CN2411358Y - 压缩机的条状排气阀 - Google Patents

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Abstract

一种压缩机的条状排气阀,其特点是由阀板、阀片和升程限制器等构成,升程限制器内设置有导向槽结构,而阀片只是松动地装在升程限制器的导向槽内。其优点是减少弹性应力,节省阀片材料,并且若干个条状排气阀结构可以合并组成一套组合阀来使用。

Description

压缩机的条状排气阀
本实用新型是涉及一种压缩机的条状排气阀。
现有压缩机，尤其是活塞式微小型空气压缩机，大多使用如图1所示的舌簧排气阀。这类排气阀将舌簧阀片3的一端固定在阀板1上，其另一端盖住阀板的气流通道2，阀片开启以后，气流经通道流出，阀片的升程由升程限制器5控制。由于气流运动和阀片的弹力，使阀片周期性地拍击阀板，由于长期拍击的结果，导致阀片断裂。尤其是在气缸直径90至150毫米的活塞式微小型空气压缩机更为明显。
本实用新型的目的就是提供一种低应力的压缩机条状排气阀结构，其条状阀片是松动地装在升程限制器的导向槽内，随气流流动而开启，随气流停止而关闭，由于不存在阀片弹力拍击阀板，所以就避免了阀片弹力过量应力的损坏。
本实用新型的目的是这样实现的，如图2所示：螺钉12将升程限制器11固定在阀板7上，升程限制器内的阀片9盖住阀板上的气流通道8，阀片在升程限制器的导向槽10内可以上下运动，由于升程限制器对阀片两端面的限制，阀片在前后和左右是受限制的。为了保证阀片不粘在升程限制器上，升程限制器中部留有两侧气流通道。
由于采取上述方案，本实用新型的压缩机条状排气阀，具有比现有舌簧排气阀的阀片更低的应力，其结果是气阀的使用寿命得到延长。而且本实用新型的阀片外形尺寸小于现有技术同样规格的舌簧阀片尺寸，也就减少了阀片材料的消耗。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1是现有舌簧排气阀的纵剖面构造图。
附图2是本实用新型的一种实施例的纵剖面构造图。
附图3是本实用新型的附图2的俯视图。
附图4是本实用新型的附图3的III-III的剖面图。
附图5是本实用新型的另一种实施例的纵剖面构造图。
现将本实用新型的一种实施例，根据图2加以说明。压缩机的排气阀工作时，只要在阀板7的上下存在气压差，压缩气体就会经过阀板的气流通道8，推开阀片9，经过升程限制器11的两侧气流通道，进入排气腔。在阀片升起撞击升程限制器之前，阀片最初是以平行方式向上移动，此后，在压缩气体的作用力之下，用弹性材料制成的阀片会弯成弧形，贴住升程限制器。随着阀片的升起，压缩气体就从阀片的两侧经过升程限制器的两侧气流通道，进入排气腔。压缩气体的流动一旦停止，阀片就会掉下返回其初始位置。由于升程限制器的特殊结构，阀片不会粘在升程限制器上。
由于采取上述方案，本实用新型与现有技术相比，阀片弹力对阀板的作用应力大大减小，阀片的使用寿命得到延长。
附图5是本实用新型的另一种实施例，主要是将升程限制器分成13、14、15三个零件拼装，这样控制极为方便。
本实用新型实施例可以单个设置，也可以将若干个合并使用组成一套组合阀。

Claims (4)

1、一种压缩机的条状排气阀，包括阀板(7)、阀片(9)、和升程限制器(11)，其特征在于条状阀片是松动地装在升程限制器的导向槽(10)之内，盖住阀板的气流通道(8)，升程限制器用螺钉(12)固定在阀板上。
2、根据权利要求1所述的压缩机条状排气阀，其特征在于升程限制器内设置有使阀片能上下运动的导向槽，升程限制器中部还留有两侧气流通道。
3、根据权利要求1所述的压缩机条状排气阀，其特征在于升程限制器可以整体加工导向槽，也可以分层制造。
4、根据权利要求1所述的压缩机条状排气阀，其特征在于若干个条状排气阀结构可以合并组成一套组合阀来使用。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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