CN2416289Y - 液碱专用阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于化工企业生产液碱管道上控制介质流动的液碱专用阀其包括阀盖总成、阀体、阀瓣、中法兰垫片、手轮,其特征在于:在阀瓣锥体外侧的凹槽中喷焊有耐腐合金,在阀体中部内腔平面凹槽中堆耐腐合金,耐腐、耐磨性能高。阀瓣与阀杆浮动联接,密封面间无粘着磨损,减少流体冲蚀。阀盖底部的凸台与阀腔内壁构成导向槽联接,密封性能,使用安全可靠。
Description
本实用新型是一种用于化工行业制造或使用液碱,作为控制管道内介质流动的液碱专用阀。
经检索有关专利文献,尚未发现有与本实用新型结构相同的阀门。目前我国化工行业没有专供液碱用的液碱专用阀,故用于液碱管道的阀门均使用普通截止阀。由于普通截止阀的密封副的密封面材料不耐腐,易造成内漏;阀门的填料不耐体内介质的腐蚀,造成外流,壳体采用普通碳钢,阀腔在受压情况下,壳体容易爆破断裂,造成经济损失:采用常规的密封结构,其密封效果达不到化工生产的要求。
本实用新型的目的是要提供一种密封结构新颖,密封性能好,耐腐,使用安全可靠的液碱专用阀。
本实用新型的技术特征是:液碱专用阀包括阀盖总成、阀体、阀瓣、中法兰垫片、手轮,其特征在于:在阀瓣锥体外侧加工有凹槽;在凹槽中喷焊有耐腐合金层;在阀体中部内腔平面上加工有凹槽,在凹槽中堆焊耐腐合金,阀瓣和阀杆采用浮动连接。
在阀盖底部加工有马蹄形槽,在阀盖底部还加工有凸台与阀体内壁构成导向。
安装在液碱管道上的液碱专用阀,当人工、电动或液动启闭阀门时,阀杆带动阀瓣作上下运动,由于阀瓣与并杆浮动联接,使密封面之间无粘着磨损,达到理想的密封效果。当关闭阀门时,阀瓣上喷焊有耐腐合金层的密封面紧贴阀体内腔堆焊耐腐合金的密封面,使密封严密。当开启阀门时,阀瓣充分开启后,阀瓣盖端部密封面与阀盖马蹄形槽中的O型密封圈密合,构成无间隙密封,可在阀门工作状态下增添或更换填料。
本实用新型的优点是结构设计新颖合理,由于阀瓣与阀杆采用浮动联接,密封面间无粘着磨损,阀瓣端部加工的锥体,使阀瓣密封面减少流体的冲蚀,阀瓣密封面及阀体密封面采用耐腐、高强度合金材料,耐腐蚀、耐磨性能优越。阀盖底部凸台与阀受内壁构成导向,使阀体与阀盖的联接形成槽联接,以氟塑料中法兰垫片套住,密封性能好,无外漏,安全可靠,使用寿命长。从而满足化工行业液碱管道持续运行要求,确保设备大修周期。其各项技术性能指标均达到国际、国家有关标准的规定。
以下结合附图说明本实用新型实施例:
在阀盖器顶部装入阀杆螺母11,将阀盖与阀杆螺母紧固。在阀盖10的底部装入O型密封圈6,在填料室中装入填料7,填料压套8、压板9,用螺栓与阀盖紧固联接。将阀杆12串过阀盖底部O型密封圈6,进入填料室,串过压套和压板,与阀杆螺母相联。在阀杆底部装上阀瓣盖4、对开圆环3、将阀瓣2与阀瓣盖4采用螺纹焊接联接。在阀瓣锥体的外侧加工有凹槽,在凹槽中喷焊有耐腐合金,在阀体中部内腔平面上加工有凹槽,在凹槽中堆焊耐腐合金。在阀体1的中法兰凹面上放置中法兰垫片5,将装有阀瓣的阀盖总成与阀体采用螺栓紧固联接。使阀盖与阀体构成槽联接。在阀杆的顶部装有手轮13。阀盖10座部的凸台与阀腔内壁构成导向槽连接。
Claims (2)
1、一种液碱专用阀包括阀盖总成,阀体、阀瓣、中法兰垫片、手轮,其特征在于:在阀瓣锥体的外侧加工有凹槽;在凹槽中喷焊有耐腐合金层;在阀体中部内腔平面上加工有凹槽,有凹槽中堆焊耐腐合金;阀瓣和阀杆采用浮动联接。
2、根据权利要求所述的液碱专用阀其特征在于:在阀盖底部加工有马蹄形槽,在阀盖底部还加工有凸台与阀体内壁构成导向。
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CN 00216233 CN2416289Y (zh) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 液碱专用阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102287541A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-12-21 | 世林(漯河)冶金设备有限公司 | 一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构 |
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2000
- 2000-01-20 CN CN 00216233 patent/CN2416289Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102287541A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-12-21 | 世林(漯河)冶金设备有限公司 | 一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构 |
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