CN2418145Y

CN2418145Y - 对折机

Info

Publication number: CN2418145Y
Application number: CN 00201578
Authority: CN
Inventors: 叶进发
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2001-02-07
Anticipated expiration: 2010-01-25

Abstract

一种对折机,包括传动组,设于机身尾部,在传动组上部设有车裁机,后端设有滚轮组及长度计数器;机座,其用数方型铁接设成座体,在其前后两端各设有滚筒;机座前端设有放料架,后端座上设有滑套及连接板,在机座间设有两梯形对折板,两对折板相向呈一角度,且两对折板上端部留间隙,前方对折板固设在机座前端座上,后方对折板底部内侧接设滑杆,滑杆套设于滑套内,在对折板下方接设连接片,并在连接板与连接片间设手动把手。

Description

对折机

本实用新型涉及一种对折机，特别是涉及一种对折机改进装置。

现有技术如图1所示，现有对折机主要是由一机座1及一传动组2所构成，其中：

该机座1在其一侧边设一放料架3、该放料架3上方设有两滚筒4；又在机座1上部设有一呈三角状的对折架5，在对折架5下方设有一调整组6，调整组6的一侧设有两小滚筒7，在滚筒7后方设一导轮8；

该传动组2设置于机座1尾部，在传动组2的上部设有车裁机9，后端设有滚轮组10；通过上述装置，在使用时请参阅图2、图3和图4，将整卷布料11放置在放料架3上，并将布面拉出且按顺序装在两滚筒4、对折架5、调整组6的滚筒7、导轮8、车裁机9及滚轮组10，再启动传动组2电源，然而此装置操作时必需两个人，其中一人站立于机座内(如图3所示的A点位置)，双手控制对折架5下方的布面，将两布面端部拉齐；另一人则站立导轮8与车裁机9间(如图4所示的B点位置)控制对折的布面，使其端部经车裁机9缝车并将多余边缘裁切，并通过滚轮组10将其拉出，而得一较整齐的对折布面；而此种现有对折机有下列缺点：

第一、需两个操作人员，浪费人员成本，且站立不可离开位置，因此易使操作人员站立过久而不适，形成操作不当，产生对折与缝车不齐的情形。

第二、放置于放料架3上的整卷布料11因有长短不一的布料，要使其经过对折架5能对折整齐并不容易，而需通过上述A点人员拉齐，并配合调整组6的滚筒7辅助才能对齐。

第三、由于需两个人操作，虽A点人员对齐布面端，但B点人员由于长时间操作，若操作不当，也会形成裁切不当情形；相对的，若A点人员未使布面端部对齐，即使B点人员裁切正确，也会由于布面端部未对齐，裁切后浪费布料。

本实用新型的目的在于提供一种改进的对折机，其可快速准确地将布面对折整齐并裁切，且具有减少操作人员节省成本的效果。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种对折机，主要包括有：一传动组；该传动组设置于机座尾部，在传动组的上部设有车裁机，后端设有滚轮组及一长度计数器；一机座；该机座用数方型铁接设成座体，在其前后两端各设有数个滚筒；该机座前端设有放料架，后端座上设有三个滑套及一连接板，在该机座间上设有两呈梯形状的对折板，该两对折板相向地呈一角度设置，且两对折板上端部留间隙，其中前方一对折板固设在机座前端座上，后方一对折板底部内侧接有一滑杆，该滑杆套设于机座上的滑套内，又于对折板一下方一侧接有一连接片，并在连接板与连接片间设一手动把手。

