叶轮组联接,主轴采用优质耐温钢制成。机壳组的上部设有蒸气接管,便于吹扫积尘,下部设有排污管(6)与水封坑相接。叶轮组(3)由轮盖(19)、轴盘(20)、叶片(16)、轮盘(19)和辅助叶片(17)构成开启径向叶轮组(3),辅助叶片(17)位于叶片(16)的后背,叶片(16)和辅助叶片(17)间是轮盘(19),轮盘(19)固接在轴盘(20)上,叶轮轴盘与主轴配合采用锥形紧定套结构,便于用户折卸。材质选用优质不锈钢制造,叶轮成型后,经静、动平衡校正,使其在输送含尘量较高的热煤气时,不会轻易破坏动平衡。进风盖板组(1)的进风管上设有进气嘴。密封组(9)中的轴套(27)开有气道且通主轴(25),抽气嘴(22)一端穿过密封组外壳(23)上的孔且与轴套(27)中的气道密封连通,密封组内轴套(27)侧部设有密封环(26),法兰(24)套在轴上且与密封组外壳固接,其法兰前端与密封环相触、后端盖与密封组外壳端部固接,密封组外壳与机壳组(2)固接。主轴(25)为现有技术,在此不作叙述。传动组(10)、联轴器(13)、电机(14)和机架(5),属现有技术,在此不作叙述。进风盖板组进风管上的进气嘴采用软管或硬管与密封组(9)上的抽气嘴(22)连通,目的利用进风口的负压抽尽密封组内可能残存的煤气,确保煤气绝对无泄漏。叶轮组(3)中的辅助叶片(17)与机壳组(2)内壁间的空间构成负压室。叶轮组(3)和密封组(9)采用黑色金属或有色金属或合金钢或陶瓷材料制作。叶轮组(3)的形状为各种离心式,密封组(9)的形状为矩形或圆形或锥形且与机壳组(2)、主轴(25)相匹配。叶轮组(3)中的叶轮为半开式或全开式径向叶片结构。

Claims (5)

1、一种输送煤气的增压离心鼓风机,它包括机壳组(2)、叶轮组(3)、进风盖板组(1)、密封组(9)、主轴(25)、传动组(10)、联轴器(13)、电机(14)和机架(5),其特征在于:由轮盖(19)、轴盘(20)、叶片(16)、轮盘(19)和辅助叶片(17)构成开启径向叶轮组(3),辅助叶片(17)位于叶片(16)的后背,叶片(16)和辅助叶片(17)间是轮盘(19),轮盘(19)固接在轴盘(20)上,密封组(9)中的轴套(27)开有气道且通主轴(25),抽气嘴(22)一端穿过密封组外壳(23)上的孔且与轴套(27)中的气道密封连通,进风盖板组(1)的进风管上设有进气嘴,其进气嘴采用软管或硬管与抽气嘴(22)连通。
2、根据权利要求1所述的一种输送煤气的增压离心鼓风机,其特征是:叶轮组(3)中的辅助叶片(17)与机壳组(2)内壁间的空间构成负压室。
3、根据权利要求1所述的一种输送煤气的增压离心鼓风机,其特征是:叶轮组(3)和密封组(9)采用黑色金属或有色金属或合金钢或陶瓷材料制作。
4、根据权利要求1或3所述的一种输送煤气的增压离心鼓风机,其特征是:叶轮组(3)的形状为各种离心式,密封组(9)的形状为矩形或圆形或锥形且与机壳组(2)、主轴(25)相匹配。
5、根据权利要求1所述的一种输送煤气的增压离心鼓风机,其特征是:叶轮组(3)中的叶轮为半开式或全开式径向叶片结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106762817A (zh) * 2016-12-23 2017-05-31 安徽六国化工股份有限公司 一种改进的可减少风量泄露的高压离心风机

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