本实用新型装置的优点在于，其改进了现有的对折机，使其不仅能快速准确进行对折和裁切，而且操作方便，无需多个操作人员，即可完成操作工作。

下面结合附图，详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1为现有的外观示意图；

图2为现有的使用状态示意图；

图3为现有的使用状态侧视流程示意图；

图4为现有的使用状态另一侧视示意图；

图5为本实用新型较佳实施立体外观示意图；

图6为本实用新型较佳实施使用状态示意图；

图7为本实用新型较佳实施使用状态侧视示意图；

图8为本实用新型较佳实施俯视局部示意图；

图9为本实用新型较佳实施红外线自动定位局部示意图；

图10为本实用新型较佳实施红外线自动定位流程示意图；

图11为本实用新型较佳实施的两对折板上视示意图；

图12为本实用新型较佳实施手动把手控制对折板立体示意图；

首先请参阅图5，本实用新型提供一种改进的对折机，其主要包括有：

一传动组12；该传动组12设置于机座13尾部，在传动组12的上部设有车裁机14，后端设有滚轮组15，及一长度计数器16；

一机座13；该机座13是用数方型铁接设成的座体，在其前后两端各设有数个滚筒17；其中，

该机座13前端设有放料架18，后端座上设有三个滑套19及一连接板20(如图12所示)，在该机座13间上设有两约呈梯形状的对折板21，22(如图11所示)，该两对折板21，22相向呈一角度设置，且两对折板21，22上端部留间隙，其中前方一对折板21固设在机座13前端座上，后方一对折板22底部内侧接设有一滑杆23，(如图12所示)该滑杆23套设于机座13上的滑套19内，又在对折板22的一下方一侧接设一连接片24，并于连接板20与连接片24间接设一手动把手25，通过手动把手25得以控制后方对折板22能左右移动快速准确对折布面并减少裁切浪费布料。

该机座13前端一侧设有四个固定部26(请参阅图5及图9、图10所示)，该每两固定部26间设有一滑杆27；一放料架18在其一侧上方设有两滑接套28，该滑接套28套设于上述滑杆27得以使放料架18作左右滑动，并在放料架18的下方对应滑接套28位置设有滑轮29，提供放料架18支撑及移动；一传动压缸组30，设于机座13的一侧端，该传动压缸组30前端螺接于放料架18的一侧端面上；一电源控制箱31，其控制上述传动压缸组30的伸缩带动放料架18移动；一红外线检测器32，其有一固定板33固设于机座13上，在固定板33上设一滑杆34提供红外线检测器32滑动定位；通过红外线检测器32的检测，得以由控制箱31控制传动压缸组30并使放料架18移动(图10所示)，提供放料架18上的布料左右位移，使布面端部保持在红外线检测器32预定对折的刻度位置，可辅助前述两对折板21，22的对折。

通过上述装置在使用时请参阅图6、图7及图8，将整卷布料35套于圆杆36外，并通过圆杆36上的T型固定套37固定布料35的两端部，再将布面一端对准机座13上的刻度38，并将布面拉出且按顺序装于前两滚筒17、两对折板21，22、后两滚筒17、车裁机14及滚轮组15，再将红外线检测器32的中间凹口39套入布面端部，使电源控制箱31及传动组12电源启动，而操作人员只需一人在机座13尾端与传动组12间C点(如图5、图6和图7所示)，以手动把手25控制后方对折板22的左右移动即可校正对折面上下均匀，而具有简单准确、快速方便使布面对折的功效。

再者，由于机座13座上设有刻度38，只要将布料35一端对准要对折的长度，本实用新型对折长度为50CM，该红外线检测器32的检测刻度线对准机座13上的刻度50CM，通过红外线检测器32控制传动压缸组30带动放料架18的移动可将固定于放料架18上整卷布料35的端面定位保持在50CM刻度上使布面的一端部至车裁机14时保持一直线，可提高前述对折板21，22更准确快速对折。

Claims

1．一种对折机，主要包括有：一传动组；该传动组设置于机座尾部，在传动组的上部设有车裁机，后端设有滚轮组及一长度计数器；一机座；该机座用数方型铁接设成座体，在其前后两端各设有数个滚筒；其特征在于，该机座前端设有放料架，后端座上设有三个滑套及一连接板，在该机座间上设有两呈梯形状的对折板，该两对折板相向地呈一角度设置，且两对折板上端部留间隙，其中前方一对折板固设在机座前端座上，后方一对折板底部内侧接有一滑杆，该滑杆套设于机座上的滑套内，又于对折板一下方一侧接有一连接片，并在连接板与连接片间设一手动把手。

2．如权利要求1所述的一种对折机，其特征在于，在所述机座前端一侧设有四个固定部，所述每两固定部间设有一滑杆；一放料架在其一侧上方设有两滑接套，所述滑接套套设于所述滑杆，并在放料架的下方对应滑接套位置设有滑轮；一传动压缸组，设于机座的一侧端，所述传动压缸组前端螺接于放料架的一侧端面上；一电源控制箱；一红外线检测器，其有一固定板固设在机座上，在固定板上设一滑杆。